一种建筑物料高效装卸装置的制作方法

技术特征：
1.一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，包括：底座，所述底座下端安装有移动轮；固定柱，所述固定柱竖直设置在底座上端，所述固定柱上间隔设置有第一固定板和第二固定板，所述固定柱在第一固定板和第二固定板之间套接有筒体，所述筒体一侧活动设置有承料板；驱动机构，所述驱动机构设置在筒体上，用于驱动承料板进行升降运动，对建筑物料进行装卸。2.根据权利要求1所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，所述移动轮为自锁轮。3.根据权利要求1所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，所述底座在固定柱两侧设置有两组槽体，所述槽体内放置有重物压块。4.根据权利要求1所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，所述驱动机构包括活动套接在筒体上的圆弧夹板、以及固接在筒体一侧的齿板，所述圆弧夹板相近一端连接有支撑板，所述承料板设置在两组支撑板顶部；两组所述支撑板之间转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿板相啮合，两组所述支撑板外端连接有侧板，所述侧板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿侧板并延伸至两组支撑板之间，所述驱动电机输出轴连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与驱动齿轮相啮合。5.根据权利要求4所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，所述筒体上端和下端分别安装有若干组滚珠座，所述第一固定板上端和第二固定板下端设置有环槽，所述滚珠座嵌入至环槽内，并与环槽滚动接触。6.根据权利要求5所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，所述圆弧夹板上端设置若干组限位杆，所述第二固定板设置若干组通孔，所述限位杆可竖向穿设在通孔内。7.根据权利要求6所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，每组所述限位杆上均设置有多组限位块，所述限位块外侧均设置有第一斜面，下侧设置有下限位平面；所述第二固定板上端设置有若干组导轨，所述导轨与通孔一一对应，且每组所述导轨均滑接有限位板，所述导轨远离固定柱的一端设置有挡板，所述挡板内侧水平设置有伸缩杆，所述伸缩杆与限位板连接，且所述伸缩杆上缠绕有抵紧弹簧，所述限位板延伸至相对应的通孔处，所述限位板远离抵紧弹簧的一端设置有第二斜面，上侧设置有上限位平面。8.根据权利要求7所述的一种建筑物料高效装卸装置，其特征在于，所述第二固定板在每组导轨外侧均安装有气缸，所述气缸活塞杆贯穿挡板并与伸缩杆连接。9.根据权利要求8所述的一种建筑物料高效装卸装置的应用，其特征在于，具体包括以下步骤：s1、工作时，该装卸装置通过移动轮移动至装卸位置处；s2、驱动电机带动驱动螺杆正向转动，驱动螺杆带动驱动齿轮在两组支撑板之间转动，驱动齿轮通过与齿板相啮合，带动承料板沿固定板作竖直向上运动，直至运动至装料处；在此过程中，圆弧夹板沿固定柱作竖直向上运动，限位杆向上沿通孔向上运动，使一组限位块通过第一斜面与限位板的第二进行接触，并将限位板沿滑轨向外侧推动，直至该限位块运动至限位板上方，限位板在抵紧弹簧的作用下向里运动复位至限位块下方，使限位板的上
限位平面与限位块的下限位平面相接触，在承料板上放置建筑物料时，通过多组限位板与限位板进行上下抵紧，使承料板保持稳定，通过设置的多组限位杆穿插至通孔内，使承料板板不会发生转动，保证物料不会受到晃动破碎，且通过设置的多组限位块，可适配装卸时不同的高度需求；s3、装料完成后，气缸活塞杆驱动伸缩杆收缩，使限位板沿滑轨向外侧移动，限位板从限位块下方移除，驱动电机反转，使承料板、圆弧夹板固定柱作竖直向下运动，使限位块从通孔内逐渐脱离，直至承料板运动至最卸料位置处；s4、筒体过上下两端的滚珠座沿在第一固定板和第二固定板之间进行转动，调节卸料位置，卸料方便，无需整体掉转该装卸装置的方向。

技术总结
本发明公开了一种建筑物料高效装卸装置，包括底座，底座下端安装有移动轮；固定柱，固定柱竖直设置在底座上端，固定柱上间隔设置有第一固定板和第二固定板，固定柱在第一固定板和第二固定板之间套接有筒体，筒体一侧活动设置有承料板；驱动机构，驱动机构设置在筒体上，用于驱动承料板进行升降运动，对建筑物料进行装卸。装卸装置通过移动轮移动至装卸位置处，驱动机构驱动承料板进行升降运动，对物料进行平稳装卸，且承料板可通过筒体沿固定柱转动，装卸时无需整体调转，装卸高效。装卸高效。装卸高效。


技术研发人员：朱传虎 周振铎 吴献兵
受保护的技术使用者：合肥建设装饰（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/3