中空纤维膜以及中空纤维膜的制造方法与流程

技术特征：
1.一种中空纤维膜，其特征是含有偏氟乙烯类树脂的多孔性的中空纤维膜，所述中空纤维膜具有所述中空纤维膜内的气孔的孔径朝向内周面侧或外周面侧而逐渐变小的倾斜结构，所述中空纤维膜含有聚乙烯吡咯烷酮类树脂的交联体，从而该中空纤维膜被亲水化，湿润状态和干燥状态交替地各反复10次后的干燥状态下的膜间差压0.1mpa下的纯水的透过速度（fd10）相对于湿润状态下的膜间差压0.1mpa下的纯水的透过速度（fw）的比率（fd10/fw）为80%以上。2.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于：所述交联体的含有量为0.1质量%以上且低于15质量%。3.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于：所述聚乙烯吡咯烷酮类树脂的k值为30～120。4.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于：膜间差压0.1mpa下的透水量为1000～40000l/m2/小时，分级粒径为0.001～0.5μm。5.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于：所述中空纤维膜采用单一层结构。6.根据权利要求1所述的中空纤维膜，其特征在于：所述交联体是将聚乙烯吡咯烷酮类树脂交联而得的交联体，其中，该聚乙烯吡咯烷酮类树脂在形成交联前的中空纤维膜时包含在所述交联前的中空纤维膜中。7.一种中空纤维膜的制造方法，其特征在于：用于制造权利要求1所述的中空纤维膜，包括如下步骤：制备含有偏氟乙烯类树脂、聚乙烯吡咯烷酮类树脂以及溶剂的制膜原液的步骤；将所述制膜原液以中空纤维状挤出的步骤；使以中空纤维状挤出的制膜原液凝固而形成交联前的中空纤维膜的步骤；以及使所述交联前的中空纤维膜内的聚乙烯吡咯烷酮类树脂交联的交联步骤。8.根据权利要求7所述的中空纤维膜的制造方法，其特征在于：所述制膜原液中，所述偏氟乙烯类树脂的含有量相对于所述聚乙烯吡咯烷酮类树脂的含有量以质量比计为1.54～4.38。9.根据权利要求7所述的中空纤维膜的制造方法，其特征在于：所述交联步骤是将所述交联前的中空纤维膜浸渍于含有自由基引发剂的水溶液中的步骤。

技术总结
本发明一个方面涉及含有偏氟乙烯类树脂的多孔性的中空纤维膜，其具有所述中空纤维膜内的气孔的孔径朝向内周面侧或外周面侧而逐渐变小的倾斜结构，并且含有聚乙烯吡咯烷酮类树脂的交联体，从而所述中空纤维膜被亲水化。从而所述中空纤维膜被亲水化。从而所述中空纤维膜被亲水化。


技术研发人员：薮野洋平 吉利司 林祐介
受保护的技术使用者：株式会社可乐丽
技术研发日：2015.02.26
技术公布日：2021/12/3