激光器壳体关键面局部镀金方法与流程

1.本技术涉及半导体激光器技术领域，尤其涉及一种激光器壳体关键面局部镀金方法。


背景技术：

2.半导体激光器由于具有体积小、重量轻、效率高等优点，被广泛地应用于工业、军事、医疗、通讯等领域。
3.然而，随着金价的上涨，半导体激光器的制造成本也水涨船高。因此，如何在满足客户要求的情况下，降低激光器的制造成本是本领域技术人员的研究方向之一。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种激光器壳体关键面局部镀金方法，可以对激光器壳体关键面进行局部镀金，从而降低激光器的制造成本。
5.本技术实施例提供了一种激光器壳体关键面局部镀金方法，包括：
6.提供第一激光器壳体；
7.在所述第一激光器壳体的关键面上涂覆一层热解胶，得到第二激光器壳体；
8.在所述第二激光器壳体上涂覆一层屏蔽膜，得到第三激光器壳体；
9.对所述第三激光器壳体进行烘烤处理，得到第四激光器壳体；
10.对所述第四激光器壳体进行镀金操作，得到第五激光器壳体；
11.去除所述第五激光器壳体非关键面上的屏蔽膜，得到关键面局部镀金的激光器壳体。
12.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，所述去除所述第五激光器壳体非关键面上的屏蔽膜，得到关键面局部镀金后的激光器壳体，包括：
13.利用氢氧化钠对所述第五激光器壳体非关键面上的屏蔽膜进行清洗，得到关键面局部镀金的激光器壳体。
14.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，在所述提供第一激光器壳体之前，还包括：
15.在第六激光器壳体上进行镀镍操作，得到具有镍镀层的所述第一激光器壳体。
16.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，所述镍镀层的厚度为2
‑
8μm。
17.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，所述第六激光器壳体的材料为无氧铜。
18.所述屏蔽膜的材料屏蔽油墨或屏蔽胶。
19.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，所述屏蔽油墨和所述屏蔽胶为环保材料。
20.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，所述屏蔽油墨和所述
屏蔽胶具有耐酸、不耐碱及易清除的性质。
21.在本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法中，所述屏蔽油墨和所述屏蔽胶具有不易蒸发的特性
22.本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法通过提供第一激光器壳体；在所述第一激光器壳体的关键面上涂覆一层热解胶，得到第二激光器壳体；在所述第二激光器壳体上涂覆一层屏蔽膜，得到第三激光器壳体；对所述第三激光器壳体进行烘烤处理，得到第四激光器壳体；对所述第四激光器壳体进行镀金操作，得到第五激光器壳体；去除所述第五激光器壳体非关键面上的屏蔽膜，得到关键面局部镀金的激光器壳体。本方案可以对激光器壳体关键面进行局部镀金，从而降低激光器的制造成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法的流程示意图。
25.图2是本技术实施例提供的第一激光器壳体的结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.此外，上面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.本技术实施例提供了一种激光器壳体关键面局部镀金方法，以下将进行详细说明。
31.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的激光器壳体关键面局部镀金方法的流程示意图。该激光器壳体关键面局部镀金方法的具体流程可以如下：
32.101、提供第一激光器壳体。
33.在一些实施例中，在提供该第一激光器壳体之前，还可以包括：
34.在第六激光器壳体上进行镀镍操作，得到具有镍镀层的第一激光器壳体。其中，该第一激光器壳体可以如图2所示。
35.可以理解的是，该第一激光器壳体为镀镍操作后的第六激光器壳体。其中，该镍镀层的厚度为2
‑
8μm。
36.需要说明的是，该第六激光器壳体的材料为无氧铜。
37.可以理解的是，该镍镀层可以作为金层与无氧铜之间的中间层，主要作用是防止金与铜之间相互扩散。镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，能在表面生成一层致密的钝化膜保护母材，使激光器壳体的抗腐蚀性达到要求。
38.102、在第一激光器壳体的关键面10上涂覆一层热解胶，得到第二激光器壳体。
39.具体的，可以利用点胶机在第一激光器壳体的关键面10上涂覆一层热解胶，得到第二激光器壳体。
40.可以理解的是，该第二激光器壳体为涂覆热解胶后的第一激光器壳体。
41.103、在第二激光器壳体上涂覆一层屏蔽膜，得到第三激光器壳体。
42.可以理解的是，该第三激光器壳体为涂覆屏蔽膜后的第二激光器壳体。
43.需要说明的是，该屏蔽膜的的材料屏蔽油墨或屏蔽胶。屏蔽油墨和屏蔽胶为环保材料。屏蔽油墨和屏蔽胶具有耐酸、不耐碱、易清除及不易蒸发的性质。
44.104、对第三激光器壳体进行烘烤处理，得到第四激光器壳体。
45.具体的，可以将第三激光器壳体放置于高温环境下进行烘烤处理，使得第三激光器壳体关键面10上的热解胶脱落，并带着关键面10上的屏蔽膜也脱落。而非关键面20上的屏蔽膜则固化。
46.可以理解的是，该第四激光器壳体即为烘烤处理后的第三激光器壳体。
47.105、对第四激光器壳体进行镀金操作，得到第五激光器壳体。
48.需要说明的是，该镀金操作为正操的电镀工艺。此时，由于第四激光器壳体的非关键面20上具有屏蔽膜，而关键面10暴露。因此，对该第四激光器壳体进行镀金操作时，只能对该第四激光器壳体的关键面10进行局部镀金操作。
49.可以理解的是，该第五激光器壳体即为镀金操作后的第四激光器壳体。
50.106、去除第五激光器壳体非关键面20上的屏蔽膜，得到关键面10局部镀金的激光器壳体。
51.其中，步骤“去除第五激光器壳体非关键面20上的屏蔽膜，得到关键面10局部镀金的激光器壳体”可以包括：
52.利用氢氧化钠对第五激光器壳体非关键面20上的屏蔽膜进行清洗，得到关键面10局部镀金的激光器壳体。
53.综上，本技术实施例提供的激光器壳体关键面10局部镀金方法通过提供第一激光器壳体；在第一激光器壳体的关键面10上涂覆一层热解胶，得到第二激光器壳体；在第二激光器壳体上涂覆一层屏蔽膜，得到第三激光器壳体；对第三激光器壳体进行烘烤处理，得到第四激光器壳体；对第四激光器壳体进行镀金操作，得到第五激光器壳体；去除第五激光器壳体非关键面20上的屏蔽膜，得到关键面10局部镀金的激光器壳体。本方案可以对激光器
壳体关键面10进行局部镀金，从而降低激光器的制造成本。以上对本技术实施例所提供的一种激光器壳体关键面局部镀金方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。