一种地面检测仪的制造监控系统的制作方法

1.本发明涉及地面检测技术领域，具体为一种地面检测仪的制造监控系统。


背景技术：

2.地面强度检测仪(简称ⅱ型地强仪)是地面发射车用于检测发射场坪地面强度是否满足发射要求的一种智能型测试仪器。具有体积小、重量轻、行程大及快速自动检测、判别地面强度是否符合发射要求等特点，特别适用于现场检测发射场坪地面强度。
3.现有的地面强度检测仪在制造完成后，需要对仪器进行测试，但现有的测试中，需要将压力数值和位移的距离数据进行计算，但检测仪器无法进行数据的保存，方便后期数据的查找，另外在仪器制造过程中没有对产品表面的检测，导致仪器完成中，可能会有产品表面残缺的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种地面检测仪的制造监控系统，解决了现有的测试中，需要将压力数值和位移的距离数据进行计算，但检测仪器无法进行数据的保存，方便后期数据的查找，另外在仪器制造过程中没有对产品表面的检测，导致仪器完成中，可能会有产品表面残缺的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种地面检测仪的制造监控系统，包括监控系统，所述监控系统包括中央控制系统、检测仪测试单元、信息模块、显示屏和产品检测单元。
8.所述检测仪测试单元包括液压泵、测力油缸、压力传感器、位移传感器和数据采集单元，所述液压泵的输出端与测力油缸的输入端之间通过导线实现电性连接，所述测力油缸的输出端与压力传感器和压力传感器的输入端之间通过导线实现电性连接，所述压力传感器和位移传感器的输出端与数据采集单元的输入端之间通过导线实现行连接。
9.所述数据采集单元包括压力数据储存模块、第一位移数据储存模块、第二位移数据储存模块和位移之差自动计算模块，所述压力数据储存模块的输出端与第一位移数据储存模块和第二位移数据储存模块的输入端之间通过导线实现电性连接，所述第一位移数据储存模块和第二位移数据储存模块的输出端与位移之差自动计算模块的输入端之间通过导线实现电性连接。
10.优选的，所述产品检测单元包括扫描检测器、产品合格模块和产品不合格模块，所述扫描检测器的输出端与产品合格模块和产品不合格模块的输入端之间通过导线实现电性连接。
11.优选的，所述检测仪测试单元与中央控制系统之间通过导线实现双向电性连接，所述产品检测单元与中央控制系统之间通过导线实现双向电性连接。
12.优选的，所述中央控制系统的输出端与信息模块的输入端之间通过通讯模块实现电性连接，所述信息模块的输出端与显示屏的输入端之间通过导线实现电性连接。
13.优选的，所述位移之差自动计算模块的计算方法如下；
14.第一位移数据储存模块
‑
第二位移数据储存模块＝位移之差。
15.优选的，所述通讯模块为导线或无线连接芯片中任意的一种。
16.优选的，所述产品合格模块用于产品合格时会显示绿灯，产品不合格模块用于产品不合格时会显示红灯。
17.优选的，所述扫描检测器用于产品表面残缺的自动检测，并用于信号的输出。
18.有益效果
19.本发明提供了一种地面检测仪的制造监控系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.1、该地面检测仪的制造监控系统，通过系统发出检测指令后，电机带动液压泵输出液压使测力油缸活塞杆向下伸出，固定在测力油缸活塞杆上的位移传感器随之向下移动并测出测力油缸活塞杆位移量，测力油缸活塞杆前端的平面圆形铰接触头触地，触头推动地面下沉，当测力油缸油压升高到系统设定的压力上限值时，压力传感器向系统发出信号，加压工作停止，液压系统处于保持系统压力状态，若地面强度小于铰接触头向地面施加的压力，地面将下沉，测力油缸活塞杆随之向下移动，测力油缸无杆腔内压力下降，当压力下降到系统设定的下限值时，系统启动电机，向测力油缸内补充压力，测力油缸保持压力状态2min，系统通过数据采集单元中的第一位移数据储存模块记录下此时第一次位移传感器的数值，并以此值作为初始位移量，系统继续保持测力油缸无杆腔内油压2min，再次通过第二位移数据储存模块记录下第二次位移传感器的数值，另外数据采集单元可以将记录的数据可以进行保存，方便后期的查看，解决现有的测试中，需要将压力数值和位移的距离数据进行计算，但检测仪器无法进行数据保存的问题。
21.2、该地面检测仪的制造监控系统，通过将中央控制系统和信息模块之间的通讯模块将记录的所有数值在显示屏的表面上进行现在，另外通过优先级，使显示屏显示的数据都是更新的测试数据，然后在然后再通过位移之差自动计算模块计算两次位移量之差是否小于设定的0.12mm位移量，判别地面强度能否满足判定值0.12mm，通过自动计算模式来代替人工的计算，使计算更快更准确。
22.3、该地面检测仪的制造监控系统，通过仪器需要组成的产品外件会一件件的放在输送机构上，在移动的过程中，通过输送机构上产品检测单元来对产品进行自动检测，首先产品移动到指定的位置后，扫描检测器会自动的对产品的表面进行扫描，当扫描产品的表面出现残缺的时候，会通过产品不合格模块发出红灯，然后通过人工将不合格产品进行收集，另外通过产品合格模块出现绿灯时，可以通过人工将合格产品拿出来进行安装，解决仪器制造过程中没有对产品表面的检测，导致仪器完成中，可能会有产品表面残缺的问题。
附图说明
23.图1为本发明监控系统图；
24.图2为本发明检测仪测试单元系统图；
25.图3为本发明结构数据采集单元系统图；
26.图4为本发明产品检测单元系统图；
27.图5为本发明电气原理框图。
28.图中：1、监控系统；11、中央控制系统；12、检测仪测试单元；121、液压泵；122、测力油缸；123、压力传感器；124、位移传感器；125、数据采集单元；1251、压力数据储存模块；1252、第一位移数据储存模块；1253、第二位移数据储存模块；1254、位移之差自动计算模块；13、通讯模块；14、信息模块；15、显示屏；16、产品检测单元；161、扫描检测器；162、产品合格模块；163、产品不合格模块。
具体实施方式
29.对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种地面检测仪的制造监控系统，包括监控系统1，监控系统1包括中央控制系统11、检测仪测试单元12、信息模块14、显示屏15和产品检测单元16，检测仪测试单元12与中央控制系统11之间通过导线实现双向电性连接，产品检测单元16与中央控制系统11之间通过导线实现双向电性连接，中央控制系统11的输出端与信息模块14的输入端之间通过通讯模块13实现电性连接，信息模块14的输出端与显示屏15的输入端之间通过导线实现电性连接，通讯模块13为导线或无线连接芯片中任意的一种。
31.请参阅图2，检测仪测试单元12包括液压泵121、测力油缸122、压力传感器123、位移传感器124和数据采集单元125，液压泵121的输出端与测力油缸122的输入端之间通过导线实现电性连接，测力油缸122的输出端与压力传感器123和压力传感器123的输入端之间通过导线实现电性连接，压力传感器123和位移传感器124的输出端与数据采集单元125的输入端之间通过导线实现行连接。
32.请参阅图3，数据采集单元125包括压力数据储存模块1251、第一位移数据储存模块1252、第二位移数据储存模块1253和位移之差自动计算模块1254，压力数据储存模块1251的输出端与第一位移数据储存模块1252和第二位移数据储存模块1253的输入端之间通过导线实现电性连接，第一位移数据储存模块1252和第二位移数据储存模块1253的输出端与位移之差自动计算模块1254的输入端之间通过导线实现电性连接，位移之差自动计算模块1254的计算方法如下；
33.第一位移数据储存模块1252
‑
第二位移数据储存模块1253＝位移之差。
34.请参阅图4，产品检测单元16包括扫描检测器161、产品合格模块162和产品不合格模块163，扫描检测器161的输出端与产品合格模块162和产品不合格模块163的输入端之间通过导线实现电性连接，产品合格模块162用于产品合格时会显示绿灯，产品不合格模块163用于产品不合格时会显示红灯，扫描检测器161用于产品表面残缺的自动检测，并用于信号的输出。
35.产品制造检测使用时，仪器需要组成的产品外件会一件件的放在输送机构上，在移动的过程中，通过输送机构上产品检测单元16对产品进行自动检测，首先产品移动到指定的位置后，扫描检测器161会自动的对产品的表面进行扫描，当扫描产品的表面出现残缺
的时候，会通过产品不合格模块163发出红灯，然后通过人工将不合格产品进行收集，另外通过产品合格模块162出现绿灯时，可以通过人工将合格产品拿出来进行安装。
36.仪器测试使用时，首先通过系统发出检测指令后，电机带动液压泵121输出液压使测力油缸122活塞杆向下伸出，固定在测力油缸122活塞杆上的位移传感器124随之向下移动并测出测力油缸122活塞杆位移量，测力油缸122活塞杆前端的平面圆形铰接触头触地，触头推动地面下沉，当测力油缸122油压升高到系统设定的压力上限值时，压力传感器123向系统发出信号，加压工作停止，液压系统处于保持系统压力状态，若地面强度小于铰接触头向地面施加的压力，地面将下沉，测力油缸122活塞杆随之向下移动，测力油缸122无杆腔内压力下降，当压力下降到系统设定的下限值时，系统启动电机，向测力油缸122内补充压力，测力油缸122保持压力状态2min，系统通过数据采集单元125中的第一位移数据储存模块1252记录下此时第一次位移传感器124的数值，并以此值作为初始位移量，系统继续保持测力油缸122无杆腔内油压2min，再次通过第二位移数据储存模块1253记录下第二次位移传感器124的数值，另外数据采集单元125可以将记录的数据可以进行保存，方便后期的查看，并将中央控制系统11和信息模块14之间的通讯模块13将记录的所有数值在显示屏15的表面上进行现在，另外通过优先级，使显示屏15显示的数据都是更新的测试数据，然后在然后再通过位移之差自动计算模块1254计算两次位移量之差是否小于设定的0.12mm位移量，判别地面强度能否满足判定值0.12mm即可。
37.进一步的，位移传感器124又称为线性传感器，是一种属于金属感应的线性器件，传感器的作用是把各种被测物理量转换为电量。位移是和物体的位置在运动过程中的移动有关的量，其型号为ktc lwh ltm，另外压力传感器123是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器123通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，其型号为sr
‑
fy。
38.进一步的，压力数据储存模块1251、第一位移数据储存模块1252和第二位移数据储存模块1253除了可以自动对数据就保存，另外数据保存可以选着半个月和一个月后会自动删除数据。
39.进一步的，位移之差自动计算模块1254中的优先级是将最新的两次位移数据进行自动计算的。
40.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或是还包括为这种过程、方法、物品或设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。