纸张压痕模切冲切一体机的制作方法

1.本发明涉及模切机，具体涉及一种纸张压痕模切冲切一体机。


背景技术：

2.模切机是一种专门用于纸张印后处理的设备。其模切单元可以进行纸张的模切、压痕和烫金作业，特别是对于卷筒纸来说，在经过模切加工后，再通过清废单元进行清废或者收卷后放置在冲裁机内放卷进行纸张的冲裁，整体的纸张加工流程十分复杂，纸张的加工效率低。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够在模切加工完成后立即进行纸张的冲裁并得到成品，极大地提高了纸张的加工效率的纸张压痕模切冲切一体机。
4.为此，本发明是采用如下方案来实现的：纸张压痕模切冲切一体机，包括送纸组件和模切单元，所述模切单元具有完成对纸张进行模切、压痕或者烫金的单元，其特征在于：在所述模切单元的出料侧设置有冲裁组件，所述冲裁组件包括过料辊，在所述过料辊的下方设置有主动辊，所述主动辊与第一驱动组件连接，在所述主动辊的一侧配合地设置有压辊，在所述主动辊的下方具有竖向设置的冲裁模板，所述冲裁模板上开设有冲切形槽，在所述冲裁模板的一侧设置有冲裁模头，所述冲裁模头与第二驱动组件连接，带动所述冲裁模头水平往复移动与冲裁模板配合进行纸张的冲裁。
5.在所述冲裁组件的进纸端设置有进纸斜板，在所述进纸斜板上开设有让位槽，在所述让位槽处设置有速度感应器，所述速度感应器通过控制器与送纸组件和模切单元的动力件电连接。
6.所述压辊转动设置在摆动座上，所述摆动座铰接在安装轴上，所述摆动座的一端与第一气缸的活塞杆铰接。
7.所述第一驱动组件为第一电机，所述第一电机的输出端与主动辊连接。
8.所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机与第一传动轴传动连接，所述第一传动轴的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮连接在第二传动轴上，所述第一传动轴和第二传动轴上均偏心地与对应的第一传动轮连接，所述第一传动轮上一体地连接有第一传动臂，所述第一传动臂与第二传动臂固定连接，所述第二传动臂与移动板铰接，所述冲裁模头设置在移动板上。
9.上述技术方案的纸张压痕模切冲切一体机，通过在模切单元的出料侧设置冲裁组件，当纸张在经过模切单元加工后，能够直接通过冲裁组件进行冲裁加工，得到所需形状的成品，无需采用清废机构再进行清废，有效提升了纸张的加工效率，同时设备的结构布局合理，适合大规模推广使用。
附图说明
10.本发明有如下附图：图1为本发明的外部结构图；图2为本发明的冲裁组件处的视图；图3为图2去掉进纸斜板和部分机架后另一视角的视图；图4为图3另一视角的视图。
具体实施方式
11.如图所示，本发明公开的纸张压痕模切冲切一体机，包括送纸组件1和模切单元2，模切单元2具有完成对纸张进行模切、压痕或者烫金的单元，送纸组件1和模切单元2均为常见的结构，属于现有技术，故不再进行赘述，在模切单元2的出料侧设置有冲裁组件3，冲裁组件3包括过料辊4，在过料辊4的下方设置有主动辊8，主动辊8与第一驱动组件连接，本实施例中，第一驱动组件为第一电机7，第一电机7的输出端与主动辊8连接。在主动辊8的一侧配合地设置有压辊11，进一步的，压辊11转动设置在摆动座13上，摆动座13铰接在安装轴12上，摆动座13的一端与第一气缸14的活塞杆铰接，通过控制第一气缸14可以带动摆动座13摆动，方便压辊11的安装和更换，同时在工作时第一气缸14的活塞杆伸出，保证压辊11和主动辊8互相压紧。在主动辊8的下方具有竖向设置的冲裁模板15，冲裁模板15上开设有冲切形槽16，在冲裁模板15的一侧设置有冲裁模头，冲裁模头与第二驱动组件连接，带动冲裁模头水平往复移动与冲裁模板15配合进行纸张的冲裁。具体的，第二驱动组件包括第二电机，第二电机与第一传动轴18传动连接，第一传动轴18的一端连接有第一齿轮10，第一齿轮10与第二齿轮9啮合，第二齿轮9连接在第二传动轴19上，第一传动轴18和第二传动轴19上均偏心地与对应的第一传动轮20连接，第一传动轮20上一体地连接有第一传动臂21，第一传动臂21与第二传动臂22固定连接，第二传动臂22与移动板17铰接，冲裁模头设置在移动板17上，通过控制第二电机动作，经过第一、第二齿轮传动，可以同步地带动第一、第二传动轴转动，进而带动第一传动臂和第二传动臂动作，带动移动板17进行前后的往复移动，使得冲裁模头动作与冲切形槽16配合，实现纸张的冲裁作业。移动板17上穿设有导柱23，对移动板17的动作进行导向。进一步的，在冲裁组件3的进纸端设置有进纸斜板5，在进纸斜板5上开设有让位槽6，在让位槽6处设置有速度感应器，速度感应器通过控制器与送纸组件和模切单元的动力件电连接，通过设置速度感应器，可以实时感应纸张在模切后送往冲裁组件的速度，当速度过小或者过大时，反馈信息并适应性地控制送纸组件和模切单元的送纸以及模切加工速度，保证纸张输送到冲裁组件处速度的稳定性。
12.本发明的这种纸张压痕模切冲切一体机，通过在模切单元的出料侧设置冲裁组件，当纸张在经过模切单元加工后，能够直接通过冲裁组件进行冲裁加工，得到所需形状的成品，无需采用清废机构，有效提升了纸张的加工效率，且通过竖向设置冲裁模板，并配合设置水平往复移动的冲裁模头，使得纸张在下落输送的过程中就能够完成冲裁作业，提升冲裁的稳定性和效率，同时设备的结构布局合理，适合大规模推广使用。


技术特征：
1.纸张压痕模切冲切一体机，包括送纸组件（1）和模切单元（2），所述模切单元（2）具有完成对纸张进行模切、压痕或者烫金的单元，其特征在于：在所述模切单元（2）的出料侧设置有冲裁组件（3），所述冲裁组件（3）包括过料辊（4），在所述过料辊（4）的下方设置有主动辊（8），所述主动辊（8）与第一驱动组件连接，在所述主动辊（8）的一侧配合地设置有压辊（11），在所述主动辊（8）的下方具有竖向设置的冲裁模板（15），所述冲裁模板（15）上开设有冲切形槽（16），在所述冲裁模板（15）的一侧设置有冲裁模头，所述冲裁模头与第二驱动组件连接，带动所述冲裁模头水平往复移动与冲裁模板（15）配合进行纸张的冲裁。2.根据权利要求1所述的纸张压痕模切冲切一体机，其特征在于在所述冲裁组件（3）的进纸端设置有进纸斜板（5），在所述进纸斜板（5）上开设有让位槽（6），在所述让位槽（6）处设置有速度感应器，所述速度感应器通过控制器与送纸组件和模切单元的动力件电连接。3.根据权利要求1所述的纸张压痕模切冲切一体机，其特征在于所述压辊（11）转动设置在摆动座（13）上，所述摆动座（13）铰接在安装轴（12）上，所述摆动座（13）的一端与第一气缸（14）的活塞杆铰接。4.根据权利要求1所述的纸张压痕模切冲切一体机，其特征在于所述第一驱动组件为第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端与主动辊（8）连接。5.根据权利要求1所述的纸张压痕模切冲切一体机，其特征在于所述第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机与第一传动轴（18）传动连接，所述第一传动轴（18）的一端连接有第一齿轮（10），所述第一齿轮（10）与第二齿轮（9）啮合，所述第二齿轮（9）连接在第二传动轴（19）上，所述第一传动轴（18）和第二传动轴（19）上均偏心地与对应的第一传动轮（20）连接，所述第一传动轮（20）上一体地连接有第一传动臂（21），所述第一传动臂（21）与第二传动臂（22）固定连接，所述第二传动臂（22）与移动板（17）铰接，所述冲裁模头设置在移动板（17）上。

技术总结
本发明公开了纸张压痕模切冲切一体机，包括送纸组件和模切单元，所述模切单元可以对纸张进行模切、压痕或者烫金，在所述模切单元的出料侧设置有冲裁组件，所述冲裁组件包括过料辊，在所述过料辊的下方设置有主动辊，所述主动辊与第一驱动组件连接，在所述主动辊的一侧配合地设置有压辊，在所述主动辊的下方具有竖向设置的冲裁模板，所述冲裁模板上开设有冲切形槽，在所述冲裁模板的一侧设置有冲裁模头，所述冲裁模头与第二驱动组件连接，带动所述冲裁模头水平往复移动与冲裁模板配合进行纸张的冲裁。本发明结构简单，设计合理，能够在模切加工完成后立即进行纸张的冲裁并得到成品，极大地提高了纸张的加工效率。大地提高了纸张的加工效率。大地提高了纸张的加工效率。


技术研发人员：赵东杰 赵威 吴崇泡 陈营
受保护的技术使用者：瑞安市大桥包装机械有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2021/12/3