一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

花瓶墩R角模板的制造方法与流程

2021-12-04 00:11:00 来源:中国专利 TAG:

花瓶墩r角模板的制造方法
技术领域
1.本发明创造涉及桥梁建设领域,特别涉及花瓶墩r角模板的制造方法。


背景技术:

2.随着大城市的虹吸效应,城市面积不断扩大,随之而来的便是交通网络的四通八达,因此出现了很多立体式交通,例如匝道桥或者跨线桥。众所周知,每座桥梁均由多个桥墩进行承重,并根据形状的不同,桥墩可分为矩形墩、圆形墩以及花瓶墩。由于匝道桥或者跨线桥的长度相对来说比较短,桥墩的数量也较少,因此导致每个桥墩的受力情况不尽相同,若匝道桥或者跨线桥采用花瓶墩作为桥墩的话,则一个桥梁需使用多种r角尺寸的花瓶墩。
3.目前,花瓶墩主要是通过定型钢模进行倒模生产,而不同的定型钢模对应生产不同r角尺寸的花瓶墩,假设一个匝道桥需采用三种r角尺寸的花瓶墩的话,按照常规思路则需定制三套定型钢模,这不仅需要投入大量的成本,而且每个定型钢模的生产周期为15天至20天。如果可以在施工现场中制造出不同尺寸的r角模板的话,施工人员便可浇筑出不同r角尺寸的花瓶墩,从而降低施工成本,并缩短施工工期。


技术实现要素:

4.本发明创造旨在提供一种花瓶墩r角模板的制造方法,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.根据本发明创造的第一方面实施例的花瓶墩r角模板的制造方法,包括以下步骤:
6.s10、根据花瓶墩的设计图纸,在平面上画出花瓶墩r角的长边和宽边,所述长边的首端与所述宽边的首端相交于一点,随后将两个第一立杆分别设立在所述长边的末端和所述宽边的末端;
7.s20、分别以两个所述第一立杆为圆心、花瓶墩r角的半径为线长进行牵线画圆,之后在两圆的任意一个交汇处设立第二立杆,并以所述第二立杆为圆心、花瓶墩r角的半径为线长进行牵线画圆,此时可得到分别起始于所述长边末端和所述宽边末端的圆弧,该圆弧为花瓶墩的r角;
8.s30、沿着所述圆弧设置多个弯弧组件,每个所述弯弧组件均包括两个定位立杆,每两个所述定位立杆分别固定在所述圆弧的两侧,每两个所述定位立杆之间的间距均大于待弯弧的钢筋的直径;
9.s40、利用所述弯弧组件来对钢筋进行人工弯弧,并对弯弧后的钢筋进行截取,以获得一个匹配于所述圆弧的弯弧钢筋;
10.s50、截取出一段直钢筋并将其放置在所述弯弧钢筋的内弧侧,之后在所述弯弧钢筋与所述直钢筋之间焊接多个加强钢筋;
11.s60、重复步骤s40至步骤s50,直至获得多个由所述弯弧钢筋、直钢筋和加强钢筋所组成的平面支架,然后采用多个连接钢筋来将多个所述平面支架焊接成为一个立体支
架;
12.s70、将多个木枋间隔安装在所述立体支架的外弧侧,每个所述木枋均与所有的弯弧钢筋相交;
13.s80、将多个模板铺设并安装在所有的木枋上。
14.根据本发明创造实施例的花瓶墩r角模板的制造方法,至少具有如下有益效果:通过上述的步骤,可获得一个花瓶墩的r角模板,由于上述的步骤均可在施工现场中进行实施,因此工人能够在施工现场中制造所述r角模板,并可根据不同的设计图纸,制造出不同尺寸的r角模板;由于所述r角模板的制造材料均为工地上已有的材料,且所述r角模板的制造时间远短于定型钢模的生产周期,因此相比于现有技术,采用本发明创造能够大幅度地降低施工成本,并有效缩短施工工期。
15.根据本发明创造的一些实施例,当所述弯弧组件的设置数量过少时,所述弯弧钢筋会失真于所述圆弧,为此在步骤s30中,每相邻两个所述弯弧组件之间的间距均为500mm

1000mm,可选为800mm。
16.根据本发明创造的一些实施例,由于c16钢筋为工地上常用的建材,其具有优异的力学性能,因此所述弯弧钢筋、直钢筋、加强钢筋和连接钢筋均为c16钢筋构件。
17.根据本发明创造的一些实施例,在步骤s30中,每个所述弯弧组件的两个定位立杆之间的间距均为18mm

20mm,以供c16钢筋的通过。
18.根据本发明创造的一些实施例,为了实现所述木枋与所述立体支架的安装,在步骤s70中,每个所述木枋均与所有的弯弧钢筋进行绑扎固定。
19.根据本发明创造的一些实施例,在步骤s70中,任意一个所述木枋与任意一个所述弯弧钢筋正交,以限定所述木枋的延伸方向,方便所述模板与所述木枋的安装。
20.根据本发明创造的一些实施例,若相邻两个所述木枋之间的间距设置得过于稀疏的话,则所述模板容易发生变形,进而影响所述r角模板的尺寸,为此,每相邻两个所述木枋之间的间距均不大于300mm。
21.根据本发明创造的一些实施例,为了实现所述模板与所述木枋的安装,在步骤s80中,所述模板通过木枋钉子安装在所述木枋上。
22.根据本发明创造的一些实施例,每个所述模板均安装在至少三个所述木枋上,以至少固定所述模板的上部、中部和下部,从而实现所述模板的基本安装。
23.根据本发明创造的一些实施例,为了确保花瓶墩r角的施工质量,在步骤s80中,每相邻的两个模板均首尾相接。
24.本发明创造的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明创造的实践了解到。
附图说明
25.本发明创造的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
26.图1是本发明创造实施例的花瓶墩的设计图纸;
27.图2是本发明创造实施例的花瓶墩r角模板在弯弧时的示意图;
28.图3是本发明创造实施例的花瓶墩r角模板的结构示意图。
29.附图中:110

长边、120

宽边、101

第一立杆、102

第二立杆、200

弯弧组件、210

定位立杆、300

弯弧钢筋、400

直钢筋、500

加强钢筋、10

平面支架、600

木枋、700

模板。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明创造的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明创造,而不能理解为对本发明创造的限制。
31.在本发明创造的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。
32.在本发明创造的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
33.本发明创造的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明创造中的具体含义。
34.根据本发明创造的第一方面实施例的花瓶墩r角模板的制造方法,包括以下步骤:
35.s10、根据图1中的设计图纸,在工地的地面上画出花瓶墩r角的长边110和宽边120,如图2所示,所述长边110的首端与所述宽边120的首端相交于一点,随后将两个第一立杆101分别设立在所述长边110的末端和所述宽边120的末端。
36.s20、分别以两个所述第一立杆101为圆心、花瓶墩r角的半径为线长进行牵线画圆,之后在两圆的任意一个交汇处设立第二立杆102,并以所述第二立杆102为圆心、花瓶墩r角的半径为线长进行牵线画圆,此时可得到分别起始于所述长边110末端和所述宽边120末端的圆弧,该圆弧为花瓶墩的r角。为了方便所述第一立杆101和所述第二立杆102的设立,所述第一立杆101和所述第二立杆102均可选为铁钉。可以理解的是,虽然两圆的交汇处有两个,但无论在哪一个交汇处设立所述第二立杆102,其所生成的圆弧除了朝向,其他的参数均一致。
37.s30、沿着所述圆弧设置多个弯弧组件200,每相邻两个所述弯弧组件200之间的间距均为500mm

1000mm,在本实施例中,该间距可选为800mm;每个所述弯弧组件200均包括两个定位立杆210,每两个所述定位立杆210分别固定在所述圆弧的两侧,每两个所述定位立杆210之间的间距均大于待弯弧的钢筋的直径。在本实施例中,由于待弯弧的钢筋为c16钢筋,其直径约为16mm,因此每个所述弯弧组件200的两个定位立杆210之间的间距均为18mm

20mm,在此可选为20mm,以预留一定的空间来对钢筋进行弯弧。可以理解的是,待弯弧的钢筋还可以为其他牌号的钢筋,对应地,每个所述弯弧组件200的两个定位立杆210之间的间距应根据钢筋的直径进行设置,而不限于上述实施例。
38.s40、将每个所述弯弧组件200作为支点,利用杠杆原理来对钢筋进行人工弯弧,并
对弯弧后的钢筋进行截取,以获得一个匹配于所述圆弧的弯弧钢筋300。需要说明的是,为了实现对钢筋的人工弯弧,所有的定位立杆210不能在弯弧的过程中发生倾斜,且所有的定位立杆210应具有与c16钢筋相当的刚度,为此,所有的定位立杆210可选为c16钢筋或者牌号在c16以上的钢筋。
39.s50、如图3所示,从c16钢筋上截取出一段直钢筋400并将其放置在所述弯弧钢筋300的内弧侧,所述直钢筋400的长度不短于所述弯弧钢筋300的直线长度,之后在所述弯弧钢筋300与所述直钢筋400之间焊接多个加强钢筋500,所有的加强钢筋500均可选为c16钢筋。为了提升所述加强钢筋500的承压能力,所述弯弧钢筋300、直钢筋400和多个加强钢筋500共同形成有多个三角支撑结构。
40.s60、重复步骤s40至步骤s50,直至获得多个由所述弯弧钢筋300、直钢筋400和加强钢筋500所组成的平面支架10,每个所述平面支架10均间隔且对齐设置,然后采用多个连接钢筋(附图未示出)来将多个所述平面支架10焊接成为一个立体支架。为了统一耗材,所述连接钢筋可选为c16钢筋。可以理解的是,若花瓶墩的厚度越厚,则在一个立体支架内包含有更多数量的平面支架10。
41.s70、将多个木枋600间隔安装在所述立体支架的外弧侧,且每个所述木枋600均与所有的弯弧钢筋300正交,此时所有的木枋600均横铺在所述立体支架的外弧侧。具体地,每个所述木枋600均与所有的弯弧钢筋300通过铁丝进行绑扎固定,以实现所述木枋600与所述立体支架的安装,且每相邻两个所述木枋600之间的间距均不大于300mm,以免所述木枋600设置得过于稀疏。
42.s80、将多个模板700铺设并安装在所有的木枋600上,每相邻的两个模板700均首尾相接,此时多个所述模板700共同形成所述立体支架的外凸弧面,其可用于花瓶墩r角的浇筑。在所述模板700的安装过程中,需要一边对所述模板700进行弯曲,一边将所述模板700铺设在对应的木枋600上,并且所述模板700在每铺设一部分时,还需采用木枋钉子来将所述模板700安装在所述木枋600上,以分段固定所述模板700。为了防止所述模板700发生变形,每个所述模板700均安装在至少三个所述木枋600上,以至少固定所述模板700的上部、中部和下部。
43.通过上述的步骤,可获得一个花瓶墩的r角模板,由于上述的步骤均可在施工现场中进行实施,因此工人能够在施工现场中制造所述r角模板,并可根据不同的设计图纸,制造出不同尺寸的r角模板。由于所述r角模板的制造材料均为工地上已有的材料,且所述r角模板的制造时间远短于定型钢模的生产周期,因此相比于现有技术,采用本发明创造能够大幅度地降低施工成本,并有效缩短施工工期。
44.上面结合附图对本发明创造实施例作了详细说明,但是本发明创造不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明创造宗旨的前提下作出各种变化。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献