一种新型的辊筛连接固定装置的制作方法

1.本发明涉及辊筛领域，具体涉及一种新型的辊筛连接固定装置。


背景技术：

2.国内现有球团生球筛分布料系统由56根辊筛组成，通过电机驱动旋转来筛分8
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12mm的合格球团矿，辊筛通过轴承座利用螺栓安装固定在底板上，在运行过程中，辊筛中每个辊筒的外表面磨损速度较快，辊筒的外表面磨损后，整个筛分系统间隙变大，造成合格球团矿损失，从而导致球团矿产量减少，且不合格产品滋生，因此，需要及时对辊筛间隙进行调整或对辊筛进行更换。
3.现有辊筛采用螺栓将辊筛与底座进行硬性连接固定，由于辊筛数量较多，安装空间较小，螺栓安装时费时费力，产线生产期间进行间隙调整难度较大，更换安装过程还存在安全隐患，只能在停机时更换磨损严重的辊筛，同时受轴承座螺栓安装位置的影响，辊筛未充完磨损到位就需要下线报废，使用寿命较短，增加维修成本。


技术实现要素：

4.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种新型的辊筛连接固定装置。
5.本发明是通过以下技术方案实现：一种新型的辊筛连接固定装置，包括底座，所述底座的顶端两侧分别固定安装有两个第一电动伸缩杆，每个第一电动伸缩杆的顶端均固定连接有固定板，每个固定板的底端一侧均设置有定位套筒，每个定位套筒的底端均与底座顶端固定连接，每个定位套筒内均滑动连接有定位杆，每个定位杆的顶端均与相对应的固定板底端固定连接，每个固定板顶端均匀设置有多个弧形槽，两个固定板上设置的多个弧形槽交错设置，每个固定板上弧形槽的上方处均贴合设置有第一弧形块，每个固定板的顶端均固定设置有多个第一燕尾槽，每个第一燕尾槽内均滑动连接有第一燕尾块，每个第一燕尾块的顶端均与相对应的第一弧形块底端固定连接，每个第一弧形块的顶端均固定安装有第一弧形齿条，每个固定板的顶端一侧均固定安装有支架，每个支架的顶端均固定安装有第一驱动电机，每个第一驱动电机的输出端均固定安装有主动锥形齿，每个第一弧形块的正上方均设置有第二弧形块，每个第二弧形块的底端均固定安装有第二弧形齿条，每个第二弧形块的顶端均设置有t型滑槽，每个t型滑槽的一侧与外界相通，每个t型滑槽内均滑动连接有多个t型滑块，每个t型滑块的顶端均固定安装有l型限位架，每个l型限位架的底端均与固定板顶端固定连接，每个主动锥形齿均设置在相对应的第一弧形齿条和第二弧形齿条之间，且三者之间相互啮合设置，所述底座的顶端固定安装有两个支撑板，每个支撑板的顶端均设置有活动槽，每个活动槽内均设置有多个安装块，两个活动槽内每相对设置的两个安装块为一组，每组中其中一个安装块的侧壁上设置有第二燕尾槽，每个第二燕尾槽内均滑动连接有第二燕尾块，每个第二燕尾槽内均设置有复位弹簧，每个复位弹簧的顶端与相对应的第二燕尾块底端固定连接，每个复位弹簧的底端均与相对应的第二燕尾槽内底面固定连接，每个第二燕尾块
的一侧均固定连接有锁紧板，每个锁紧板上均螺接有锁紧螺栓，每组安装块中安装有锁紧板的安装块的底端固定安装有弧形定位块，每个活动槽的内底面上均设置有多个弧形定位槽，每个弧形定位块分别伸入相对应的弧形定位槽内并与其滑动连接，每组中另一个安装块的侧壁上安装有铰接结构，且通过铰接结构与活动槽内底面一侧铰接，相邻的两组安装块中安装有锁紧板的安装块的方向相反，所述底座的顶端固定安装有两个第二电动伸缩杆，每个第二电动伸缩杆的顶端均固定安装有升降板，每个升降板均呈l型状，每个升降板的顶端均匀设置有多个凹槽，每个安装块的顶端均固定安装有u型轴承架，每个u型轴承架内均设置有轴承座，每个轴承座内均固定嵌入有轴承，每组中的两个安装块之间设置有辊筒，每个辊筒的两端分别伸入相对应的轴承内环壁内并与其固定连接，每组中的两个安装块中其中一个的u型轴承架侧壁上固定安装有电机支架，每个电机支架的顶端均固定安装有第二驱动电机，每个第二驱动电机的输出端均与相对应的辊筒一端固定连接，安装有第二驱动电机的安装块与安装有铰接结构的安装块为同一侧，每个u型轴承架的一侧壁上均设置有第一插槽和第二插槽，每个第二插槽内均插入有多个垫片，位于最上方的垫片顶端与相对应的轴承座底端贴合设置，位于最下方的垫片底端与u型轴承架内底面贴合设置，每个u型轴承架内均设置有垫块，每个垫块的底端与相对应的轴承座顶端贴合设置，每个垫块的顶端与u型轴承架内顶面贴合设置。
6.所述第一电动伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机和第二电动伸缩杆均通过线路与外界电源电性连接。所述垫块和垫片均采用硬质合金材料制成，且二者的外表面均呈光滑状。所述第一弧形块、第二弧形块和弧形槽的内壁上均固定安装有感应片，感应片采用光传导距离感应器。所述u型轴承架采用硬质合金材料制成，且安装有第二驱动电机的u型轴承架侧壁处设置有滑槽，第二驱动电机的输出端穿过滑槽并能够与其上下滑动连接。所述铰接结构采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，合页片分为子页片和母页片，子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
7.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：多个轴承以及轴承座的设置，保证整体的平稳，设置有u型轴承架，u型轴承架通过两个贯穿的螺钉与相对应的安装块进行固定，这样拆卸简单方便，操作省时省力，使得主动锥形齿带动第一弧形齿条和第二弧形齿条进行位移，将辊筒包裹住，然后启动第一电动伸缩杆上升，对辊筒整体进行检测，操作简单方便，大大的提高了检测效率，并且准确率高，通过第一插槽和第二插槽抽取或增加垫片和垫块，使其高度位于同一平面上，这样保证物料的输送工作正常进行。
附图说明
8.图1是本发明所述结构的示意图；图2是本发明所述结构图1的a局部放大图；图3是本发明所述结构图1的b局部放大图；图4是本发明所述结构图1的俯视图；图5是本发明所述结构图1的轴承座的侧视图；图6是本发明所述结构图1的升降板的侧视图；图7是本发明所述结构图1的辊轴的调节示意图。
9.图中：底座1、第一电动伸缩杆2、固定板3、定位套筒4、定位杆5、第一燕尾槽6、第一
燕尾块7、第一弧形块8、第一弧形齿条9、支架10、第一驱动电机11、第二弧形块12、第二弧形齿条13、l型限位架14、t型滑槽15、t型滑块16、主动锥形齿17、弧形槽18、支撑板19、活动槽20、安装块21、u型轴承架22、轴承座23、辊筒24、轴承25、电机支架26、第二驱动电机27、升降板28、凹槽29、第二电动伸缩杆30、第二燕尾槽31、第二燕尾块32、复位弹簧33、锁紧板34、锁紧螺栓35、铰接结构36、垫块37、第一插槽38、第二插槽39、垫片40、弧形定位块41、弧形定位槽42。
具体实施方式
10.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种新型的辊筛连接固定装置，包括底座1，所述底座1的顶端两侧分别固定安装有两个第一电动伸缩杆2，每个第一电动伸缩杆2的顶端均固定连接有固定板3，每个固定板3的底端一侧均设置有定位套筒4，每个定位套筒4的底端均与底座1顶端固定连接，每个定位套筒4内均滑动连接有定位杆5，每个定位杆5的顶端均与相对应的固定板3底端固定连接，每个固定板3顶端均匀设置有多个弧形槽18，两个固定板3上设置的多个弧形槽18交错设置，每个固定板3上弧形槽18的上方处均贴合设置有第一弧形块8，每个固定板3的顶端均固定设置有多个第一燕尾槽6，每个第一燕尾槽6内均滑动连接有第一燕尾块7，每个第一燕尾块7的顶端均与相对应的第一弧形块8底端固定连接，每个第一弧形块8的顶端均固定安装有第一弧形齿条9，每个固定板3的顶端一侧均固定安装有支架10，每个支架10的顶端均固定安装有第一驱动电机11，每个第一驱动电机11的输出端均固定安装有主动锥形齿17，每个第一弧形块8的正上方均设置有第二弧形块12，每个第二弧形块12的底端均固定安装有第二弧形齿条13，每个第二弧形块12的顶端均设置有t型滑槽15，每个t型滑槽15的一侧与外界相通，每个t型滑槽15内均滑动连接有多个t型滑块16，每个t型滑块16的顶端均固定安装有l型限位架14，每个l型限位架14的底端均与固定板3顶端固定连接，每个主动锥形齿17均设置在相对应的第一弧形齿条9和第二弧形齿条13之间，且三者之间相互啮合设置，所述底座1的顶端固定安装有两个支撑板19，每个支撑板19的顶端均设置有活动槽20，每个活动槽20内均设置有多个安装块21，两个活动槽20内每相对设置的两个安装块21为一组，每组中其中一个安装块21的侧壁上设置有第二燕尾槽31，每个第二燕尾槽31内均滑动连接有第二燕尾块32，每个第二燕尾槽31内均设置有复位弹簧33，每个复位弹簧33的顶端与相对应的第二燕尾块32底端固定连接，每个复位弹簧33的底端均与相对应的第二燕尾槽31内底面固定连接，每个第二燕尾块32的一侧均固定连接有锁紧板34，每个锁紧板34上均螺接有锁紧螺栓35，每组安装块21中安装有锁紧板34的安装块21的底端固定安装有弧形定位块41，每个活动槽20的内底面上均设置有多个弧形定位槽42，每个弧形定位块41分别伸入相对应的弧形定位槽42内并与其滑动连接，每组中另一个安装块21的侧壁上安装有铰接结构36，且通过铰接结构36与活动槽20内底面一侧铰接，相邻的两组安装块21中安装有锁紧板34的安装块21的方向相反，所述底座1的顶端固定安装有两个第二电动伸缩杆30，每个第二电动伸缩杆30的顶端均固定安装有升降板28，每个升降板28均呈l型状，每个升降板28的顶端均匀设置有多个凹槽29，每个安装块21的顶端均固定安装有u型轴承架22，每个u型轴承架22内均设置有轴承座23，每个轴承座23内均固定嵌入有轴承25，每组中的两个安装块21之间设置有辊筒24，每个辊筒24的两端分别伸入相对应的轴承25内环壁内并与其固
定连接，每组中的两个安装块21中其中一个的u型轴承架22侧壁上固定安装有电机支架26，每个电机支架26的顶端均固定安装有第二驱动电机27，每个第二驱动电机27的输出端均与相对应的辊筒24一端固定连接，安装有第二驱动电机27的安装块21与安装有铰接结构36的安装块21为同一侧，每个u型轴承架22的一侧壁上均设置有第一插槽38和第二插槽39，每个第二插槽39内均插入有多个垫片40，位于最上方的垫片40顶端与相对应的轴承座23底端贴合设置，位于最下方的垫片40底端与u型轴承架22内底面贴合设置，每个u型轴承架22内均设置有垫块37，每个垫块37的底端与相对应的轴承座23顶端贴合设置，每个垫块37的顶端与u型轴承架22内顶面贴合设置。
11.所述第一电动伸缩杆2、第一驱动电机11、第二驱动电机27和第二电动伸缩杆30均通过线路与外界电源电性连接。所述垫块37和垫片40均采用硬质合金材料制成，且二者的外表面均呈光滑状。所述第一弧形块8、第二弧形块12和弧形槽18的内壁上均固定安装有感应片，感应片采用光传导距离感应器。所述u型轴承架22采用硬质合金材料制成，且安装有第二驱动电机27的u型轴承架22侧壁处设置有滑槽，第二驱动电机27的输出端穿过滑槽并能够与其上下滑动连接。所述铰接结构36采用合页结构，合页结构主体包括合页片与合页轴，合页片分为子页片和母页片，子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接。
12.工作原理：使用时，装置中各驱动电源与外界进行连接，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用。在正常工作时，多个第二驱动电机27启动，这样带动相对应的辊筒24进行转动，从而保证装置的正常运行，能够进行物料的筛分工作，同时多个轴承25以及轴承座23的设置，保证整体的平稳，设置有u型轴承架22，u型轴承架22通过两个贯穿的螺钉与相对应的安装块21进行固定，这样拆卸简单方便，操作省时省力。当使用过程中，需要定期对辊筒24的磨损程度进行检测时，此时启动两个第二电动伸缩杆30，并且将多个锁紧板34上的锁紧螺栓35拧松，这样在第二燕尾槽31内的复位弹簧33作用下，使得第二燕尾块32带动锁紧板34进行复位，不再限制安装块21的位移，这样两个第二电动伸缩杆30带动升降板28进行移动，而相对应的凹槽29正好能够与相对应的辊筒24配合，在持续上升的过程中，由于每组中的两个安装块21中，总有一个安装块21是通过铰接结构36进行铰接的，这样使得多个辊筒24交错的，向上做半圆周运动，使其正好位于相对应的弧形槽18内，这样启动每个固定板3上的第一驱动电机11，使得主动锥形齿17带动第一弧形齿条9和第二弧形齿条13进行位移，这样旋转90度后（略大于90度亦可，误差在1
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3度之间），这样将辊筒24包裹住，这样距离感应器工作，测定距离值，然后启动第一电动伸缩杆2上升，对辊筒24整体进行检测，操作简单方便，大大的提高了检测效率，并且准确率高，检测完毕后，将装置进行复位即可。
13.当检测结果中，发现存在有磨损较小的辊筒24，但由于产生磨损，影响物料的输送时，或易产生卡顿、定点旋转等问题时（参考附图7），这样多个辊筒24的顶端不在同一水平面上，使得物料的传输变为困难，此时通过第一插槽38和第二插槽39抽取或增加垫片40和垫块37，使其高度位于同一平面上，这样保证物料的输送工作正常进行，同时在更换新的辊轴后，如果存在不平的情况发生，亦可采用此方式进行找平，操作简单方便。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。