一种滴斗上盖组装机的制作方法

技术特征：
1.一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述滴斗上盖组装机包括有旋转工作台、设置在旋转工作台外侧上方的固定装置、依次围设在所述旋转工作台外围的上料装置、空气膜冲切装置、药液膜冲切装置、热熔装置以及送料装置；所述药液膜冲切装置以及所述热熔装置之间设置有漏膜检测装置；所述漏膜检测装置包括有感应器。2.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述旋转工作台包括传动带、第一旋转组件以及第二旋转组件；所述第一旋转组件以及所述第二旋转组件分别设于所述传动带的两端；所述固定装置设于所述传动带的上方，并与所述传动带相连。3.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述固定装置包括有限位板；所述限位板设于所述旋转工作台的外侧，并与所述传动带相连；所述限位板设有用于固定滴斗上盖的限位孔。4.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述上料装置包括有第一输送组件、吸尘罩、第一驱动组件以及第一移料组件；所述吸尘罩设于所述第一输送组件的物料输入端；所述第一驱动组件设于所述第一输送组件的物料输出端的上方；所述第一移料组件设于所述第一驱动组件的下方。5.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述空气膜冲切装置包括有第二输送组件、第一升降组件、第一冲切组件、第二驱动组件、固定台以及第二移料组件；所述第一升降组件设于所述第二输送组件的上方；所述第一冲切组件设于所述第一升降组件的下方；所述固定台设于所述第二输送组件的一侧；所述第二驱动组件设于所述第二输送组件的一侧，并与所述第一升降组件相连；所述第二移料组件设于所述固定台远离所述第二输送组件的一侧。6.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述药液膜冲切装置包括第三输送组件、第二冲切组件以及第三移料组件；所述第二冲切组件设于所述第三输送组件的一侧；所述第三移料组件设于所述第二冲切组件远离所述第三输送组件的一侧。7.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述热熔装置包括有第四移料组件、热焊台以及热熔组件；所述热焊台设于所述第四移料组件的一侧；所述热熔组件设于所述热焊台的上方。8.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述送料装置包括有第四输送组件以及第五移料组件；第五移料组件设于所述第四输送组件的上方。9.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述滴斗上盖组装机还包括有第一ccd检测装置；所述第一ccd检测装置设于所述空气膜冲切装置以及药液膜冲切装置之间。10.根据权利要求1所述一种滴斗上盖组装机，其特征在于：所述滴斗上盖组装机还包括有第二ccd检测装置；所述第二ccd检测装置设于所述热熔装置以及所述送料装置之间；所述送料装置以及所述第二ccd检测装置之间还设置有不良品排出装置。

技术总结
本发明涉及滴斗上盖设计领域，特别是涉及一种滴斗上盖组装机。所述滴斗上盖组装机包括有旋转工作台、设置在旋转工作台外侧上方的固定装置、依次围设在所述旋转工作台外围的上料装置、空气膜冲切装置、药液膜冲切装置、热熔装置以及送料装置。本发明所涉及的一种滴斗上盖组装机，通过旋转工作台、设置在旋转工作台外侧上方的固定装置、依次围设在所述旋转工作台外围的上料装置、空气膜冲切装置、药液膜冲切装置、热熔装置以及送料装置的设置，自动化程度高，进而提高了滴斗上盖的生产效率，适于工业应用。业应用。业应用。


技术研发人员：李若武
受保护的技术使用者：惠州市译成科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/12/2