用于高低压电气领域的变频变压器上铁轭装配设备的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为用于高低压电气领域的变频变压器上铁轭装配设备。


背景技术：

2.铁芯是变压器中主要的磁路部分，铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统，铁芯中套绕组的部分称为“心柱变压器铁芯”，不套绕组只起磁路作用的部分称为“铁轭。
3.变压器铁轭中铁轭夹件与铁轭结构中的其它部件是相互独立的，一般采用穿心螺杆穿过铁轭夹件和铁轭硅钢片的办法来紧固铁轭，这种方式需要在铁轭硅钢片上开孔，而且还要考虑穿心螺杆与铁轭硅钢片及铁轭夹件之间的绝缘问题，导致装配起来较为困难；为了防止后续变压器铁轭在使用时出现松动，在铁轭夹持安装完成后，还需利用螺栓将夹持架固定于变压器外壳的内部，防止后续夹持住的变压器铁轭出现松动，而导致变压器出现损坏的情况发生；由于变压器铁轭的夹持架大多都是金属材质制成，而且体积都较大，使得夹持架在放置与变压器内部的时候，都需要借助吊挂装置才能将其放入变压器外壳的内部，而夹持架上的吊钩大多是固定安装的无法进行拆卸，使得变压器在后续使用过程中会受到一定的影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供用于高低压电气领域的变频变压器上铁轭装配设备，以解决上述背景技术中提出的变压器铁轭中铁轭夹件与铁轭结构中的其它部件是相互独立的，一般采用穿心螺杆穿过铁轭夹件和铁轭硅钢片的办法来紧固铁轭，这种方式需要在铁轭硅钢片上开孔，而且还要考虑穿心螺杆与铁轭硅钢片及铁轭夹件之间的绝缘问题，导致装配起来较为困难；为了防止后续变压器铁轭在使用时出现松动，在铁轭夹持安装完成后，还需利用螺栓将夹持架固定于变压器外壳的内部，防止后续夹持住的变压器铁轭出现松动，而导致变压器出现损坏的情况发生；由于变压器铁轭的夹持架大多都是金属材质制成，而且体积都较大，使得夹持架在放置与变压器内部的时候，都需要借助吊挂装置才能将其放入变压器外壳的内部，而夹持架上的吊钩大多是固定安装的无法进行拆卸，使得变压器在后续使用过程中会受到一定的影响问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括变压器外壳，所述变压器外壳的一侧设有散热机构，所述变压器外壳远离散热机构的一侧设有油箱，所述变压器外壳内部底部的两侧对称设有线圈，所述线圈顶部的两侧之间设有散热机构，所述散热机构的两端对称设有变压器铁轭，所述变压器铁轭一端两侧的顶部对称铰接有夹板，所述夹板一端的两侧对称设有铰接杆，两组所述铰接杆之间铰接有安装筒,所述安装筒的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的顶部和底部对称设有内螺纹套管，所述内螺纹套管的底部设有环形槽，两组所述内螺纹套管之间设有齿轮，所述齿轮的顶部和底部对称设有环形滑块，所述环形
滑块与环形槽相互适配，所述齿轮的内侧均匀设有多组卡块，所述螺纹杆的外侧均匀设有多组凹槽，且凹槽与卡块相互适配，两组所述内螺纹套管两侧的顶部和底部之间设有安装架，所述安装架的内部设有固定组件，所述变压器铁轭顶部两侧的对称设有安装板b，所述安装板b的顶部设有吊挂组件，所述安装板b的一端设有滑槽，所述滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的一端设有安装板a，且安装板a的底部与变压器铁轭相连。
6.优选的，所述固定组件由卡板a、卡槽、齿条、弹簧a、外套管、顶板和内套管组成，所述卡槽位于安装架内部的顶部和底部，所述卡槽的内侧滑动连接有卡板a，两组所述卡板a之间设有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，所述齿条的一端观察变压器铁轭并设有外套管，所述外套管的内部设有内套管，所述内套管的外侧套设有弹簧a，所述内套管的一端设有顶板。
7.优选的，所述吊挂组件由挂环、连接杆、卡板b、弹簧b、安装仓、连接板和限位槽组成，所述安装板b顶部的中间设有连接杆，所述连接杆的顶部设有挂环，所述连接杆的两侧对称设有安装仓，所述安装仓内部的两侧对称设有卡板b，两组所述卡板b相邻的一端之间均匀设有多组弹簧b，所述安装板b顶部的两侧对称设有连接板，所述连接板的两侧之间设有限位槽。
8.优选的，所述螺纹杆的顶部设有转把，且转把的外侧的两侧对称设有防滑握环。
9.优选的，所述安装筒的内侧设有轴承，且螺纹杆位于轴承的内侧。
10.优选的，所述卡板b顶部的一侧设有限位板，所述安装仓顶部的一侧设有通槽，且限位板与通槽相互适配。
11.优选的，所述限位槽由t型结构制成，两组所述卡板b拼接后的长度小于限位槽的宽度。
12.优选的，所述弹簧a位于外套管的一侧，且弹簧a的一侧与顶板相连。
13.优选的，所述散热机构的两端对称设有绝缘板，且绝缘板通过螺栓与散热机构相连接。
14.优选的，两组所述安装台的正面一端设有封闭仓，且封闭仓顶部的两侧设有与机架相互连接的固定卡扣。
15.与现有技术相比，本发明提供了用于高低压电气领域的变频变压器上铁轭装配设备，具备以下有益效果：1、通过螺纹杆、安装筒、铰接杆的配合下，逆时针转动转把的时，能够促使两组铰接杆之间的夹角不断减少，进而带动两组变压器铁轭相互靠近对变压器铁轭进行夹持紧固，使得紧固变压器铁轭的难度降低，同时不需要对变压器铁轭上进行开孔工作，从而降低损耗，使得装配变压器铁轭所需要的时间减少。
16.2、通过卡板a、卡槽、齿条、弹簧a、外套管、顶板和内套管的配合下，在转动转把带动变压器铁轭对变压器铁轭紧固的同时，还能带动齿条和外套管逐渐将变压器铁轭的外部延伸，使得顶板逐渐抵住变压器外壳的内壁，进而将变压器铁轭固定于变压器外壳的内部，不需要利用螺栓来进行紧固，同时固定的效果牢固，使得散热机构能够适应变压器进行使用时的震动环境。
17.3、通过挂环、连接杆、卡板b、弹簧b、安装仓、连接板和限位槽组成的配合下，挂环能够配合吊机进行使用，将夹持架吊入变压器外壳的内部，同时在使用变压器铁轭时，能够
快速的将挂环从安装板b的顶部拆除，使其不再固定于安装板b上，防止了挂环影响变压器后续的正常运行工作。
附图说明
18.图1为本发明的主视剖视图；图2为本发明的主视图；图3为本发明的螺纹杆处的主视剖视图；图4为本发明图螺纹杆处的主视图；图5为本发明的夹板处的俯视剖视图；图6为本发明的夹板处的侧视图；图7为本发明的螺纹杆的立体图；图8为本发明的图3的a处放大示意图；图9为本发明的图5的b处放大示意图；图10为本发明的图6的c处放大示意图。
19.图中：1、变压器外壳；2、散热机构；3、变压器铁轭；4、夹板；5、转把；6、油箱；7、线圈；8、滑槽；9、安装架；10、卡板a；11、螺纹杆；12、凹槽；13、内螺纹套管；14、挂环；15、齿条；16、卡槽；17、弹簧a；18、外套管；19、卡块；20、连接杆；21、滑块；22、安装板a；23、安装板b；24、顶板；25、内套管；26、齿轮；27、环形滑块；28、环形槽；29、卡板b；30、弹簧b；31、安装仓；32、连接板；33、限位槽；34、安装筒；35、铰接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
‑
10，本发明提供一种技术方案：用于高低压电气领域的变频变压器上铁轭装配设备，包括变压器外壳1，变压器外壳1的一侧设有2，能够对变压器进行散热，变压器外壳1远离2的一侧设有油箱6，变压器外壳1内部底部的两侧对称设有线圈7，线圈7顶部的两侧之间设有散热机构2，散热机构2的两端对称设有变压器铁轭3，能够将散热机构2夹住，从而对其进行紧固，变压器铁轭3一端两侧的顶部对称铰接有夹板4，夹板4一端的两侧对称设有铰接杆35，两组铰接杆35之间铰接有安装筒34，安装筒34的内侧设有螺纹杆11，螺纹杆11外侧的顶部和底部对称设有内螺纹套管13，内螺纹套管13的底部设有环形槽28，两组内螺纹套管13之间设有齿轮26，齿轮26的顶部和底部对称设有环形滑块27，环形滑块27与环形槽28相互适配，齿轮26的内侧均匀设有多组卡块19，螺纹杆11的外侧均匀设有多组凹槽12，且凹槽12与卡块19相互适配，两组内螺纹套管13两侧的顶部和底部之间设有安装架9，安装架9的内部设有固定组件，变压器铁轭3顶部两侧的对称设有安装板b23，安装板b23的顶部设有吊挂组件，安装板b23的一端设有滑槽8，滑槽8的内侧设有滑块21，滑块21的一端设有安装板a22，且安装板a22的底部与变压器铁轭3相连。
22.作为本实施例的优选方案：固定组件由卡板a10、卡槽16、齿条15、弹簧a17、外套管
18、顶板24和内套管25组成，卡槽16位于安装架9内部的顶部和底部，卡槽16的内侧滑动连接有卡板a10，两组卡板a10之间设有齿条15，齿条15与齿轮26相互啮合，齿条15的一端观察变压器铁轭3并设有外套管18，外套管18的内部设有内套管25，内套管25的外侧套设有弹簧a17，内套管25的一端设有顶板24，使得变压器铁轭3不需要借助其他的零件即可固定于变压器外壳1的内部。
23.作为本实施例的优选方案：吊挂组件由挂环14、连接杆20、卡板b29、弹簧b30、安装仓31、连接板32和限位槽33组成，安装板b23顶部的中间设有连接杆20，连接杆20的顶部设有挂环14，连接杆20的两侧对称设有安装仓31，安装仓31内部的两侧对称设有卡板b29，两组卡板b29相邻的一端之间均匀设有多组弹簧b30，安装板b23顶部的两侧对称设有连接板32，连接板32的两侧之间设有限位槽33，方便将变压器铁轭3吊挂入变压器外壳1的内部，同时在在挂环14使用完后，能够快速的将其拆除下。
24.作为本实施例的优选方案：螺纹杆11的顶部设有转把5，且转把5的外侧的两侧对称设有防滑握环，降低转动螺纹杆11所需的难度，同时防止转动时手部打滑。
25.作为本实施例的优选方案：安装筒34的内侧设有轴承，且螺纹杆11位于轴承的内侧，防止螺纹杆11在转动时，带动安装筒34一起旋转。
26.作为本实施例的优选方案：卡板b29顶部的一侧设有限位板，安装仓31顶部的一侧设有通槽，且限位板与通槽相互适配，使得卡板b29不会从安装仓31的内部滑出。
27.作为本实施例的优选方案：限位槽33由t型结构制成，两组卡板b29拼接后的长度小于限位槽33的宽度，方便后续将卡板b29从限位槽33的内部取出。
28.作为本实施例的优选方案：弹簧a17位于外套管18的一侧，且弹簧a17的一侧与顶板24相连，方便推动顶板24。
29.作为本实施例的优选方案：散热机构2的两端对称设有绝缘板，且绝缘板通过螺栓与散热机构2相连接，提高绝缘的效果。
30.作为本实施例的优选方案：顶板24的一侧设有防滑板，顶板24的另一侧设有锁紧螺栓，且防滑板通过锁紧螺栓与顶板24相连，提高顶板24对变压器外壳1内壁的紧固效果。
31.实施例1，如图1
‑
3所示，在对散热机构2进行锁紧时，首先将吊机上的挂钩挂入挂环14内，然后启动吊机，将变压器铁轭3吊入进变压器外壳1的内部，并使变压器铁轭3盖于散热机构2的顶部，再顺时针转动两组转把5，转把5带动螺纹杆11进行旋转，并迫使螺纹杆11沿着内螺纹套管13上移，然后螺纹杆11上移的过程中两组铰接杆35之间的夹角不断减小，进而带动两组变压器铁轭3相互靠近对散热机构2进行夹持，螺纹杆11在旋转的同时，齿轮26通过凹槽12和卡块19相互配合的卡合作用下跟随螺纹杆11一起旋转，然后带动两组齿条15向变压器铁轭3的外部进行沿着，进而带动外套管18、内套管25和顶板24逐渐向变压器外壳1的内部靠近，使得两组顶板24最终抵住变压器外壳1的外壁，从而将变压器铁轭3固定与变压器外壳1的内部，当顶板24抵住变压器外壳1的外壁后，还继续转动转把5时，顶板24受到挤压力的影响下，带动内套管25逐渐向外套管18的内部收缩，并对弹簧a17进行压缩，防止内套管25抵住变压器外壳1的外壁后，无法在旋转转把5，而影响变压器铁轭3对散热机构2的夹持情况的发生。
32.实施例2，如图1
‑
4所示，紧固完散热机构2后，按住两组卡板b29相互靠近，使得卡板b29不再锁与限位槽33的底部，然后将两组卡板b29从限位槽33的内部取出，进而带动连
接杆20和挂环14从安装板b23的顶部取下，防止后续变压器在使用时，挂环14对变压器找出影响。
33.工作原理：在对散热机构2进行锁紧时，首先将吊机上的挂钩挂入挂环14内，然后启动吊机，将变压器铁轭3吊入进变压器外壳1的内部，并使变压器铁轭3盖于散热机构2的顶部，再顺时针转动两组转把5，转把5带动螺纹杆11进行旋转，并迫使螺纹杆11沿着内螺纹套管13上移，然后螺纹杆11上移的过程中两组铰接杆35之间的夹角不断减小，进而带动两组变压器铁轭3相互靠近对散热机构2进行夹持，螺纹杆11在旋转的同时，齿轮26通过凹槽12和卡块19相互配合的卡合作用下跟随螺纹杆11一起旋转，然后带动两组齿条15向变压器铁轭3的外部进行沿着，进而带动外套管18、内套管25和顶板24逐渐向变压器外壳1的内部靠近，使得两组顶板24最终抵住变压器外壳1的外壁，从而将变压器铁轭3固定与变压器外壳1的内部，当顶板24抵住变压器外壳1的外壁后，还继续转动转把5时，顶板24受到挤压力的影响下，带动内套管25逐渐向外套管18的内部收缩，并对弹簧a17进行压缩；紧固完散热机构2后，按住两组卡板b29相互靠近，使得卡板b29不再锁于限位槽33的底部，然后将两组卡板b29从限位槽33的内部取出，进而带动连接杆20和挂环14从安装板b23的顶部取下。
34.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。