粉煤灰成产用分级研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰技术领域，尤其涉及粉煤灰成产用分级研磨装置。


背景技术：

2.粉煤灰，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，粉煤灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的，大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。
3.在使用粉煤灰成产用分级研磨装置对粉煤灰进行研磨时，生活中粉煤灰有其缺点也有其优点，粉煤灰通过利用相关的设备仪器进行加工生产后可以适用于相对较多的领域，而这种对于粉煤灰进行加工生产的设备仪器中具有相关的研磨装置，而这种研磨装置大多数都是单级研磨的，这种单级研磨的装置在对粉煤灰进行研磨时非常容易出现粉煤灰无法达到指定的研磨要求，导致粉煤灰研磨后的成品效果，严重影响了这种研磨装置对粉煤灰进行研磨的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过对研磨桶的内部进行加装一级叶片和二级叶片以及一级滤网和二级滤网，使粉煤灰在研磨桶的内部可以进行分级研磨，提高粉煤灰研磨后的成品效果，提高研磨桶对粉煤灰进行研磨时的工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：粉煤灰成产用分级研磨装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的内部固定安装有研磨桶，所述研磨桶的顶部固定连通有进料管，所述研磨桶的内部固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有一级叶片，所述研磨桶的内部固定连接有一级滤网，所述转杆的外表面固定连接有二级叶片，所述研磨桶的内部固定连接有二级滤网，所述研磨桶的底部固定连通有出料管，所述出料管远离研磨桶的一端固定连接有塞子。
6.优选的，所述研磨桶的外表面固定连接有固定板，所述框架的顶部固定连接有定位块，所述框架的内部滑动贯穿有卡板，所述卡板靠近框架的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离卡板的一侧焊接有弹簧。
7.优选的，所述框架的顶部开设有与研磨桶相适配的穿孔。
8.优选的，所述转杆的外表面通过轴承活动贯穿一级滤网的顶部。
9.优选的，所述固定板的底部开设有与定位块相适配的定位孔，且固定板的后表面开设有与卡板相适配的卡槽。
10.优选的，所述框架的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述弹簧远离限位板的一端焊接在限位槽内壁的后表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，对进料管进行倒入需要研磨的粉煤灰，粉煤灰完全倒入后启动研磨桶内部的电机运行，电机带动转杆进行转动，对滞留在一级滤网上的粉煤灰进行高速研磨，粉煤灰掉落在二级滤网上，再次与二级叶片进行研磨，一段时间后完成分级研磨的粉煤灰满足二级滤网的要求掉落在研磨桶的底部，打开研磨桶底部出料管上的塞子，粉煤灰从研磨桶的内部掉落出来对其进行收集即可，通过对研磨桶的内部加装一级叶片和二级叶片以及一级滤网和二级滤网，使粉煤灰在研磨桶的内部可以进行分级研磨，提高粉煤灰的研磨效率，提高粉煤灰研磨完成的成品效果。
13.2、本实用新型中，用力推动研磨桶向上进行移动，卡板从固定板的内部移出，框架内部的弹簧受到外界作用力的影响形状进行收缩，卡板向框架的内部进行收缩，定位块从固定板的内部移出，直至研磨桶与框架完全脱离后，对研磨桶内部的电机进行检测维修即可，通过利用卡板对固定板进行固定，使研磨桶出现故障后具有便于操作拆卸进行检测维修的特点，提高研磨桶的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出粉煤灰成产用分级研磨装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出粉煤灰成产用分级研磨装置的研磨桶剖视立体图；
16.图3为本实用新型提出粉煤灰成产用分级研磨装置的框架剖视立体图。
17.图例说明：1、底板；2、框架；3、研磨桶；4、固定板；5、定位块；6、进料管；7、安装框；8、电机；9、转杆；10、一级叶片；11、一级滤网；12、二级叶片；13、二级滤网；14、出料管；15、塞子；16、卡板；17、限位板；18、弹簧。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了粉煤灰成产用分级研磨装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有框架2，框架2的顶部开设有与研磨桶3相适配的穿孔，框架2的内部固定安装有研磨桶3，研磨桶3的顶部固定连通有进料管6，研磨桶3的内部固定连接有安装框7，安装框7的内部固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转杆9，转杆9的外表面通过轴承活动贯穿一级滤网11的顶部，转杆9的外表面固定连接有一级叶片10，研磨桶3的内部固定连接有一级滤网11，转杆9的外表面固定连接有二级叶片12，研磨桶3的内部固定连接有二级滤网13，研磨桶3的底部固定连通有出料管14，出料管14远离研磨桶3的一端固定连接有塞子15。
21.其整个实施例1达到的效果为，在使用时，首先对研磨桶3进行接通电源，对研磨桶3上的进料管6进行倒入需要研磨的粉煤灰，粉煤灰进入到研磨桶3的内部并滞留在一级滤网11上，粉煤灰完全倒入后启动研磨桶3内部的电机8运行，电机8带动转杆9进行转动，转杆
9转动时转杆9上的一级叶片10同时进行旋转，对滞留在一级滤网11上的粉煤灰进行高速研磨，粉煤灰利用一级叶片10研磨后经过一级滤网11向下掉落，掉落在二级滤网13上，电机8带动转杆9进行转动时，转杆9上的一级叶片10和二级叶片12同时进行旋转，掉落在二级滤网13上的粉煤灰再次与二级叶片12进行研磨，一段时间后完成分级研磨的粉煤灰满足二级滤网13的要求掉落在研磨桶3的底部，关闭研磨桶3内部的电机8停止运行，一级叶片10和二级叶片12停止旋转，打开研磨桶3底部出料管14上的塞子15，粉煤灰从研磨桶3的内部掉落出来对其进行收集即可。
22.实施例2，如图1和图3所示，研磨桶3的外表面固定连接有固定板4，固定板4的底部开设有与定位块5相适配的定位孔，且固定板4的后表面开设有与卡板16相适配的卡槽，框架2的顶部固定连接有定位块5，框架2的内部滑动贯穿有卡板16，卡板16靠近框架2的一侧固定连接有限位板17，限位板17远离卡板16的一侧焊接有弹簧18，框架2的内部开设有与限位板17相适配的限位槽，弹簧18远离限位板17的一端焊接在限位槽内壁的后表面。
23.其整个实施例2达到的效果为，在拆卸时，首先断开研磨桶3上的电源，用力推动研磨桶3向上进行移动，卡板16从固定板4的内部移出，框架2内部的弹簧18受到外界作用力的影响形状进行收缩，卡板16向框架2的内部进行收缩，定位块5从固定板4的内部移出，直至研磨桶3与框架2完全脱离后，对研磨桶3内部的电机8进行检测维修即可。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。