一种污水过滤装置的制作方法

1.本发明涉及清洁设备技术领域，特别是涉及一种污水过滤装置。


背景技术：

2.扫地机(即清洁机器人)是智能电器中的一种，其依靠内置程序，规划清洁路线，能自动化地进行地面清洁工作，给人们的生活带来了很大的便利。
3.一般的，扫地机集清扫、吸尘、拖地为一体，以满足人们的多样化需求。扫地机完成扫拖工作后，拖布上裹携了垃圾和污水，垃圾和污水一并刮入到污水槽，需要对污水槽中的垃圾和污水进行分离与排放。
4.现有扫地机的污水过滤系统只采用一次过滤的方式，其过滤效果不佳，易造成过滤装置堵塞或过滤不充分。此外，现有的扫地机的污水过滤装置结构设计比较复杂，占用空间大，内部空间布局不合理，不能形成一个空间布局合理的整体。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种污水过滤装置，以解决现有扫地机的污水过滤效果不佳的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供一种污水过滤装置，其包括：
7.壳体，其内设有第一内腔和第二内腔，所述壳体上分别设有与所述第一内腔连通的进污口以及与所述第二内腔连通的排污口；
8.污水管，所述污水管穿设于所述第一内腔和所述第二内腔之间，所述污水管的一端伸入所述第一内腔内，且设有污水进口；所述污水管的另一端伸入所述第二内腔内，且设有污水出口；
9.第一过滤件，所述第一过滤件设于所述第一内腔内，以过滤从所述进污口流至所述污水进口的污水；
10.第二过滤件，所述第二过滤件设于所述第二内腔内，以过滤从所述污水出口流至所述排污口的污水。
11.本技术的一些实施例中，所述第一过滤件包括多个立柱，多个所述立柱围绕所述污水管的污水进口设置。
12.本技术的一些实施例中，所述第二过滤件包括底板和侧板；
13.所述底板与所述第二内腔的腔壁连接，所述底板上设有过滤孔，所述污水管穿设于所述底板；
14.所述侧板设于所述底板的边缘并与所述第二内腔的腔壁围合成包围所述污水管的盒体结构，将所述污水出口和所述排污口分隔开来。
15.本技术的一些实施例中，所述第一内腔设于所述第二内腔的下方，所述污水管的下部与所述第一内腔的腔壁相连或者所述污水管的上部与第二内腔的腔壁相连；
16.当所述污水管的下部与所述第一内腔的腔壁相连时，所述污水管的上部与所述第
二内腔的腔壁之间具有间隙；
17.当所述污水管的上部与所述第二内腔的腔壁相连时，所述污水管的下部与第一内腔的腔壁之间具有间隙。
18.本技术的一些实施例中，还包括第一气阀，所述第一气阀设于所述第二内腔的腔壁上，用于对所述第二内腔抽气。
19.本技术的一些实施例中，所述壳体包括上壳体和位于上壳体下方的下壳体，所述上壳体内限定有所述第二内腔，所述下壳体内限定有所述第一内腔，所述进污口位于所述下壳体上。
20.本技术的一些实施例中，所述排污口位于所述上壳体的底壁，所述下壳体的底壁与所述排污口相对的位置设有通孔，所述排污口和所述通孔之间通过排污管连接，所述排污管内设有污水阀。
21.本技术的一些实施例中，所述上壳体内设有清水腔，所述第二内腔和所述清水腔设于所述上壳体的内部，所述清水腔具有向其一侧凸出的外凸区域，所述外凸区域使得所述第二内腔形成分别位于所述外凸区域相对的两侧的第一区域和第二区域、以及连通所述第一区域和所述第二区域的通道。
22.本技术的一些实施例中，所述污水管及所述第二过滤件均设于所述第一区域内；所述第一气阀设于所述第一区域的腔壁。
23.本技术的一些实施例中，所述排污口设于所述第二区域内。
24.本发明实施例的污水过滤装置，其与现有技术相比，具有以下有益效果：
25.本发明实施例所提供的污水过滤装置，带有垃圾的污水首先流动至第一过滤件，第一过滤件对污水中的大颗粒垃圾进行第一次过滤；接着污水通过污水管，且从污水管的污水出口流出至第二过滤件，第二过滤件对污水中的小颗粒垃圾进行第二次过滤，由此，本发明实施例的污水过滤装置能对污水进行多级过滤，较好地实现垃圾与污水的分离，提高了污水过滤装置的过滤效果。
附图说明
26.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
27.图1为本发明实施例的一种污水过滤装置从斜上方观察的局部剖视图；
28.图2为本发明实施例的一种污水过滤装置在俯视下的内部结构示意图；
29.图3为本发明实施例的一种污水过滤装置从斜下方观察的局部剖视图；
30.图4为本发明实施例的一种污水过滤装置从斜上方观察的外部结构示意图一；
31.图5为本发明实施例的一种污水过滤装置从斜上方观察的外部结构示意图二；
32.图6为本发明实施例的一种污水过滤装置从另一方向观察的外部结构示意图；
33.图7为本发明实施例的一种污水过滤装置从底部观察的外部结构示意图。
34.附图中各标记表示如下：
35.100、壳体；101、上壳体；102、下壳体；
36.11、第一内腔；12、进污口；13、通孔；14、排气口；
37.21、第二内腔；211、第一区域；212、第二区域；213、通道；214、水孔；22、清水腔；221、进水口；222、出水口；223、外凸区域；23、泵仓；
38.3、污水管；31、污水进口；32、污水出口；
39.4、污水阀；5、第一气阀；6、清水阀；7、隔板；71、底板；72、侧板；711、过滤孔；81、第一密封盖；82、第二密封盖；
40.9、第二气阀；10、立柱；20、排污管；30a、第一清污口；30b、第二清污口；40、安装位；50、刮条；60、水泵；70a、第一水管；70b、第二水管、80、气管；90、加强筋。
具体实施方式
41.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
42.需要说明的时，当元件被表述“固定于”/“固接于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”、以及类似的表述仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
43.请一并参阅图1至图3，图1中的黑色箭头指示的是污水的流动方向，本发明实施例提供一种污水过滤装置，其包括壳体100、污水管3、第一过滤件和第二过滤件，壳体100内设有第一内腔11和第二内腔21，壳体100上分别设有与第一内腔11连通的进污口12以及与第二内腔21连通的排污口。排污口污水管3穿设于第一内腔11和第二内腔21之间，污水管3的一端伸入第一内腔11内，且设有污水进口31；污水管3的另一端伸入第二内腔21内，且设有污水出口32。第一过滤件设于第一内腔11内，以过滤从进污口12流至污水进口31的污水。第二过滤件设于第二内腔21内，以过滤从污水出口32流至排污口的污水。
44.基于上述设置，本发明实施例所提供的污水过滤装置，污水流动路径如图1箭头所示，带有垃圾的污水首先流动至第一过滤件，第一过滤件对污水中的大颗粒垃圾进行第一次过滤；接着污水通过污水管3，且从污水管3的污水出口32流出至第二过滤件，第二过滤件对污水中的小颗粒垃圾进行第二次过滤，由此，本发明实施例的污水过滤装置能对污水进行多级过滤，较好地实现垃圾与污水的分离，提高了污水过滤装置的过滤效果。
45.在一些实施例中，如图1所示，第一过滤件包括多个立柱10，多个立柱10围绕污水管3的污水进口31设置。由此，立柱10将大颗粒垃圾阻挡在污水管3的外周，可以避免污水管3的污水进口31周边被大颗粒垃圾堵塞，进而使得污水无法顺利进入污水管3的问题。此外，立柱10还能够防止大颗粒垃圾通过污水管3进入第二过滤件内，进而避免第二过滤件容易出现脏污情况，进一步地降低清洗第二过滤件的频率。
46.在一些实施例中，如图1所示，第二过滤件为隔板7，其将污水出口32和排污口分隔开来，隔板7上设有若干过滤孔711。可以理解的是，隔板7上的过滤孔711用于过滤直径较小的垃圾，从而提高污水过滤装置对污水的过滤效果；此外，隔板7具有结构简单的优点。
47.作为示例性方案，如图1－3所示，隔板7包括底板71和固定设于底板71外周的侧板72，底板71与第二内腔21的至少一个腔壁连接，该腔壁是可以是第二内腔21中间的分隔腔壁，也可以四周的腔壁，底板71的前侧可与设有第二清污口30b的腔壁之间连接或具有一般小颗粒垃圾不能掉出的细小缝隙。底板71上设有若干个过滤孔711，污水管3垂直穿设于底板71。侧板72设于底板71的边缘并与第二内腔21的腔壁围合成包围污水管3的盒体结构，将污水出口32和排污口分隔开来。由此，隔板7包裹污水管3且与污水管3垂直安装，隔板7能够进一步过滤掉颗粒状、碎屑状等固态垃圾，用于二次过滤从污水出口32的流出的小颗粒垃圾和污水，而侧板72可以防止小颗粒垃圾从隔板7的四周掉入第二内腔21。
48.在一些实施例中，如图1、4、5和6所示，壳体100的顶部与隔板7相对的位置处设有第一清污口30a，第一清污口30a设有第一密封盖81；
49.壳体100的侧部与隔板7相对的位置处设有第二清污口30b，第二清污口30b设有第二密封盖82。由此，通过打开第一密封盖81或者第二密封盖82，可以对第二过滤件的上表面或者侧面、下表面进行清洗。优选地，第一密封盖81和第二密封盖82由弹性材料制成，例如橡胶等，采用弹性材料，一方面，其能够有效地防止污水甩出外部环境，另一方面，其能够便利地进行排污工作。
50.在一些实施例中，如图1－6所示，壳体100包括上下叠设且可拆卸的上壳体101和下壳体102，上壳体101内限定有第二内腔21，下壳体102内限定有第一内腔11。污水管3的下部与第一内腔11的腔壁相连或者污水管3的上部与第二内腔21的腔壁相连。当污水管3的下部与第一内腔11的腔壁相连时，污水管3的上部与第二内腔21的腔壁之间具有间隙，当将下壳体102拆下时，污水管3与下壳体102一同被拆下。当污水管3的上部与第二内腔21的腔壁相连时，污水管3的下部与第一内腔11的腔壁之间具有间隙，当将下壳体102拆下时，污水管3与上壳体101连在一起，只有下壳体102单独被拆下。由此，污水管3悬空设置于壳体100内，从而使得污水管3可以往上或者往下从壳体100内扯出，进而实现对垃圾的清理。
51.在一些实施例中，如图2所示，该污水过滤装置还包括第一气阀5，第一气阀5设于第二内腔21的腔壁。由此，垃圾及污水从进污口12进入第一内腔11后，打开第一气阀5，通过抽取第二内腔21中的气体直至第二内腔21呈负压状态，根据负压吸水的原理，第一内腔11中的污水通过污水管3、第二过滤件从下往上再向下流至第二内腔21内，由此，大颗粒垃圾在第一过滤件的阻挡以及重力作用下留置在第一内腔11内，以完成对污水的第一次过滤；带有小颗粒的污水经隔板7进行过滤，小颗粒垃圾留置在隔板7上，以完成对污水的第二次过滤，经二次过滤后的污水通过排污口排出。
52.可以理解的是，本实施例中的气阀可为电磁阀，可电动控制气阀的启闭，操作更加灵活简便。
53.在另一些优选实施例中，如图1－7所示，壳体100的一侧为弧形。更优选地，壳体100包括上壳体101和位于上壳体101下方的下壳体102，上壳体101在长度大于下壳体102的长度，下壳体102设于上壳体101的下方且位于上壳体101的底部的一侧，安装清洁组件的安装位40设于上壳体101的底部的中间位置，第二内腔21和清水腔22位于上壳体101内，清水腔22的出水口222设于上壳体101的底部的中间位置，第二内腔21位于下壳体102内，第一气阀5位于上壳体101上，进污口12位于下壳体102上，并且与安装位40位置相对。优选地，本实施例的上壳体101为四面密封的结构；下壳体102由若干侧板围设形成的半封闭储水结构。
54.优选地，如图1－7所示，上壳体101在俯视状态下为类凸字形，下壳体102设于该类凸字形的上壳体101的横段区域的下方，安装位40设于上壳体101竖段区域的底部，第二内腔21位于类凸字形的上壳体101的横段区域，清水腔22的出水口222设于上壳体101的竖段区域的底部。
55.在一些实施例中，如图1－3所示，为了便于污水的排放，排污口位于上壳体101的底壁，下壳体102的底壁与排污口相对的位置设有通孔13，排污口和通孔13之间通过排污管20连接，污水阀4设于排污管20内。实际设计中，污水阀4结构延伸至第二内腔21，上壳体101的底壁设有小孔(图中未示出)作为排污口与污水阀4上的水孔214配合排放污水。以上设置使得污水过滤装置的整体结构布局更加地紧凑。可以理解的是，当需要排出第一内腔11中的污水时，打开污水阀4，第一内腔11中的污水依次经过排污口(小孔)、水孔214、污水阀4和通孔13排出。此外，在完成排污工作后，可手动拆卸下壳体102以清理留置在第二内腔21内的大颗粒的固体垃圾。
56.在一些实施例中，如图7所示，壳体100的底部设有用于安装清洁组件的安装位40，安装位40紧邻壳体100的一侧，进污口12朝向安装位40设置，以便于垃圾和污水顺利经进污口12进入第一内腔11内。优选地，本实施例的清洁组件为履带式拖布，通过设置安装清洁组件的安装位40，以便于同时通过清洁组件来清扫地面的垃圾和污水，并将垃圾和污水经进污口12扫入第一内腔11内。壳体100的底部还设有用于刮洗清洁组件、并将垃圾和污水刮入进污口12的刮条50，以使得垃圾和污水从清洁组件上脱离并进入进污口12内。优选地，壳体100朝向安装位40的侧部设有加强筋90，由此，加强筋90加强此处的强度，以提高壳体100的使用寿命。
57.在一些实施例中，如图2所示，壳体100的内部还设有清水腔22，壳体100上设有与清水腔22连通的进水口221和出水口222，进水口221设有清水阀6；出水口222设于清水腔22的底部，且朝向安装位40，该出水口222用于将清水腔22内的水送至清洁组件以清洗地面。
58.在一些实施例中，如图2所示，第二内腔21和清水腔22沿水平方向排布于壳体100的内部，清水腔22具有向其一侧凸出的外凸区域223，外凸区域223使得第二内腔21形成分别位于外凸区域223相对的两侧的第一区域211和第二区域212、以及连通第一区域211和第二区域212的通道213，使得清水腔22呈近似t形结构，通道213设于清水腔22的外凸区域223与壳体100的外侧壁之间，由此使得壳体100的整体结构更加的合理，提高了壳体100的空间利用率。
59.在一些实施例中，如图1－3所示，为了使得壳体100的内部结构更加紧凑，污水管3穿设于第一区域211和第一内腔11之间，污水管3的污水出口32和第二过滤件设于第一区域211内，第一气阀5设于第一区域211内，排污口设于第二区域内。
60.在一些优选实施例中，如图3所示，清水腔22还设有排气口14，排气口14和进水口221设于外凸区域223的底部；排气口14设有第二气阀9；由于外凸区域223位于第一内腔11的上方，因此，排气口14与清水腔22通过气管80连接，该气管80贯穿第一内腔11并伸出壳体100的外部。由此使得，当清水腔22的清水用完后，开启第二气阀9，清水腔22中的空气通过排气口14排出，使得清水腔22呈负压状态，此时，开启清水阀6，外部清水经清水阀6进入清水腔22，完成储水。
61.在一些实施例中，如图2所示，壳体100内设有泵仓23，泵仓23内设有水泵60，水泵
60的进水口221通过第一水管70a与清水腔22相连通，水泵60的出水口222通过第二水管70b与壳体100的出水口222连通。水泵60通过第一水管70a将清水腔22的清水抽出，并通过第二水管70b将清水提供给清洁组件，以使清洁组件能够高效地完成清洁工作，无需人工提供清水。
62.为了达到相同的目的，如图1－7所示，本发明还提供一种扫地机，其包括上述的污水过滤装置，需要说明的是，本发明的污水过滤装置还可以用于洗地机或环保垃圾车或其它需要进行污水处理的环保设备使用。
63.本发明实施例所提供的污水过滤装置，在工作时，开启清洁设备，开始清扫地面，清扫组件清扫地面的垃圾以及污水，上壳体101底部的刮条50将清扫组件上的固体垃圾和污水刮除，并将带有固体垃圾的污水通过进污口12送入第一内腔11，在第一内腔11内的立柱10以及污水管3的下部的遮挡下，大颗粒的固体垃圾被留置在第一内腔11内，部分大颗粒垃圾留置在多个立柱10围成区域的外面，另外一些较小的固体垃圾被留置在污水管3的污水进口31的外侧，由此在第一内腔11内形成固体垃圾的多重过滤，而污水或者带有小颗粒固体垃圾的污水经污水管3从下往上输送，并经污水管3上部的污水出口32从上往下进入第二内腔21内部的隔板7，隔板7对带有小颗粒的污水进行过滤，由此，形成对污水的再一次过滤；因此，本发明实施例采用多级过滤能较好地实现垃圾与污水的分离，提高了扫地机的污水过滤效果。
64.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。