一种果蔬益生菌固体饮料及制备装置及方法与流程

1.本发明涉及固体饮料生产技术领域，具体为一种果蔬益生菌固体饮料及制备装置及方法，还包括一种果蔬益生菌固体饮料的制备装置，以及一种果蔬益生菌固体饮料的制备方法。


背景技术：

2.固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈颗粒状或块状，具有便于储存和运输携带。现有的果蔬益生菌固体饮料在生产的过程中，对物料进行搅拌和烘干的过程中，难以在短时间内将物料进行混配均匀，导致影响对物料烘干的均匀性，降低物料的烘干效果，影响固体饮料的产品质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种果蔬益生菌固体饮料及制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种果蔬益生菌固体饮料，按重量份计包括：1
‑
3份数益生菌、2
‑
6份数赤藓糖醇、5
‑
7份数脱脂奶粉、3
‑
9份数菊粉、4
‑
8份数混合果蔬粉、2
‑
6份数聚葡萄糖、3
‑
7份数vc和1
‑
3份数燕窝酸。
5.优选的，所述混合果蔬粉由梨粉、香蕉粉、苹果粉、火龙果粉、麦苗粉和菠菜粉其中的一种或多种组成。
6.一种果蔬益生菌固体饮料的制备装置，具体包括：搅拌机构、打散机构和加热机构；
7.其中，所述搅拌机构用于对饮料原料进行搅拌混配；
8.其中，所述打散机构安装于所述搅拌机构上，所述打散机构用于对原料进行打散；
9.其中，所述加热机构安装于所述搅拌机构中，所述加热机构用于对原料进行加热烘干。
10.优选的，所述搅拌机构包括搅拌罐，所述搅拌罐的上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌叶。
11.通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶进行转动，对搅拌罐中的物料进行搅拌混配。
12.优选的，所述打散机构包括料泵，所述料泵固定安装于所述搅拌罐的上表面，所述料泵的进料口连通有进料管，所述料泵的出料口连通有出料管，所述进料管的一端与所述搅拌罐的外部连通，所述出料管的一端与所述搅拌罐的上表面连通，所述搅拌罐的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有u形板，所述搅拌罐的内部固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有连接杆，所述u形板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有框体，所述框体的内部固定连接有
网板，所述连接杆的一端与所述框体固定连接。
13.通过采用上述技术方案，启动料泵，料泵通过进料管将搅拌罐中的物料抽出，然后通过出料管将抽出的物料再次排入搅拌罐中，且物料落在网板上，启动往复电机，配合连接杆带动框体移动，框体通过滑块在滑槽中滑动，提高框体的稳定性，框体带动网板做往复运动，网板上的物料振散穿过网板落下。
14.优选的，所述加热机构包括腔体，所述腔体开设于所述搅拌罐的内部，所述腔体的内部固定安装有第一加热板，所述搅拌罐的内部固定安装有第二加热板。
15.通过采用上述技术方案，通过第一加热板设置，对搅拌罐中的物料加热烘干，同时通过第二加热板的设置，通过网板落下的物料落在第二加热板上，与第二加热板接触后落在搅拌罐中，提高对物料的烘干效率。
16.优选的，所述搅拌罐的下表面连通有排料管，所述排料管的外部固定连接有阀门。
17.通过采用上述技术方案，打开阀门，便于将物料通过排料管排出。
18.优选的，所述搅拌罐的上表面连通有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖板。
19.通过采用上述技术方案，打开盖板，将物料通过进料斗加入搅拌罐中。
20.优选的，所述进料斗的内部固定连接有杆体。
21.通过采用上述技术方案，杆体在物料加入进料斗中时，将物料冲散，提高物料混合的均匀性。
22.一种果蔬益生菌固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
23.s1、首先通过搅拌电机对原料进行搅拌，搅拌时间为20
‑
30min；
24.s2、搅拌原料时，通过加热机构对原料进行加热烘干，加热温度为70
‑
80℃；
25.s3、通过打散机构，在对原料搅拌和加热的同时，将原料进行打散，对原料进行均匀烘干和混配。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.一、本发明提供的果蔬益生菌固体饮料，口感好，营养价值高，无脂肪，富含维生素，可以为人体补充维生素，适宜所有健康人群食用，尤其适合减肥人群食用；
28.二、本发明提供的果蔬益生菌固体饮料的制备装置，使用时，通过打散机构对物料进行打散，提高对物料的混配效率和均匀性，同时第二加热板配合第一加热板对物料进行二次烘干，提升对物料的烘干效果，从而提高固体饮料的产品质量；
29.三、本发明提供的果蔬益生菌固体饮料的方法，步骤简单合理，易于操作，制备的果蔬益生菌固体饮料口感好，具有调整肠道的作用，长期饮用，有利于健康。
附图说明
30.图1为本发明的果蔬益生菌固体饮料的制备装置的结构示意图；
31.图2为本发明的果蔬益生菌固体饮料的制备装置中搅拌罐的内部结构示意图；
32.图3为本发明的果蔬益生菌固体饮料的制备装置中搅拌罐与u形板的连接结构示意图；
33.图4为本发明的果蔬益生菌固体饮料的制备装置中u形板与往复电机的结构示意图；
34.图5为本发明的果蔬益生菌固体饮料的制备装置中进料斗的内部结构示意图；
35.图6为本发明的果蔬益生菌固体饮料的制备方法的流程图。
36.图中：1、搅拌机构；11、搅拌罐；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、进料斗；16、盖板；17、杆体；18、排料管；19、阀门；2、打散机构；21、料泵；22、进料管；23、出料管；24、固定板；25、u形板；26、往复电机；27、连接杆；28、滑槽；29、滑块；291、框体；292、网板；3、加热机构；31、腔体；32、第一加热板；33、第二加热板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.一种果蔬益生菌固体饮料，按重量份计包括：3份数益生菌、6份数赤藓糖醇、7份数脱脂奶粉、9份数菊粉、8份数混合果蔬粉、6份数聚葡萄糖、7份数vc和3份数燕窝酸。
40.具体的，混合果蔬粉由梨粉、香蕉粉、苹果粉、火龙果粉、麦苗粉和菠菜粉其中的一种或多种组成。
41.如图6，一种果蔬益生菌固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
42.s1、首先通过搅拌电机12对原料进行搅拌，搅拌时间为30min；
43.s2、搅拌原料时，通过加热机构3对原料进行加热烘干，加热温度为80℃；
44.s3、通过打散机构2，在对原料搅拌和加热的同时，将原料进行打散，对原料进行均匀烘干和混配。
45.实施例2
46.一种果蔬益生菌固体饮料，按重量份计包括：2份数益生菌、4份数赤藓糖醇、6份数脱脂奶粉、6份数菊粉、6份数混合果蔬粉、4份数聚葡萄糖、5份数vc和2份数燕窝酸。
47.具体的，混合果蔬粉由梨粉、香蕉粉、苹果粉、火龙果粉、麦苗粉和菠菜粉其中的一种或多种组成。
48.如图6，一种果蔬益生菌固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
49.s1、首先通过搅拌电机12对原料进行搅拌，搅拌时间为25min；
50.s2、搅拌原料时，通过加热机构3对原料进行加热烘干，加热温度为75℃；
51.s3、通过打散机构2，在对原料搅拌和加热的同时，将原料进行打散，对原料进行均匀烘干和混配。
52.实施例3
53.一种果蔬益生菌固体饮料，按重量份计包括：1份数益生菌、2份数赤藓糖醇、5份数脱脂奶粉、3份数菊粉、4份数混合果蔬粉、2份数聚葡萄糖、3份数vc和1份数燕窝酸。
54.具体的，混合果蔬粉由梨粉、香蕉粉、苹果粉、火龙果粉、麦苗粉和菠菜粉其中的一种或多种组成。
55.上述实施例1
‑
3的果蔬益生菌固体饮料，口感好，营养丰富，具有益生菌，具有调节消化系统的作用。
56.如图6，一种果蔬益生菌固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
57.s1、首先通过搅拌电机12对原料进行搅拌，搅拌时间为20min；
58.s2、搅拌原料时，通过加热机构3对原料进行加热烘干，加热温度为70℃；
59.s3、通过打散机构2，在对原料搅拌和加热的同时，将原料进行打散，对原料进行均匀烘干和混配。
60.实施例4
61.如图1
‑
图5所示，一种果蔬益生菌固体饮料的制备装置，具体包括：搅拌机构1、打散机构2和加热机构3；
62.其中，搅拌机构1用于对饮料原料进行搅拌混配；
63.其中，打散机构2安装于搅拌机构1上，打散机构2用于对原料进行打散；
64.其中，加热机构3安装于搅拌机构1中，加热机构3用于对原料进行加热烘干。
65.如图1
‑
图4和图5所示，搅拌机构1的组成：搅拌机构1包括搅拌罐11，搅拌罐11的上表面固定安装有搅拌电机12，搅拌电机12的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的外部固定连接有搅拌叶14，搅拌罐11的上表面连通有进料斗15，进料斗15的顶部铰接有盖板16，进料斗15的内部固定连接有杆体17，搅拌罐11的下表面连通有排料管18，排料管18的外部固定连接有阀门19；
66.其中，搅拌轴13以及搅拌叶14均位于搅拌罐11的内部。
67.搅拌机构1的搅拌原理：打开盖板16，将物料通过进料斗15加入搅拌罐11中，杆体17在物料加入进料斗15中时，将物料冲散，提高物料混合的均匀性，启动搅拌电机12，搅拌电机12通过搅拌轴13带动搅拌叶14进行转动，对搅拌罐11中的物料进行搅拌混配，混配后打开阀门19，便于将物料通过排料管18排出。
68.如图1和图3
‑
图4所示，打散机构2的组成：打散机构2包括料泵21，料泵21固定安装于搅拌罐11的上表面，料泵21的进料口连通有进料管22，料泵21的出料口连通有出料管23，进料管22的一端与搅拌罐11的外部连通，出料管23的一端与搅拌罐11的上表面连通，搅拌罐11的内顶壁固定连接有固定板24，固定板24的底部固定连接有u形板25，搅拌罐11的内部固定安装有往复电机26，往复电机26的输出端固定连接有连接杆27，u形板25的内侧开设有滑槽28，滑槽28的内部滑动连接有滑块29，滑块29的一侧固定连接有框体291，框体291的内部固定连接有网板292，连接杆27的一端与框体291固定连接；
69.打散机构2的打散原理：启动料泵21，料泵21通过进料管22将搅拌罐11中的物料抽出，然后通过出料管23将抽出的物料再次排入搅拌罐11中，且物料落在网板292上，启动往复电机26，配合连接杆27带动框体291移动，框体291通过滑块29在滑槽28中滑动，提高框体291的稳定性，框体291带动网板292做往复运动，网板292上的物料振散穿过网板292落下。
70.如图1
‑
图3所示，加热机构3的组成：加热机构3包括腔体31，腔体31开设于搅拌罐11的内部，腔体31的内部固定安装有第一加热板32，搅拌罐11的内部固定安装有第二加热板33；
71.加热机构3的加热原理：通过第一加热板32设置，对搅拌罐11中的物料加热烘干，同时通过第二加热板33的设置，通过网板292落下的物料落在第二加热板33上，与第二加热板33接触后落在搅拌罐11中，提高对物料的烘干效率。
72.根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：
73.将物料通过进料斗15加入搅拌罐11中，提高物料混合的均匀性，启动搅拌电机12，
搅拌电机12通过搅拌轴13带动搅拌叶14进行转动，对搅拌罐11中的物料进行搅拌混配，同时启动第一加热板32和第二加热板33，第一加热板32对搅拌罐11中的物料加热烘干，启动料泵21，料泵21通过进料管22将搅拌罐11中的物料抽出，然后通过出料管23将抽出的物料再次排入搅拌罐11中，且物料落在网板292上，启动往复电机26，配合连接杆27带动框体291移动，框体291通过滑块29在滑槽28中滑动，提高框体291的稳定性，框体291带动网板292做往复运动，网板292上的物料振散穿过网板292落下，物料落在第二加热板33上，第二加热板33对物料进行加热烘干后落入搅拌罐11中，混配烘干后，打开阀门19，将物料通过排料管18排出。
74.综上：本发明使用时，通过打散机构2对物料进行打散，提高对物料的混配效率和均匀性，同时第二加热板33配合第一加热板32对物料进行二次烘干，提升对物料的烘干效果，从而提高固体饮料的产品质量。
75.本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。