一种双色仿镀铝膜的制备方法与流程

1.本发明属于印刷包装技术领域，涉及一种双色仿镀铝膜的制备方法。


背景技术：

2.镀铝膜是一种通过将铝金属在高温下变成铝蒸汽并沉积在塑料薄膜上的包装材料。其兼具极佳的金属光泽和柔性效果并同时拥有优异的遮光性、密封性以及阻隔性。在食品、医药、轻化物料的包装上具有很强的实用价值。除此之外，镀铝膜的柔韧效果使其易于存储和运输，相较于铝箔，该镀铝膜在生产过程中极大的减少了铝的用量，降低了生产成本，一定程度上可以替代铝箔包装。基于以上的诸多优点，镀铝膜已成为软包装行业中应用十分广泛的材料。
3.镀铝膜凭借其广阔的应用范围面临着日益增长的需求，然而镀铝膜的生产过程中仍然存在诸多低效的问题亟待解决。首先，镀铝膜在与塑料薄膜结合后需要进行降温干燥。然而铝蒸汽的形成过程需要高达1100
‑
1500 ℃，这意味着其降温干燥过程势必是一个耗时的过程。其次，铝蒸汽与塑料薄膜之间的结合需要铝蒸汽完全干燥才能拥有优异的附着效果，这是镀铝膜生产低效的另一个主要原因。此外，镀铝膜的制作过程对于生产环境的要求相对比较高，且在生产镀铝膜的工艺流程中一次只能拥有一种镀铝膜样式。面对诸多低效生产流程，急需寻求一种新的生产工艺。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提出一种双色仿镀铝膜的制备方法。
5.为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：一种双色仿镀铝膜的制备方法，包括以下步骤：a）将金属颗粒粉末与调墨油混合，形成均匀的金属油墨；b）在塑料薄膜上印制金属油墨，并将金属油墨进行干燥；c）在金属油墨的表面涂布一层光固化光油，经紫外光照射后完成固化成膜。
6.优选的，所述的金属颗粒粉末为铜、铝、锌、银中的两种或者多种；是通过将金属颗粒研磨制成细小的金属片状粉末。
7.优选的，所述的调墨油由丙烯酸树脂、干性植物油、亮光浆、透明黄及用于溶解的有机溶剂组成。
8.更优的，所述有机溶剂为丙酮、丁酮、甲苯、乙二醇、乙二醇甲醚、异丙醇、二氯甲烷、甲氧基丙酸乙酯、丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁酮中的一种。
9.优选的，所述塑料薄膜为聚酯薄膜bopet、聚乙烯薄膜pe、流延聚丙烯薄膜cpp、双向拉伸尼龙薄膜bopa、双向拉伸聚丙烯薄膜bopp中的一种。
10.优选的，所述印制为凹印、丝印、胶印、凸印、平板印刷、柔性版印刷中的一种。
11.优选的，所述的金属油墨的干燥采用氧化结膜并外加光照干燥或者加热至40
‑
56 ℃干燥。
12.优选的，所述的光固化光油由可聚合树脂和引发剂组成。
13.更优的，所述的可聚合树脂为丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸月桂酸酯、甲基丙烯酸苄基酯、聚乙二醇甲醚丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、四甘醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三乙二醇甲基醚甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一种或者多种。
14.更优的，所述引发剂为1
‑
羟基环己基苯基甲酮、2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基丙酮、2
‑
羟基
‑4‑
(2
‑
羟乙氧基)
‑2‑
甲基苯丙酮、2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化磷tpo中的一种或者多种；所述引发剂的含量是可聚合树脂总质量的20
‑
50%。
15.本发明相对于现有技术所产生的有益效果为：1、本发明利用具有金属油墨的印制来代替低效的镀铝膜工艺，在保证和镀铝膜相同的金属光泽度的同时，将金属原料的数量进一步减少。降低了生产成本，提高了经济效益。
16.2、本发明选择的金属油墨可以实现在塑料薄膜上的快速干燥，弥补了镀铝膜干燥过程中过度耗时的缺陷，缩短了整个生产工艺的总时间，提高了生产效率。
17.3、本发明可以根据印刷图文的需要制作不同的网版，支持多色金属油墨的套印，可以同时实现多种具有金属光泽的印品，再次弥补了镀铝膜只能生产单一花纹的弊端。
18.4、本发明在印刷金属油墨之后还利用光固化光油进行涂布。光油固化后可以形成一层致密的高分子薄膜，该薄膜可以和金属油墨中的金属形成稳定的配位键链接，因而和金属油墨牢固的结合在一起，使得仿制的金属膜可以拥有较高的附着度和耐久使用性，未来在包装领域具有广阔的应用前景。
具体实施方式
19.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围不被此限制。
20.实施例1选取铜、铝金属颗粒进行抛光、研磨制成片状金属粉末，并与调墨油进一步混合，以异丙醇为起溶解作用的有机溶剂进行混合，直至形成均匀的金属油墨。根据印刷图文信息制作凹印印版，随后通过凹印在双向拉伸尼龙（bopa）塑料薄膜上印制金属油墨，并以40℃的温度条件进行加热干燥。
21.金属油墨完成充分干燥后，在油墨的表面涂布一层以丙烯酸丁酯为主要成分，并以2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化磷（tpo）为光引发剂的光固化光油。经紫外光照射后完成固化成膜。干燥收卷。
22.实施例2选取铜、锌金属颗粒进行抛光、研磨制成片状金属粉末，并与调墨油进一步混合，以异丙醇为起溶解作用的有机溶剂进行混合，直至形成均匀的金属油墨。根据印刷图文信息制作凹印印版，随后通过凹印在聚乙烯（pe）塑料薄膜上印制金属油墨，并以40℃的温度条件进行加热干燥。
23.金属油墨完成充分干燥后，在油墨的表面涂布一层以丙烯酸丁酯为主要成分，并
以2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化磷（tpo）为光引发剂的光固化光油。经紫外光照射后完成固化成膜。干燥收卷。
24.应用测试：对实施例1
‑
2制备得到的仿镀铝膜分别测试其印品质量。
25.分别对实施例1
‑
2的部分样品进行测试。
26.用手指在薄膜的正反面划一下观察是否在膜面出现明显划痕。
27.用扫描电镜确定镀铝膜的平均厚度。
28.附着度检测则使用胶带检测法测试剥离铝层的面积。即具体来讲就是将长15－20 cm ，宽0.5
‑
1 cm的3m 胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并计算镀铝层被剥离的面积，面积小于10%为一级、小于30%为二级、大于30%为三级。具体测试结果如下表所示：根据测试结果可以看出，采用本发明所制作的镀铝膜可以实现多种金属光泽同时再现，拥有均匀的薄膜厚度，所制作的铝层具有优异的附着度且不易产生划痕。
29.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。