一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备的制作方法

技术特征：
1.一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部转动连接有研磨机构(2)，所述壳体(1)的右端固定连接有减速机构(3)，所述壳体(1)底部的右侧固定连接有固定块(4)。2.根据权利要求1所述的一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，其特征在于：所述研磨机构(2)包括转轴一(201)、电机(202)、锥齿组(203)、转轴二(204)、带传动一(205)、底磨盘(206)、左支座(207)、带传动二(208)、顶磨盘(209)、y型腔(210)、限位杆(211)、右支座(212)、弹簧一(213)，所述转轴一(201)的左端传动连接有电机(202)、所述转轴一(201)左侧的外围通过锥齿组(203)传动连接有转轴二(204)，所述转轴二(204)底部的外围通过带传动一(205)传动连接有底磨盘(206)，所述转轴二(204)的外围限位连接有左支座(207)，所述左支座(207)的顶部通过带传动二(208)传动连接有顶磨盘(209)，所述顶磨盘(209)的内部开设有y型腔(210)，所述左支座(207)的左端限位连接有限位杆(211)，所述顶磨盘(209)的右端转动连接有右支座(212)，所述右支座(212)的底端弹性连接有弹簧一(213)。3.根据权利要求2所述的一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，其特征在于：所述转轴一(201)转动连接在壳体(1)的中部，所述电机(202)固定连接在壳体(1)的左侧内壁，所述锥齿组(203)由两个互相啮合连接的锥齿构成，所述转轴二(204)转动连接在壳体(1)的左侧，所述底磨盘(206)转动连接在壳体(1)的顶部，所述底磨盘(206)和顶磨盘(209)处于同一条轴线上，所述底磨盘(206)的内部与顶磨盘(209)的外部相适配，所述限位杆(211)的底端固定连接在壳体(1)的左端，所述限位杆(211)的外部限位连接有左支座(207)，所述壳体(1)顶部的右侧通过弹簧一(213)弹性连接有右支座(212)。4.根据权利要求1所述的一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，其特征在于：所述减速机构(3)包括限位架(31)、止动块(32)、槽杆(33)、滑块(34)、拉杆(35)、凸轮(36)、双向节(37)，所述限位架(31)的中部限位连接有止动块(32)，所述止动块(32)的右端铰接有槽杆(33)，所述槽杆(33)的顶端限位连接有滑块(34)，所述滑块(34)的顶部固定连接有拉杆(35)，所述限位架(31)的左侧设置有凸轮(36)，所述凸轮(36)的轴心左端转动连接有双向节(37)。5.根据权利要求4所述的一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，其特征在于：所述限位架(31)固定连接在壳体(1)底部的右端，所述限位架(31)的顶部限位连接有滑块(34)，所述限位架(31)的内壁与拉杆(35)的外部互不干涉，所述凸轮(36)转动连接在壳体(1)中部的右侧，所述双向节(37)转动连接在壳体(1)的中部。6.根据权利要求2或4所述的一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，其特征在于：所述拉杆(35)的顶端固定连接在右支座(212)的右端，所述右支座(212)的底端抵接有凸轮(36)。7.根据权利要求2或4所述的一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，其特征在于：所述双向节(37)的左端铰接在转轴一(201)的右端，所述壳体(1)的内壁与凸轮(36)的端部互不干涉，所述双向节(37)由两个互相铰接的转向节构成，所述固定块(4)的顶部转动连接有凸轮(36)。

技术总结
本发明涉及化工设备技术领域，且公开了一种差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，包括壳体，所述壳体的中部转动连接有研磨机构，所述壳体的右端固定连接有减速机构，所述壳体底部的右侧固定连接有固定块。该差速旋转和开盖时自减速的化工研磨设备，通过转轴一和转轴二转动配合带传动一和带传动二的传动，使底磨盘和顶磨盘同向差速旋转碾碎原料，配合凸轮转动顶起右支座，使顶磨盘向上下往复移动，达到浮动式差速旋转碾压的效果，通过持续上提拉杆使滑块上移，在槽杆传动下，止动块向左移动抵压凸轮右侧表面，增加凸轮转动阻力，在双向节传动下，转轴一转速减缓，达到上拉时自动减速的效果，减少等待碾辊停转耗时。减少等待碾辊停转耗时。减少等待碾辊停转耗时。


技术研发人员：周敏兰
受保护的技术使用者：上海鸠陌化工有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/12/2