一种拼组式预制墙体混凝土板及其施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种拼组式预制墙体混凝土板及其施工方法。


背景技术：

2.随着建筑技术的发展，通过预制建筑部件然后在施工场地进行拼装的方式能够有效的缩短建筑的施工周期，从而更加快速的建设出建筑。在这种建筑中建筑的墙体则可以采用预制的混凝土板来进行制作，但是现有的用于制作墙体的混凝土板结构较为简单，难以满足墙体安装各类附属部件，例如管线的安装需求，同时现有的混凝土板不便于快速的进行拼装，拼装时的接缝处结构连接强度也难以保障，因此难以满足现有的建筑需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种拼组式预制墙体混凝土板及其施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拼组式预制墙体混凝土板，包括混凝土板，且混凝土板由两块支撑板和位于支撑板中间的至少四个支撑柱通过浇筑一体形成，所述混凝土板的四周设置有四个插入两块支撑板中间且与支撑柱贴合的四个连接架，且对向设置的连接架之间通过连接钢筋固定；
5.所述支撑柱上设置有卡紧孔，且连接架上通过螺接安装的限位螺杆与卡紧孔卡紧固定，所述连接架上开设有便于连接钢筋插入的安装孔，且安装孔内设置有卡紧配合板，所述连接钢筋的两端各设置有一对用于卡紧在卡紧配合板两侧的条形卡块，且卡紧配合板上开设有便于条形卡块穿过的插入通道；
6.所述支撑板的内侧均匀开设有定位槽，且支撑板之间通过定位槽卡紧安装有用于辅助支撑两个支撑板的辅助支撑块，所述连接架上设置有用于安装管道的配合孔，且管道通过固定装置与相应位置处的定位槽卡紧固定，两个所述支撑板的外侧分别安装有功能板组件，且支撑板上插接安装有用于固定内部管道末端的定位装置。
7.优选的，所述定位装置包括与支撑板插接并采用弹片卡紧的插入筒，且插入筒的外侧一体成型有与功能板组件贴合密封的前盖，所述前盖的内侧一体成型有便于拉出插入筒的拉柄，且插入筒的内壁安装有用于包裹密封内部管道外壁的软胶密封片。
8.优选的，所述固定装置包括一对采用螺栓固定夹紧在内部管道上的半圆卡箍，且半圆卡箍上滑动插接安装有滑杆，所述滑杆的末端一体成型有与相应位置处的定位槽定位卡紧的插入块，且插入块与半圆卡箍之间通过第一复位弹簧连接。
9.优选的，所述辅助支撑块包括与上下两个支撑板内壁接触的承压块，且承压块的内部滑动安装有与相应位置处的定位槽定位卡紧的限位滑动柱，所述限位滑动柱与承压块之间通过第二复位弹簧连接。
10.优选的，所述功能板组件由内至外依次设置有保温板、阻燃板、隔音板和装饰板，
且功能板的底部与支撑板之间采用粘接安装或者螺栓固定。
11.优选的，两个所述支撑板上对应开设有窗口，且窗口上插接安装有一对用于组成窗户外框的窗架，两个窗架之间通过粘合安装，且窗架与相应位置处的支撑柱通过螺栓或者销钉连接。
12.一种拼组式预制墙体混凝土板的施工方法，包括以下步骤：
13.s1.预处理：首先将功能板组件安装在两个支撑板的外侧，然后通过固定装置将所需的内部管道固定在相应的位置上，随后安装上定位装置对露出支撑板的内部管道的外端进行定位和密封，然后在相应的位置处安装用于加强强度的辅助支撑块；
14.s2.安装连接架：将连接架设置于混凝土板的对应位置处，使内部管道能够插入相应位置处的配合孔内，随后利用与连接架螺接安装的限位螺杆将连接架与相应位置处的支撑主初步固定，然后通过螺栓或者胶水将连接架与支撑板的内壁初步固定；
15.s3.墙体拼装：将已经安装了部分必要连接架的混凝土板放置于需要拼装成为墙体的位置处，按照由左至右再由下至上的原则对混凝土板进行相互拼装，拼装过程中每个连接架用于连接相邻的两个混凝土板，并且每两个对向的连接架之间均通过连接钢筋固定，连接钢筋由插入通道插入，然后利用条形卡块卡住卡紧配合板，从而使各个混凝土板连接为一个整体；
16.s4.后处理：对各个混凝土板之间的接缝处采用防水粘合剂进行粘合密封，并将外部线缆穿入内部管道中，将外部管道与内部管道连接，从而完成对墙体的整体施工。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的用于制成预制墙体的混凝土板可以通过工厂预制然后运输到指定位置拼装的方式来进行墙体的制作，并且混凝土板本身制作简单，内部还能够便于管线的安装，自身结构强度大，还能够根据需要进行结构强度加强，同时拼装操作简单，支撑板在施工时也能够通过后期在相应部位切割或者钻孔来满足安装窗户、管道等外部结构的需求，利于快速的拼装成为所需大小的建筑墙体，具有很高的实用价值。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明结构的剖视图；
20.图3为本发明混凝土板的结构示意图；
21.图4为本发明连接架的拼装示意图；
22.图5为本发明连接架和钢筋的安装示意图；
23.图6为本发明定位装置的结构示意图；
24.图7为本发明固定装置的结构示意图；
25.图8为本发明辅助支撑块的结构示意图。
26.图中：1、混凝土板；101、支撑板；102、支撑柱；2、窗架；3、定位装置；301、拉柄；302、前盖；303、软胶密封片；304、插入筒；4、固定装置；401、插入块；402、第一复位弹簧；403、滑杆；404、半圆卡箍；5、辅助支撑块；501、限位滑动柱；502、承压块；503、第二复位弹簧；6、功能板组件；7、连接架；8、内部管道；9、限位螺杆；10、连接钢筋；11、配合孔；12、定位槽；13、卡紧孔；14、条形卡块；15、安装孔；16、插入通道；17、卡紧配合板。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种拼组式预制墙体混凝土板，包括混凝土板1，且混凝土板1由两块支撑板101和位于支撑板101中间的至少四个支撑柱102通过浇筑一体形成，混凝土板1的四周设置有四个插入两块支撑板101中间且与支撑柱102贴合的四个连接架7，且对向设置的连接架7之间通过连接钢筋10固定；
29.请参阅图2至图3，支撑柱102上设置有卡紧孔13，且连接架7上通过螺接安装的限位螺杆9与卡紧孔13卡紧固定，连接架7上开设有便于连接钢筋10插入的安装孔15，且安装孔15内设置有卡紧配合板17，连接钢筋10的两端各设置有一对用于卡紧在卡紧配合板17两侧的条形卡块14，且卡紧配合板17上开设有便于条形卡块14穿过的插入通道16；
30.请参阅图2至图3，支撑板101的内侧均匀开设有定位槽12，且支撑板101之间通过定位槽12卡紧安装有用于辅助支撑两个支撑板101的辅助支撑块5，连接架7上设置有用于安装管道8的配合孔11，且管道8通过固定装置4与相应位置处的定位槽12卡紧固定，两个支撑板101的外侧分别安装有功能板组件6，且支撑板101上插接安装有用于固定内部管道8末端的定位装置3；
31.请参阅图6，定位装置3包括与支撑板101插接并采用弹片卡紧的插入筒304，且插入筒304的外侧一体成型有与功能板组件6贴合密封的前盖302，前盖302的内侧一体成型有便于拉出插入筒304的拉柄301，且插入筒304的内壁安装有用于包裹密封内部管道8外壁的软胶密封片303；
32.请参阅图7，固定装置4包括一对采用螺栓固定夹紧在内部管道8上的半圆卡箍404，且半圆卡箍404上滑动插接安装有滑杆403，滑杆403的末端一体成型有与相应位置处的定位槽12定位卡紧的插入块401，且插入块401与半圆卡箍404之间通过第一复位弹簧402连接；
33.请参阅图8，辅助支撑块5包括与上下两个支撑板101内壁接触的承压块502，且承压块502的内部滑动安装有与相应位置处的定位槽12定位卡紧的限位滑动柱501，限位滑动柱501与承压块502之间通过第二复位弹簧503连接；
34.请参阅图2，功能板组件6由内至外依次设置有保温板、阻燃板、隔音板和装饰板，且功能板6的底部与支撑板101之间采用粘接安装或者螺栓固定，两个支撑板101上对应开设有窗口，且窗口上插接安装有一对用于组成窗户外框的窗架2，两个窗架2之间通过粘合安装，且窗架2与相应位置处的支撑柱102通过螺栓或者销钉连接。
35.一种拼组式预制墙体混凝土板的施工方法，包括以下步骤：
36.s1.预处理：首先将功能板组件6安装在两个支撑板101的外侧，然后通过固定装置4将所需的内部管道8固定在相应的位置上，随后安装上定位装置3对露出支撑板101的内部管道8的外端进行定位和密封，然后在相应的位置处安装用于加强强度的辅助支撑块5；
37.s2.安装连接架：将连接架7设置于混凝土板1的对应位置处，使内部管道8能够插入相应位置处的配合孔11内，随后利用与连接架7螺接安装的限位螺杆9将连接架7与相应
位置处的支撑主102初步固定，然后通过螺栓或者胶水将连接架7与支撑板101的内壁初步固定；
38.s3.墙体拼装：将已经安装了部分必要连接架7的混凝土板1放置于需要拼装成为墙体的位置处，按照由左至右再由下至上的原则对混凝土板1进行相互拼装，拼装过程中每个连接架7用于连接相邻的两个混凝土板1，位于墙体边缘的连接架7为特制的只有一面用于连接混凝土板1，另一面则经过包边处理从而更好的与建筑柱体进行密封配合，并且每两个对向的连接架7之间均通过连接钢筋10固定，连接钢筋10由插入通道16插入，然后利用条形卡块14卡住卡紧配合板17，从而使各个混凝土板1连接为一个整体，连接钢筋10也可以预先放置在混凝土板1内部，然后人工手部插入原本用于安装定位装置3的孔洞中由混凝土板1内部来完成对连接钢筋10的安装；
39.s4.后处理：对各个混凝土板1之间的接缝处采用防水粘合剂进行粘合密封，并将外部线缆穿入内部管道8中，将外部管道与内部管道8连接，从而完成对墙体的整体施工。
40.本发明设计的用于制成预制墙体的混凝土板1可以通过工厂预制然后运输到指定位置拼装的方式来进行墙体的制作，并且混凝土板1本身制作简单，内部还能够便于管线的安装，还能够根据需要进行结构强度加强，同时拼装操作简单，支撑板101在施工时也能够通过后期在相应部位切割或者钻孔来满足安装窗户、管道等外部结构的需求，采用混凝土板1和连接架7的交替拼装方式也能够有效的提高接缝处的结构强度，同时提高接缝处的密封性能，利于快速的拼装成为所需大小的建筑墙体，具有很高的实用价值。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。