还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于环保除尘设备领域，尤其是涉及到一种还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置。


背景技术：

2.在还原铁隧道窑生产过程中，产生了大量的废还原剂。在卸料系统中，需要将这些废还原剂用风机和管道吸出，以便取出海绵铁锭。由于风力的作用，难免产生很多灰尘。这些灰尘中有的颗粒较大，有的颗粒较小。生产企业在将窑内废气排放入空气之前需要对其进行除尘，使其达到国家废气排放的环保要求。我国对工业窑炉大气排放标准通常选用一类、二类、三类的指标。烟气、粉尘、二氧化硫、氮氧化物等指标，近年又做出了严格的地域执行排放指标。目前工业窑炉通常使用的除尘器有布袋式、静电式、湿式、水淋式、水膜式、多级式等等。多数除尘器存在价格较高、除尘效果差等问题，不能达到国家规定的废气环保排放要求。我公司整合除尘器的优缺点，设计发明了一种全新的组合式梯度除尘器，它分为三个部分，即一级除尘器——重力除尘、二级除尘器——旋风除尘和三级除尘器——布袋除尘，将全部的灰尘，不论颗粒大小，一律收集处理，最后排放的是符合国家规定的废气环保要求的气体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为市场提供一种结构合理、制作简单，能够将废还原剂回收复利用、烟气达到国家排放标准的还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置。
4.本实用新型的技术方案是：它是由重力沉降除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器三级梯度除尘装置所构成。所述重力沉降除尘器是由除尘室、进风管口、出风管口和集尘漏斗组成，固定安装在第一支撑架上，除尘室呈长方体，在除尘室的顶部设置了检修孔，底部设置了第一集尘漏斗和第二集尘漏斗。漏斗连接处的室内设置了挡流板，并在集尘漏斗上方的除尘室内壁设置了穿插挡板的插槽，该挡板插槽是将两根角铁焊接在除尘室内壁而成。第一集尘漏斗上方的第一挡板下部伸入漏斗内，其伸入长度不大于漏斗高度的一半，第二集尘漏斗上方的第二挡板的高度与除尘室高度相同，中部挡流板的高度不小于除尘室高度的三分之一、不大于除尘室高度的三分之二。进风管口通过变径接头与窑体排烟管道相连，出风管口通过变径接头和第一排烟管道与引风机进气口相连。所述旋风除尘器是由内层过滤网桶、外桶、锥形桶盖和锥形集尘漏斗构成，固定安装在第二支撑架上，外桶与上方设置的锥形盖和下方设置的锥形集尘漏斗相连，内层过滤网桶的上颈部与外桶上方的锥形盖焊接成一体，顶部设置连接排烟管道的出风管口，该内层过滤网桶是由目数为100的金属过滤网卷制而成。旋风进风管口呈螺旋状，设置在外桶桶壁上部，通过进风管接头和第二排烟管道与引风机的出气口相连。所述布袋除尘器是由除尘布袋、密封池、水泵和喷淋头构成，除尘布袋的顶部进风口通过第三排烟管道与旋风除尘器顶部出风管口相连，水泵的进水管口安装在密封池的下部，其出水管道与设置在与除尘布袋顶部设置的除尘罩内的喷淋头相
连，并在连接喷淋头的管道上设置了阀门。所述除尘室、集尘漏斗、外桶、锥形桶盖等均是由5~8mm厚度钢板焊接而成。
5.本实用新型的有益效果：由于采取将重力沉降、旋风除尘和布袋除三种干湿除尘方式有机结合成一体，既能够将废还原剂进行回收再利用，而且排出的烟气经检测，符合工业炉烟气排放标准。车间里干净卫生，天空几乎看不到烟气和灰尘，以前脏、乱、差的工厂呈现出勃勃生机。具有结构合理、使用安全、废物利用、高效环保等优点，具有广泛的推广应用价值。
6.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
7.图1为本实用新型主视结构示意图；
8.图2为本实用新型俯视结构示意图。
9.图中：1为第一支撑架，2为除尘室，3为进风管口，4为出风管口，5为变径接头，6为第一集尘漏斗，7为第二集尘漏斗，8为维修孔，9为挡流板，10为第一挡板，11为第二挡板，12为第一排烟管道，13为引风机，14为第二排烟管道，15为进风管接头，16为外桶，17为旋风进风管口，18为锥形桶盖，19为内层过滤网桶，20为锥形集尘漏斗，21为旋风出风管口，22为第二支撑架，23为第三排烟管道，24为除尘布袋，25为密封池，26为水泵，27为排烟管，28为阀门。
具体实施方式
10.如图1、图2所示，还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置是由重力沉降除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器三级梯度除尘装置组合而成，所述重力沉降除尘器是由除尘室2、进风管口3、出风管口4和集尘漏斗等构成，固定安装在第一支撑架1上。除尘室2呈长方体，在除尘室2的顶部设置了检修孔8，底部设置了第一集尘漏斗6和第二集尘漏斗7，漏斗连接处的室内设置了挡流板9，并在集尘漏斗上方的除尘室2内壁设置了穿插挡板的插槽。所述第一集尘漏斗6上方的第一挡板10下部伸入漏斗内，其伸入长度第一集尘漏斗6高度的一半，第二挡板11高度与除尘室2高度相同，中部挡流板9的高度为除尘室2高度的一半。进风管口3通过变径接头与窑体排烟管道相连，出风管口4通过变径接头5和第一排烟管道12与引风机13进气口相连。所述旋风除尘器是由内层过滤网桶19、外桶16、锥形桶盖18和锥形集尘漏斗20等构成，固定安装在第二支撑架22上。外桶16与上方设置的锥形盖18和下方设置的锥形集尘漏斗20相连，内层过滤网桶19的上颈部与外桶16上方的锥形盖18焊接成一体，顶部设置连接排烟管道的旋风出风管口21，该内层过滤网桶19是由目数为100的金属过滤网卷制而成。旋风进风管口17呈螺旋状，设置在外桶16桶壁上部，通过进风管接头15和第二排烟管道14与引风机13的出气口相连。所述布袋除尘器是由除尘布袋24、密封池25、水泵26和喷淋头构成，除尘布袋24的顶部进风口通过第三排烟管道23与旋风除尘器顶部出风管口21相连，水泵26的进水管口安装在密封池25的下部，其出水管道与设置在与除尘布袋24顶部设置的除尘罩内的喷淋头相连，并在连接喷淋头的管道上设置了阀门28。所述除尘室2、集尘漏斗、外桶16、锥形桶盖18均是由6mm厚度钢板焊接而成。
11.实施本实用新型时，利用引风机13和排烟管道将碳化硅罐内的残留废还原剂分两
次吸走，引风机通过吸力带走废还原剂和灰尘先经过管道及阀门后，再到一级重力沉降室内。重力沉降除尘器可收集比较重的废还原剂颗粒，一般在10g
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250g。比较轻的灰尘进入旋风除尘器，部分灰尘掉入锥形集尘漏斗内。经二级旋风除尘器除尘后的烟尘气进入布袋除尘器中，布袋除尘器顶部的收集罩里安装有喷淋头，灰尘和水珠一道掉入水池。经过分级梯度除尘处理后的烟气通过排烟管27直接排入空气中。由于每一级除尘都是在相对密封的环境下收集灰尘，从而使最终排出的烟气完全达到排放标准。


技术特征：
1.一种还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置，它包括重力沉降除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器三级梯度除尘装置，其特征在于：所述重力沉降除尘器是由除尘室（2）、进风管口（3）、出风管口（4）和集尘漏斗构成，固定安装在第一支撑架（1）上，除尘室（2）呈长方体，在除尘室（2）的顶部设置了检修孔（8），底部设置了第一集尘漏斗（6）和第二集尘漏斗（7），漏斗连接处的室内设置了挡流板（9），并在集尘漏斗上方的除尘室（2）内壁设置了穿插挡板的插槽，进风管口（3）通过变径接头与窑体排烟管道相连，出风管口（4）通过变径接头和第一排烟管道（12）与引风机（13）进气口相连；所述旋风除尘器是由内层过滤网桶（19）、外桶（16）、锥形桶盖（18）和锥形集尘漏斗（20）构成，固定安装在第二支撑架（22）上，外桶（16）与上方设置的锥形桶盖（18）和下方设置的锥形集尘漏斗（20）相连，内层过滤网桶（19）的上颈部与外桶（16）上方的锥形桶盖（18）焊接成一体，顶部设置连接排烟管道的旋风出风管口（21），旋风进风管口（17）呈螺旋状，设置在外桶（16）桶壁上部，通过进风管接头（15）和第二排烟管道（14）与引风机（13）的出气口相连；所述布袋除尘器是由除尘布袋（24）、密封池（25）、水泵（26）和喷淋头构成，除尘布袋（24）的顶部进风口通过第三排烟管道（23）与旋风除尘器顶部旋风出风管口（21）相连，水泵（26）的进水管口安装在密封池（25）的下部，其出水管道与设置在与除尘布袋（24）顶部除尘罩内的喷淋头相连，并在连接喷淋头的管道上设置了阀门（28）。2.根据权利要求1所述的还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置，其特征在于：所述重力沉降除尘器进风端的第一集尘漏斗（6）上方的第一挡板（10）下部伸入漏斗内，其伸入长度不大于漏斗高度的一半，第二集尘漏斗（7）上方的第二挡板（11）的高度与除尘室（2）高度相同，中部挡流板（9）的高度不小于除尘室（2）高度的三分之一、不大于除尘室（2）高度的三分之二。3.根据权利要求1或2所述的还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置，其特征在于：所述重力沉降除尘器内的挡板插槽是由两根角铁固定安装在除尘室（2）内壁上而构成。4.根据权利要求3所述的还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置，其特征在于：所述除尘室（2）、集尘漏斗、外桶（16）、锥形桶盖（18）均是由5~8mm厚度钢板焊接而成。5.根据权利要求4所述的还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置，其特征在于：所述旋风除尘器的内层过滤网桶（19）是由目数为80~120的金属过滤网卷制而成。

技术总结
本实用新型公开了一种还原铁隧道窑除尘系统之分级梯度除尘装置，它解决了现有技术设备成本高、除尘效果差、污染环境等问题，其特征在于：它是由除尘室、进风管口、出风管口和集尘漏斗构成的重力沉降除尘器，由内层过滤网桶、外桶、锥形桶盖和锥形集尘漏斗构成的旋风除尘器和由除尘布袋、密封池、水泵和喷淋头构成的布袋除尘器组合而成的三级干湿除尘装置。第一级吸尘和第二级吸尘的动力来源于引风机，灰尘先经过重力沉降室收集比较重的废还原剂颗粒，一般在10g~250g。比较轻的灰尘进入旋风除尘器，经过二级旋风除尘后就进入布袋除尘器后进入大气。具有结构合理、使用安全、废物利用、高效环保等优点，具有广泛的推广应用价值。具有广泛的推广应用价值。具有广泛的推广应用价值。


技术研发人员：陈正东 陈泽林 陈潇
受保护的技术使用者：黄冈市中基窑炉有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/3