硬质合金以及具备该硬质合金的切削工具的制作方法

技术特征：
1.一种硬质合金，具备由多个碳化钨颗粒构成的第1相以及包含钴的第2相，当通过对采用扫描电子显微镜拍摄所述硬质合金而得的图像进行图像处理以计算所述碳化钨颗粒各自的圆当量直径时，所述圆当量直径为0.3μm以上1.0μm以下的所述碳化钨颗粒的基于个数的比例为50％以上，当通过以频率为纵轴且以等级为横轴的直方图来表示所述碳化钨颗粒的圆当量直径的分布时，所述频率是所述碳化钨颗粒的个数，所述等级是所述圆当量直径以0.1μm的间隔按升序进行划分的，在所述横轴中，将超过0.3μm且为0.6μm以下的范围定义为第1范围，将超过0.6μm且为1.0μm以下的范围定义为第2范围，所述第1范围和所述第2范围分别具有至少一个极大频率，在存在于所述第1范围内的极大频率当中，最大的第1极大频率相对于所述碳化钨颗粒的总数的比例为10％以上，在存在于所述第2范围内的极大频率当中，最大的第2极大频率相对于所述碳化钨颗粒的总数的比例为10％以上。2.根据权利要求1所述的硬质合金，其中，在通过扫描电子显微镜拍摄的图像中，所述硬质合金包括75面积％以上且小于100面积％的所述第1相、以及超过0体积％且为20面积％以下的所述第2相。3.根据权利要求1或2所述的硬质合金，其中，在通过扫描电子显微镜拍摄的图像中，所述硬质合金包括5面积％以上12面积％以下的所述第2相。4.根据权利要求1至3中任一项所述的硬质合金，其中，所述硬质合金包含铬，所述铬相对于所述钴的基于质量的比例为5％以上10％以下。5.根据权利要求1至4中任一项所述的硬质合金，其中，当所述硬质合金包含钒时，所述硬质合金中的所述钒的基于质量的含量小于100ppm。6.根据权利要求1至5中任一项所述的硬质合金，其中，所述圆当量直径为0.3μm以下的所述碳化钨颗粒的基于个数的比例为7％以下。7.根据权利要求1至6中任一项所述的硬质合金，其中，所述第2极大频率相对于所述第1极大频率的比例为0.8以上1.2以下。8.根据权利要求1至7中任一项所述的硬质合金，其中，当在所述横轴中，将超过0.4μm且为0.6μm以下的范围定义为第3范围、并且将超过0.6μm且为0.8μm以下的范围定义为第4范围时，所述第3范围具有所述第1极大频率，所述第4范围具有所述第2极大频率。9.一种切削工具，具备由权利要求1至8中任一项所述的硬质合金构成的切削刃。10.根据权利要求9所述的切削工具，其中，所述切削工具为印刷电路基板加工用旋转工具。

技术总结
一种硬质合金，具备由多个碳化钨颗粒构成的第1相以及包含钴的第2相，当通过对采用扫描电子显微镜拍摄硬质合金而得的图像进行图像处理以计算碳化钨颗粒各自的圆当量直径时，圆当量直径为0.3μm以上1.0μm以下的碳化钨颗粒的基于个数的比例为50％以上，当通过以频率为纵轴且以等级为横轴的直方图来表示碳化钨颗粒的圆当量直径的分布时，频率是碳化钨颗粒的个数，等级是圆当量直径以0.1μm的间隔按升序进行划分的，在横轴中，将超过0.3μm且为0.6μm以下的范围定义为第1范围，将超过0.6μm且为1.0μm以下的范围定义为第2范围，第1范围和第2范围分别具有至少一个极大频率，在存在于第1范围内的极大频率当中，最大的第1极大频率相对于碳化钨颗粒的总数的比例为10％以上，在存在于第2范围内的极大频率当中，最大的第2极大频率相对于碳化钨颗粒的总数的比例为10％以上。以上。以上。


技术研发人员：广濑和弘 山川隆洋
受保护的技术使用者：住友电工硬质合金株式会社
技术研发日：2020.03.31
技术公布日：2021/12/3