一种用于解决预装式配电房及GRC壳体的快速制作工艺的制作方法

技术特征：
1.一种用于解决预装式配电房及grc壳体的快速制作工艺，其特征在于：包括各型定尺定制模具和装配式工艺，所述预装式配电房及grc壳体的制作工艺如下所示：步骤1、标准构件钢筋网片制作：科学设计钢筋网、箍筋、铆固钢筋、绑扎都按照规范操作，使得结构力、结构强度达标，使得保护层达标，螺纹钢套筒精准预埋并采用通筋铆固，钢筋按规范制作绑扎；步骤2、标准构件关模：定位销关模，将预埋件在设计的位置上用螺丝固定、精准预埋，漏浆点处理，确保不漏浆，门边框采用大力钳、防漏胶条处理，关模后检查几何尺寸，确保无需强力关模，保证每次效果都一样；步骤3、搅拌：在全自动化大型搅拌站，按环境条件设置配比及搅拌时间，配比、水灰比严格遵循规范；步骤4、浇筑：泵送加半机械浇筑，自流平和人工收平，震动平台加震动棒；步骤5、保养：蒸养后开模，自然保养后静置，保养期静置，夏季喷淋养护；步骤6、拼装：采用装配式工艺及灵活的数字组合概念进行拼装，起模后，首先处理飞边，保证每一块构建外观漂亮，拼装采用螺栓连接，最大限度的拉紧两块构件，缝隙无限小，构件结合面用专用结构胶填充，拼缝既完美，也有韧性，不会出现拼缝裂开的情况，外表面无焊接点，不会出现锈蚀问题，螺栓连接是中心用力，结合强度高于预埋件的表面焊接；步骤7、表面处理：角磨机处理拼装拉紧后挤出来的结构胶，喷底漆、面漆。2.根据权利要求1所述的一种用于解决预装式配电房及grc壳体的快速制作工艺，其特征在于：步骤2所述的定位销关模误差在0.5mm以内。3.根据权利要求1所述的一种用于解决预装式配电房及grc壳体的快速制作工艺，其特征在于：步骤3所述的配比误差1kg每吨。4.根据权利要求1所述的一种用于解决预装式配电房及grc壳体的快速制作工艺，其特征在于：步骤5所述的蒸养12小时，自然保养24小时，7天保养期静置。5.根据权利要求1所述的一种用于解决预装式配电房及grc壳体的快速制作工艺，其特征在于：所述模具为专用定制边框模具和abs造型模具，构件的直线度、平整度误差在1mm以内。

技术总结
本发明公开了一种用于解决预装式配电房及GRC壳体的快速制作工艺，各型定尺定制模具和装配式工艺，制作工艺如下所示：标准构件钢筋网片制作：科学设计钢筋网、箍筋、铆固钢筋、绑扎；标准构件关模：定位销关模，将预埋件在设计的位置上用螺丝固定、预埋；搅拌：在全自动化大型搅拌站，按环境条件设置配比及搅拌时间；浇筑；保养：蒸养后开模，自然保养后静置，保养期静置；拼装：采用装配式工艺及灵活的数字组合概念进行拼装，起模后，首先处理飞边，拼装采用螺栓连接，最大限度的拉紧两块构件，缝隙无限小，构件结合面用专用结构胶填充；表面处理；本发明无需成品长途运输，实现异地拼装，大大提高了工作效率以及减少长途运输对产品的损害。害。


技术研发人员：张建川
受保护的技术使用者：张建川
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2021/12/3