降低光污染的环保型幕墙系统及降低幕墙光污染的方法与流程

1.本技术涉及幕墙技术的领域，尤其是涉及降低光污染的环保型幕墙系统及降低幕墙光污染的方法。


背景技术：

2.幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，其具有防水、保温、隔音、防雷、防火、美观以及节能等优点。
3.目前，大部分建筑的幕墙采用的是镀膜玻璃，其相较于石材幕墙、金属幕墙等具有较高的美观度，同时由于镀膜玻璃对光线具有较高的反射率，因此可以将日光等光线反射走，从而避免日光直射建筑物，提高建筑物内部环境的舒适度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为玻璃幕墙在起到反射光线以阻挡光线直射建筑的同时，其反射的光线照射在建筑周围的交通路线上或者其他建筑上等位置时造成的光污染，会对人们的正常生活产生较大的影响，因此需要加以改进。


技术实现要素：

5.为了降低幕墙的光污染，本技术提供降低光污染的环保型幕墙系统及降低幕墙光污染的方法。
6.一方面，本技术提供降低光污染的环保型幕墙系统，采用如下的技术方案：降低光污染的环保型幕墙系统，包括多个幕墙单元，所述幕墙单元包括外框和安装于所述外框内的相互平行的内玻璃板和外玻璃板，所述内玻璃板为有色玻璃板，所述外玻璃板为全透明玻璃板；所述内玻璃板和所述外玻璃板之间设置有用于调节幕墙单元透光率的调节机构。
7.通过采用上述技术方案，幕墙系统由多个幕墙单元拼接而成，安装施工较为方便；幕墙单元上内玻璃板和外玻璃板的设置，在安装时使外玻璃板位于外侧，由于外玻璃板为全透明玻璃制成，其具有良好的透光性，阳光等照射在外玻璃板上大部分会透过外玻璃板照射在内玻璃板上，外玻璃板反射光少，从而降低幕墙的反射光，以达到降低幕墙光污染的功能，同时外玻璃板使幕墙系统的外观更显明亮，使幕墙系统更加美观；而内玻璃板为有色玻璃制成，阳光透过外玻璃板照射在内玻璃板上时，大部分光被内玻璃板吸收，一方面内玻璃板的反射光少，另一方面透过内玻璃板照射在建筑物上的光强度低，避免光线透光外玻璃板直射建筑造成建筑内部温度过高，保证了建筑物内部环境的舒适度；同时通过调节机构的设置，调节幕墙单元整体的透光率，以在外界不同的光照强度下，使照射在建筑物上的光照强度始终处于较为舒适的范围，以提高建筑物内部环境的舒适性；即通过内玻璃板和外玻璃板的配合，既能减少幕墙系统的反射光，降低幕墙系统的光污染，同时又能使建筑物内部环境保持舒适。
8.优选的，所述内玻璃板和所述外玻璃板之间填充有液体透光层，所述调节结构用于调节所述液体透光层的厚度。
9.通过采用上述技术方案，光线穿过外玻璃板后照射在液体透光层上，一部分光被液体透光层吸收，一部分光透过液体透光层照射在内玻璃板上，通过调节液体透光层的厚度，调节透过液体透光层的光通量，从而调节照射在内玻璃板上的光强度，以实现调节幕墙单元整体透光率的功能。
10.优选的，所述调节机构包括设置于所述内玻璃板和所述外玻璃板之间的调节板，所述调节板为全透明玻璃板，所述调节板与所述外玻璃板平行；所述液体透光层填充于所述调节板和所述内玻璃板/所述外玻璃板之间，所述调节板沿垂直于其所处平面的方向滑动设置于所述外框内，所述调节板与所述内玻璃板/所述外玻璃板之间通过位于边沿的柔性连接薄膜密封连接，所述调节板、所述柔性连接薄膜和所述内玻璃板/所述外玻璃板构成封闭的调节空腔；所述液体透光层的总体积不小于所述调节空腔的最大体积，且所述外框上于顶部设置有容纳罐，所述容纳罐通过连接管连通于所述调节空腔，且所述连接管与所述容纳罐的连接处位于所述容纳罐的底部，所述连接管与所述调节空腔的连接处位于所述调节空腔的顶部，所述容纳罐的容积与所述调节空腔的最大体积之和大于所述液体透光层的总体积，所述容纳罐顶部开设有通气孔；所述调节机构还包括驱动所述调节板滑动的驱动机构。
11.通过采用上述技术方案，调节板为全透明玻璃板，其具有较高的透光性，同时便于进行移动，而液体透光层填充于调节板和所述内玻璃板/所述外玻璃板之间，通过驱动机构驱动调节板滑动，调节调节板与所述内玻璃板/所述外玻璃板之间的距离，实现对液体透光层厚度的调节功能；而通过柔性连接薄膜使液体透光层不易从调节板和所述内玻璃板/所述外玻璃板之间溢出，提高液体透光层的结构稳定，并且使调节板能够顺利的移动以调节液体透光层的厚度；而容纳罐的设置，在调节液体透光层厚度的过程中，液体透光层溢出调节空腔进入容纳罐中，以使液体透光层的厚度能够顺利的进行调节，同时使液体透光层始终保持填满调节空腔的状态，以避免调节板和所述内玻璃板/所述外玻璃板之间处出现空腔而影响幕墙单元整体的透光度和美观度。
12.优选的，所述外框的内壁上开设有供所述柔性连接薄膜嵌设的容纳槽。
13.通过采用上述技术方案，在液体透光层的重力作用下，使柔性连接薄膜外突至容纳槽内，从而使调节板和所述内玻璃板/所述外玻璃板之间完全被液体透光层填充，以提高幕墙单元整体的美观度。
14.优选的，所述外框上于相对两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑槽的截面呈“t”字形，所述滑槽的长度方向与所述调节板所处平面垂直，所述调节板上连接有分别滑动嵌设于多道所述滑槽内的多个滑块，所述滑块与所述滑槽滑动适配。
15.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的配合实现调节板的滑动安装，同时提高调节板安装的稳定性，使调节板始终保持与内玻璃板和外玻璃板平行，以确保幕墙单元整体保持均匀的透光率。
16.优选的，所述驱动机构包括转动安装于所述外框上的驱动螺杆，所述驱动螺杆的轴线与所述调节板所处平面垂直，所述调节板连接有与所述驱动螺杆螺纹装配的驱动块，
所述驱动机构还包括设置于所述外框上用于驱动所述驱动螺杆转动的驱动电机。
17.通过采用上述技术方案，由于调节板在滑块和滑槽的配合下只能直线滑动，从而在驱动螺杆转动时，调节板被驱动沿驱动螺杆的轴线方向滑动，从而实现驱动调节板滑动的功能，而通过电机带动驱动螺杆转动，便于进行自动控制。
18.优选的，所述内玻璃板的周侧与所述外框之间预留有伸缩缝，所述伸缩缝内填充有弹性填充条。
19.通过采用上述技术方案，由于内玻璃板通常会因吸收光照热量而温度升高，因此设置伸缩缝以供内玻璃板释放形变，从而降低内玻璃板形变破裂的可能性，提高幕墙单元的安全性；同时弹性填充条的设置使内玻璃板在正常使用状态下保持固定，提高幕墙单元的使用稳定性。
20.优选的，所述外框上设置有光照强度传感器，所述光照强度传感器电连接有控制器，所述控制器用于控制所述驱动电机启闭。
21.通过采用上述技术方案，光照强度传感器实时监测外界光照强度，并将信号传输至控制器，再由控制器控制驱动电机的启闭以调节液体透光层的厚度，实现自动调节幕墙单元透光率的功能，以确保建筑内部环境的舒适性。
22.另一方面，本技术还提供降低幕墙光污染的方法，采用如上述所描述的降低光污染的环保型幕墙系统。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.幕墙系统由多个幕墙单元拼接而成，而通过幕墙单元上内玻璃板和外玻璃板的配合，外玻璃板起到装饰作用，使幕墙系统较为美观的同时，大部分光线能够穿透外玻璃板，外玻璃板的反射光少，使得幕墙系统表面的反射光少，从而降低幕墙系统的光污染，并且透过外玻璃板的光照射在内玻璃板上被内玻璃板吸收，透过内玻璃板照射在建筑物上的光强度低，从而保证了建筑物内部环境的舒适度，而调节机构的设置，能够调节幕墙单元整体的透光率，以在外界不同的光照强度下，使照射在建筑物上的光照强度始终处于较为舒适的范围，以保证建筑物内部环境的舒适性；2.通过液体透光层和调节机构的配合，调节机构调节液体透光层的厚度来实现调节幕墙单元整体透光率的功能，使得幕墙单元透光率的调节简单方便，且不易影响建筑正常的采光，保证建筑内部环境的舒适性；3.设置伸缩缝以供内玻璃板释放形变，从而降低内玻璃板形变破裂的可能性，提高幕墙单元的安全性，同时弹性填充条的设置使内玻璃板在正常使用状态下保持固定，提高幕墙单元的使用稳定性。
附图说明
24.图1是本实施例中幕墙系统的结构示意图；图2是本实施例中幕墙单元和外玻璃板的结构示意图；图3是本实施例中幕墙单元和内玻璃板的结构示意图；图4是沿图3中a
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a线的剖面结构示意图；图5是本实施例中幕墙单元除去内玻璃板后的结构示意图；图6是图4中的局部放大图；
图7是图3中b处的放大图。
25.附图标记：1、幕墙单元；2、外框；21、安装槽；22、弹性填充条；23、滑槽；24、容纳槽；25、安装孔；26、活动槽；3、外玻璃板；4、内玻璃板；5、液体透光层；6、调节板；61、滑块；62、驱动块；7、柔性连接薄膜；8、调节空腔；9、容纳罐；91、连接管；92、通气管；10、驱动机构；101、驱动螺杆；102、驱动电机；12、光照强度传感器；13、控制器。
具体实施方式
26.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
27.参照图1，本技术实施例公开降低光污染的环保型幕墙系统，其包括多个幕墙单元1，多个幕墙单元1依次安装于建筑物上构成幕墙系统。
28.参照图2和图3，幕墙单元1包括有外框2和安装于外框2内的内玻璃板4和外玻璃板3，内玻璃板4和外玻璃板3相互平行，内玻璃板4为有色玻璃板，而外玻璃板3为全透明玻璃板；在本实施例中，外框2设为矩形，在其他实施例中也可为其他形状，且为便于理解，以外框2处于竖直的状态进行描述。外玻璃板3起到装饰作用，同时光线照射在外玻璃板3上时大部分会透过外玻璃板3，外玻璃板3的反射光少，从而降低幕墙单元1外表面的反射光，降低幕墙系统的光污染；而内玻璃板4将透过外玻璃板3的光吸收，降低透过内玻璃板4照射在建筑物上的光照强度，从而保证建筑物内部环境的舒适性，并且能够降低建筑温控系统的能耗。
29.参照图4，具体的，在外框2的内侧壁上开设有供内玻璃板4和外玻璃板3嵌设安装的安装槽21，外玻璃板3的周侧与外框2抵接；而由于内玻璃板4吸收光线热量较多，因此，在内玻璃板4的周侧与外框2之间预留有伸缩缝以供内玻璃板4释放形变，避免内玻璃板4发生破裂，并且为提高内玻璃板4正常使用时的稳定性，在伸缩缝内填充有弹性填充条22，在本实施例中，弹性填充条22为橡胶条。
30.参照图4，在内玻璃板4和外玻璃板3之间设置有用于调节幕墙单元1整体透光率的调节机构；具体的，在内玻璃板4和外玻璃板3之间填充有液体透光层5，而调节机构则用于调节液体透光层5的厚度，在本实施例中，液体透光层5采用二甲基硅油。
31.参照图4，调节机构包括设置于内玻璃板4和外玻璃板3之间的调节板6，调节板6与内玻璃板4平行，调节板6也为全透明板，液体透光层5填充于调节板6和内玻璃板4/外玻璃板3之间，而调节板6则沿垂直于其所处平面的方向滑动设置于外框2内，从而实现调节液体透光层5厚度的功能；为便于理解，在本实施例中，以液体透光层5填充于调节板6和外玻璃板3之间进行描述。
32.参照图5，具体的，在外框2的相对两侧内壁上分别开设有滑槽23，滑槽23的截面呈“t”字形，滑槽23的长度方向与调节板6所处平面垂直，而在调节板6上则固定有分别滑动嵌设于多道滑槽23内的多个滑块61，且滑块61与滑槽23滑动适配；在本实施例中，滑槽23于外框2的一侧内壁上开设有两道。通过滑槽23和滑块61的配合提高调节板6滑动安装的稳定性，使调节板6始终保持与外玻璃板3平行，从而使幕墙单元1整体透光率均匀。
33.参照图6和图7，而为防止液体透光层5渗出，调节板6和外玻璃板3之间通过位于边沿的柔性连接薄膜7密封连接，调节板6、外玻璃板3和柔性连接薄膜7构成封闭的调节空腔8；为而为避免调节板6和外玻璃板3之间形成空腔，液体透光层5的总体积不小于调节空腔8
的最大体积，同时在外框2上固定有容纳罐9，容纳罐9通过连接管91与调节空腔8连通，并且连接管91与容纳罐9的连接处位于容纳罐9的底部，连接管91与调节空腔8的连接处位于调节空腔8的顶部，而在容纳罐9的顶部则开设有通气孔，从而使从调节空腔8内溢出的液体透光层5进入到容纳罐9中储存，以使液体透光层5厚度调节操作顺利进行；且为防止液体透光层5溢出容纳罐9，容纳罐9的容积与调节空腔8的最大体积之和大于液体透光层5的总体积。
34.参照图6和图7，在本实施例中，容纳罐9呈长方体形且平行于外框2的上侧边并固定在外框2上，容纳罐9位于外框2设置内玻璃板4的一侧，而连接管91则穿入外框2的上侧边内并连通于位于顶部的柔性连接薄膜7，相应的，在外框2上开设供连接管91穿过的通道，且连接管91设为软管；并且为避免雨水等进入到容纳罐9中，容纳罐9的通气孔连通有通气管92，通气管92远离通气孔一端延伸至容纳罐9的下侧；而在外框2的内壁上还开设有供柔性连接薄膜7嵌设的容纳槽24，以使调节板6和外玻璃板3之间透光部分完全被液体透光层5填充，提高透光效果。
35.参照图6，调节机构还包括驱动调节板6滑动的驱动机构10，驱动机构10包括转动安装于外框2上的驱动螺杆101，驱动螺杆101的轴线与调节板6所处平面垂直，而在调节板6上则固定连接有与驱动螺杆101螺纹装配的驱动块62，并且在外框2上还固定有用于驱动驱动螺杆101转动的驱动电机102。通过电机驱动驱动螺杆101转动以实现驱动调节板6滑动的功能，进而调节幕墙单元1的透光率，控制方便。
36.参照图6，具体的，在本实施例中，驱动螺杆101位于外框2的上侧边上且位于外框2安装内玻璃板4的一侧，在外框2的上侧边上开设有供驱动螺杆101安装的安装孔25，安装孔25位于安装槽21的上方，安装孔25的长度方向与驱动螺杆101的长度方向一致，调节板6靠近内玻璃板4的一侧固定有一根连接杆，连接杆与驱动螺杆101平行，驱动块62固定在连接杆远离调节板6的一端且螺纹装配于驱动螺杆101上，相应的，在外框2的上侧边上于内侧壁开设有供驱动块62滑动的活动槽26，则活动槽26与安装孔25连通，而驱动电机102则固定在外框2上侧边靠近内玻璃板4的一侧，驱动螺杆101与驱动电机102的输出轴同轴固定连接，且为提高幕墙单元1美观度，在外框2上开设供驱动电机102嵌设安装的嵌设孔。
37.参照图2和图3，为实现幕墙单元1透光率的自动调节，在外框2上于靠近外玻璃板3的一侧固定有光照强度传感器12，光照强度传感器12电连接有固定在外框2上的控制器13，控制器13位于外框2靠近外玻璃板3的一侧，且控制器13与驱动电机102电连接，控制器13用于控制驱动电机102的启闭；即可实现自动根据外界自然光照强度来调节透过幕墙系统照射在建筑物上的光照强度的功能。
38.本实施例的实施原理为：多个幕墙单元1依次安装在建筑上构成幕墙系统，在安装时使外玻璃板3朝向外侧；日光照射在外玻璃板3上时大部分穿过外玻璃板3照射在液体透光层5上，外玻璃板3反射少量光线，从而降低幕墙单元1及幕墙系统整体的反射光，降低幕墙系统的光污染；光线穿过液体透光层5后部分光被液体透光层5吸收，使透过液体透光层5和调节板6照射在内玻璃板4上的光强度较低，并且光线进一步被内玻璃板4吸收，使透过内玻璃板4照射在建筑上的光强度较低，以保证建筑内部环境的舒适性；而通过调节板6的滑动设置以及驱动机构10的设置，调节板6滑动以调节液体透光层5的厚度，从而调节液体透光层5的透射率，以调节幕墙单元1整体的透光率，以在外界不同的光照强度下，使照射在建筑物上的光照强度始终处于较为舒适的范围，以保证建筑物内部环境的舒适性。
39.本实施例还提供一种降低幕墙光污染的方法，采用如上述所描述的降低光污染的环保型幕墙系统。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。