一种除尘器滤筒结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种滤筒结构，尤其是一种除尘器滤筒结构。


背景技术：

2.冶金、铸造、建材、采矿、纺织等许多行业在生产运行时都会产生大量粉尘，如果含有这些粉尘的工业废气不经处理就直接排放到空气中，会对环境造成严重污染。滤筒除尘器广泛应用于工业除尘领域，其作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器、复合纤维滤筒除尘器、防静电滤筒除尘器、阻燃滤筒除尘器、覆膜滤筒除尘器和纳米滤筒除尘器等；而滤筒作为整个除尘器内至关重要的部件，在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，影响除尘器的正常使用，所以要定期更换滤筒进行清洗，普通的安装装置在滤筒更换时费时费力，操作复杂，带来了很多麻烦，降低了除尘器的工作效率；
3.因此急需一种不仅能够实现单个滤筒无需拆卸出气连接管道式的方便更换，而且还能够做到实现快速整体更换的除尘器滤筒结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种除尘器滤筒结构，不仅能够实现单个滤筒无需拆卸出气连接管道式的方便更换，而且还能够做到实现快速整体更换。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种除尘器滤筒结构，包括用于组成出气腔室的箱盖和基板、定位于基板上且伸入到除尘器箱体内的至少两组滤筒本体，除尘器箱体内的气体通过滤筒本体过滤后进入到出气腔室且从箱盖的出气口抽出，除尘器箱体的顶端设有第一凸起密封圈，基板的底端设有与第一凸起密封圈密封配合的第一密封槽，箱盖的底端设有第二凸起密封圈，基板的顶端设有与第二凸起密封圈密封配合的第二密封槽；除尘器箱体的外侧设有至少两组下定位块，箱盖的外侧设有与下定位块对应配合的上定位块，下定位块与上定位块之间连接有定位螺栓；箱盖上开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有对应在滤筒本体上方的螺纹块，基板上开设有密封卡槽，滤筒本体的顶端外固定有搭接在卡槽上的密封卡块，螺纹块的底部还连接有用于将密封卡块压接在密封卡槽上的压接件。
7.优选的，压接件包括固定板、环形槽、压接柱、压接套、弹簧和压接圈，固定板固定在螺纹块的底端，其底侧设有截面为t形的环形槽，环形槽内滑动连接有至少两组压接柱，压接柱的底端套接在压接套内，且压接套固定于压接圈上，压接套内还设有抵接于压接柱底端的弹簧，压接圈用于抵压在密封卡块上。
8.优选的，密封卡槽内还设有抵接于密封卡块外的密封环。
9.优选的，螺纹孔的底端设有锥形密封圈，螺纹块的底端设有与锥形密封圈密封配合的锥面。
10.优选的，滤筒本体设有两组。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、当需要更换一组滤筒本体时，无需拆卸出气口连接的管道，仅需要旋出螺纹块，此时滤筒本体上无压接的压接件，可将滤筒本体从基板上抽出即可，较为省时省力；
13.2、而当需要将所有的滤筒本体一起取出时，此时仅需要将定位螺栓从上定位块和下定位块上旋下，此时箱盖从基板上脱离，抬升基板即可将所有的滤筒本体一起取出，不仅更为省时省力，效率亦更高。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的结构剖视图；
16.图2是压接件的结构示意图；
17.图中的标记：1为出气腔室，2为箱盖，3为基板，4为滤筒本体，5为除尘器箱体，6为出气口，7为第一凸起密封圈，8为第二凸起密封圈，9为下定位块，10为上定位块，11为定位螺栓，12为密封卡块，13为螺纹块，14为固定板，15为环形槽，16为压接柱，17为压接套，18为弹簧，19为压接圈，20为密封环，21为锥形密封圈。
具体实施方式
18.结合图1至图2所示的一种除尘器滤筒结构，在本实施例中，包括用于组成出气腔室1的箱盖2和基板3、定位于基板3上且伸入到除尘器箱体5内的两组滤筒本体4，除尘器箱体5内的气体通过滤筒本体4过滤后进入到出气腔室1且从箱盖2的出气口6抽出，除尘器箱体5的顶端设有第一凸起密封圈7，基板3的底端设有与第一凸起密封圈7密封配合的第一密封槽，箱盖2的底端设有第二凸起密封圈8，基板3的顶端设有与第二凸起密封圈8密封配合的第二密封槽；除尘器箱体5的外侧设有至少两组下定位块9，箱盖2的外侧设有与下定位块9对应配合的上定位块10，下定位块9与上定位块10之间连接有定位螺栓11；箱盖2上开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有对应在滤筒本体4上方的螺纹块13，基板3上开设有密封卡槽，滤筒本体4的顶端外固定有搭接在卡槽上的密封卡块12，螺纹块13的底部还连接有用于将密封卡块12压接在密封卡槽上的压接件。
19.压接件包括固定板14、环形槽15、压接柱16、压接套17、弹簧18和压接圈19，固定板14固定在螺纹块13的底端，其底侧设有截面为t形的环形槽15，环形槽15内滑动连接有至少两组压接柱16，压接柱16的底端套接在压接套17内，且压接套17固定于压接圈19上，压接套17内还设有抵接于压接柱16底端的弹簧18，压接圈19用于抵压在密封卡块12上，使得当需要将滤筒本体4压紧在基板3上时，旋拧螺纹块13，固定板14随螺纹块13旋转，而压紧于密封卡块12上的压接圈19、压接套17、压接柱16静摩擦在密封卡块12上无旋转，仅压接柱16在环形槽15内旋转滑动，因此也避免了压接圈19与密封卡块12之间的出现滑动摩擦，且亦可将密封卡块12与压接圈19之间的接触面粗糙处理，从而来增加中间的静摩擦力。
20.且为了提高整体的密封性效果，可在密封卡槽内还设有抵接于密封卡块12外的密封环20。在螺纹孔的底端设有锥形密封圈21，螺纹块13的底端设有与锥形密封圈密封配合的锥面。
21.本实用新型的工作原理是：当需要更换一组滤筒本体4时，无需拆卸出气口6连接的管道，仅需要旋出螺纹块13，此时滤筒本体4上无压接的压接件，可将滤筒本体4从基板3上抽出即可，较为省时省力；而当需要将所有的滤筒本体4一起取出时，此时仅需要将定位螺栓11从上定位块10和下定位块9上旋下，此时箱盖2从基板3上脱离，抬升基板3即可将所有的滤筒本体4一起取出，不仅更为省时省力，效率亦更高。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种除尘器滤筒结构，其特征在于，包括用于组成出气腔室的箱盖和基板、定位于基板上且伸入到除尘器箱体内的至少两组滤筒本体，所述除尘器箱体内的气体通过滤筒本体过滤后进入到出气腔室且从箱盖的出气口抽出，所述除尘器箱体的顶端设有第一凸起密封圈，所述基板的底端设有与所述第一凸起密封圈密封配合的第一密封槽，所述箱盖的底端设有第二凸起密封圈，所述基板的顶端设有与所述第二凸起密封圈密封配合的第二密封槽；所述除尘器箱体的外侧设有至少两组下定位块，所述箱盖的外侧设有与所述下定位块对应配合的上定位块，所述下定位块与所述上定位块之间连接有定位螺栓；所述箱盖上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有对应在滤筒本体上方的螺纹块，所述基板上开设有密封卡槽，所述滤筒本体的顶端外固定有搭接在卡槽上的密封卡块，所述螺纹块的底部还连接有用于将密封卡块压接在密封卡槽上的压接件。2.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒结构，其特征在于，所述压接件包括固定板、环形槽、压接柱、压接套、弹簧和压接圈，所述固定板固定在所述螺纹块的底端，其底侧设有截面为t形的环形槽，所述环形槽内滑动连接有至少两组压接柱，所述压接柱的底端套接在所述压接套内，且所述压接套固定于压接圈上，所述压接套内还设有抵接于压接柱底端的弹簧，所述压接圈用于抵压在所述密封卡块上。3.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒结构，其特征在于，所述密封卡槽内还设有抵接于密封卡块外的密封环。4.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒结构，其特征在于，所述螺纹孔的底端设有锥形密封圈，所述螺纹块的底端设有与所述锥形密封圈密封配合的锥面。5.根据权利要求1所述的一种除尘器滤筒结构，其特征在于，所述滤筒本体设有两组。

技术总结
本实用新型提供一种除尘器滤筒结构，包括箱盖、基板、至少两组滤筒本体，除尘器箱体的顶端设有第一凸起密封圈，基板的底端设有与第一凸起密封圈密封配合的第一密封槽，箱盖的底端设有第二凸起密封圈，基板的顶端设有与第二凸起密封圈密封配合的第二密封槽；除尘器箱体的外侧设有下定位块，箱盖的外侧设有与下定位块对应连接的上定位块，箱盖上开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有对应在滤筒本体上方的螺纹块，基板上开设有密封卡槽，滤筒本体的顶端外固定有搭接在卡槽上的密封卡块，螺纹块的底部还连接有用于将密封卡块压接在密封卡槽上的压接件，本实用新型不仅能够实现单个滤筒无需拆卸出气连接管道式的方便更换，而且还能够做到实现快速整体更换。快速整体更换。快速整体更换。


技术研发人员：王小燕
受保护的技术使用者：迪扬过滤系统（昆山）有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/12/3