一种新型防爆除湿机的制作方法

1.本发明涉及除湿机技术领域，具体涉及一种新型防爆除湿机。


背景技术：

2.随着煤矿煤层的开采和掘进深度的加深，煤矿下湿度越来越大，温度越来越高，高温高湿环境对机电设备的破坏、对人员的健康损害和工作效率的降低越来越严重。防爆除湿类设备也成为矿井行业迫切需要的设备(现有的除湿方式为化学方式等)。目前此类产品为空白，技术不完善。除湿机通常包括有机壳、及设于机壳内的风机和除湿循环系统，除湿循环系统包括有通过管路依次连通的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，机壳上对应风机的出风口具有出风口、对应除湿循环系统的蒸发器具有进风口，其通过风机形成气体的强制流动，将机壳外的湿空气经蒸发器冷凝干燥后、再由风机强制排入机壳外，实现外环境湿度的降低。目前出现煤矿坍塌事故时，经常伴随着温度变化以及水流渗透，会出现二次或多次坍塌，对工人生命安全造成威胁，影响工人的生存环境，同时在井下缺乏淡水资源，被困工人生存困难。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种新型防爆除湿机，解决了现有矿井发生矿难时井下缺乏淡水、二次坍塌工人生命安全受到威胁的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.一种新型防爆除湿机，包括机壳和设置在机壳内的防爆风机、防爆控制箱和除湿循环系统，所述除湿循环系统下方设有蓄水池，所述蓄水池底面为倾斜面，所述蓄水池下方连通有过滤净化装置，所述过滤净化装置连通有储水箱，所述储水箱底端连接有一根软管，该软管自由端穿出机壳并设置有密封盖；所述机壳的顶部设有弧形的防护顶盖，所述防护顶盖由硬度和强度好的金属材料制成，所述防护顶盖的占地面积大于机壳的占地面积，所述机壳的顶部设有液压顶杆与防护顶盖内侧面中央位置连接，所述液压顶杆侧壁上设有若干支撑杆，所述支撑杆一端与液压顶杆连接，另一端与防护顶盖连接，所述机壳内顶部位置固定设有安装板，所述安装板上设有液压缸，所述液压顶杆滑动设置在液压缸内。
6.工作原理及工作过程如下：
7.除湿机工作过程中，蓄水池将除湿循环系统凝结的水收集，收集以后，蓄水池中的水进入到过滤净化装置内，对水流进行净化过滤，达到人引用的标准，并将净化后的水存储在储水箱内，当发生矿难或者井下缺乏饮用水时，可以将密封盖打开，通过软管吸取储水箱内的净水；当正常使用时，通过液压缸向液压顶杆供压，使得液压顶杆驱动防护顶盖上升，顶到矿井的顶壁，从而对除湿机起到固定作用，当发生矿难时，防护顶盖能够起到一定的支撑稳固的作用，支撑杆对防护顶盖起到辅助支撑的作用，当出现落石时，防护顶盖能够庇护被困工人。
8.进一步的，所述防爆风机包括蜗壳、设于所述蜗壳内的叶轮以及驱动所述叶轮转
动的防爆电机；所述叶轮上设有防静电扇叶。
9.防爆风机采用防静电扇叶的叶轮，能够防止产生静电引起爆炸。
10.进一步的，所述机壳对应所述进风口位置设有防爆温湿度传感器，所述防爆温湿度传感器与所述防爆控制箱电连接。
11.防爆温湿度传感器的设置，能够时刻监测除湿机进风口处的温湿度数值，并将数值反馈给防爆控制箱。
12.进一步的，所述机壳上开设有若干进风口和出风口，所述进风口和出风口均呈矩形阵列排布，每个所述进风口内转动设有调节百叶，所述调节百叶上设有推拉把手，所述进风口内侧设有过滤网。
13.进风口处设置的调节百叶能够调节进风口的大小，从而调节进风量，同时能够防止杂物进入到风道内，同时也能避免旋转的风扇叶伤人，增强了安全性；同时过滤网的设置，进一步的过滤掉空气中的颗粒杂质。
14.进一步的，所述除湿循环系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管，所述压缩机、冷凝器和蒸发器依次相连，所述冷凝器与蒸发器之间通过毛细管连通。
15.防爆除湿机的内循环,通过压缩机的运行
→
排气口排出高温高压的气体
→
进入冷凝器冷却
→
变成低温高压气体
→
通过毛细管截流
→
变成低温低压的液体
→
通过蒸发器蒸发吸热
→
回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。
16.防爆除湿机的外循环,在正常开机的情况下
→
通过风机的运行
→
潮湿的空气从进风口吸入
→
经过蒸发器
→
蒸发器将空气中的水分吸附在铝片上
→
变成干燥的空气
→
经过冷凝器散热
→
从出风口吹出。
17.进一步的，所述压缩机包括主体罐以及与所述主体罐连通的贮液罐，所述主体罐顶部设有排气口，所述贮液罐的顶部设有吸气口；所述压缩机设有防爆压力控制器，所述防爆压力控制器与防爆控制箱电连接，所述压缩机下方设有安装架，所述安装架包括安装板和设置在安装板下端的4根支柱，所述安装架与机壳底部通过四根支柱连接，所述安装架上套设有用于压缩机的防水罩，所述压缩机设置在防水罩内。
18.压缩机通过接线盒接收防爆控制箱的运行命令，吸气口将空气吸入到贮液罐内，之后进入到主体罐内压缩，并从排气口排出；安装架的设置，有利于减少压缩机与机壳的直接接触，减少了震动，起到减震缓冲的作用，防水罩的设置，从而能避免除湿机在工作时湿气干扰除湿机的使用性能。
19.进一步的，所述机壳下方设置有转向台，所述转向台与机壳底面之间通过转轴连接，所述转向台的面积大于机壳的底面积，所述转轴的横截面积至少为机壳的底面积的3/4，所述转向台的下表面设有四个万向轮，所述万向轮包括万向转动架、行走轮和减震悬挂，所述行走轮上设有充气胎，所述行走轮转动设置在万向转动架上，所述减震悬挂设置在万向转动架的两侧。
20.可以通过万向轮移动除湿机，充气胎和减震悬挂的设置，提高了除湿机的减震性能和通过性能，并且自由移动，可以增大除湿的环境范围，同时机壳在转向台上转动，可以增大进风口进风的面积，提高了除湿效率。
21.本发明的有益效果为：通过水收集装置以及净化装置使得除湿机内存储净水，在矿井下出现矿难或者缺乏饮用水时，可以利用储水箱内的净水起到应急作用，提高了工人
的生存能力；防护顶盖的设置，能够对工人起到一定的保护作用；进风口设置百叶，能够调节进风量，同时防止杂物进入；转向台的设置，增大了除湿面积，安装架的设置，减少了噪音的产生；万向轮的设置，增大了可除湿的环境范围，提高了除湿机的通过性。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构主视图；
23.图2为本发明中机壳去掉前盖的结构示意图；
24.图3为本发明中进风口打开的结构示意图；
25.图4为本发明中进风口封闭的结构示意图；
26.图5为本发明中万向轮的结构示意图；
27.图6为图2中a的结构放大图。
28.图中：1、机壳；2、进风口；21、调节百叶；22、推拉把手；23、过滤网；3、出风口；4、防爆控制箱；5、防护顶盖；6、液压顶杆；7、支撑杆；8、防爆风机；9、液压缸；10、除湿循环系统；11、防爆温湿度传感器；12、蓄水池；13、过滤净化装置；14、储水箱；15、软管；16、密封盖；17、防水罩；18、压缩机；181、主体罐；182、贮液罐；183、进气口；184、排气口；19、安装架；20、万向轮；201、行走轮；202、减震悬挂；203、万向转动架。
具体实施方式
29.实施例1：
30.如图1
‑
图6所示，本实施例提供一种新型防爆除湿机，包括机壳1和设置在机壳1内的防爆风机8、防爆控制箱4和除湿循环系统10，除湿循环系统10下方设有蓄水池12，蓄水池12底面为倾斜面，蓄水池12下方连通有过滤净化装置13，过滤净化装置13连通有储水箱14，储水箱14底端连接有一根软管15，该软管15自由端穿出机壳1并设置有密封盖16；机壳1的顶部设有弧形的防护顶盖5，防护顶盖5由硬度和强度好的金属材料制成，防护顶盖5的占地面积大于机壳1的占地面积，机壳1的顶部设有液压顶杆6与防护顶盖5内侧面中央位置连接，液压顶杆6侧壁上设有若干支撑杆7，支撑杆7一端与液压顶杆6连接，另一端与防护顶盖5连接，机壳1内顶部位置固定设有安装板，安装板上设有液压缸9，液压顶杆6滑动设置在液压缸9内。机壳1的外表面设置有防爆仪表盘。
31.除湿循环系统10包括压缩机18、冷凝器、蒸发器和毛细管，压缩机18、冷凝器和蒸发器依次相连，冷凝器与蒸发器之间通过毛细管连通。
32.压缩机18包括主体罐181以及与主体罐181连通的贮液罐182，主体罐181顶部设有排气口184，贮液罐182的顶部设有吸气口；压缩机18设有防爆压力控制器，防爆压力控制器与防爆控制箱4电连接，压缩机18下方设有安装架19，安装架19包括安装板和设置在安装板下端的4根支柱，安装架19与机壳1底部通过四根支柱连接，安装架19上套设有用于压缩机18的防水罩17，压缩机18设置在防水罩17内。
33.防爆风机8包括蜗壳、设于蜗壳内的叶轮以及驱动叶轮转动的防爆电机；叶轮上设有防静电扇叶。
34.防爆风机8采用防静电扇叶的叶轮，能够防止产生静电引起爆炸。
35.机壳1对应进风口2位置设有防爆温湿度传感器11，防爆温湿度传感器11与防爆控
制箱4电连接。
36.防爆温湿度传感器11的设置，能够时刻监测除湿机进风口2处的温湿度数值，并将数值反馈给防爆控制箱4。
37.工作原理及工作过程如下：
38.除湿机工作过程中，蓄水池12将除湿循环系统10凝结的水收集，收集以后，蓄水池12中的水进入到过滤净化装置13内，对水流进行净化过滤，达到人引用的标准，并将净化后的水存储在储水箱14内，当发生矿难或者井下缺乏饮用水时，可以将密封盖16打开，通过软管15吸取储水箱14内的净水；当正常使用时，通过液压缸9向液压顶杆6供压，使得液压顶杆6驱动防护顶盖5上升，顶到矿井的顶壁，从而对除湿机起到固定作用，当发生矿难时，防护顶盖5能够起到一定的支撑稳固的作用，支撑杆7对防护顶盖5起到辅助支撑的作用，当出现落石时，防护顶盖5能够庇护被困工人。防爆除湿机运行包括内外循环，防爆除湿机的内循环,通过压缩机18的运行
→
排气口184排出高温高压的气体
→
进入冷凝器冷却
→
变成低温高压气体
→
通过毛细管截流
→
变成低温低压的液体
→
通过蒸发器蒸发吸热
→
回到压缩机18变成低温低压的气体。如此循环往复。防爆除湿机的外循环,在正常开机的情况下
→
通过风机的运行
→
潮湿的空气从进风口2吸入
→
经过蒸发器
→
蒸发器将空气中的水分吸附在铝片上
→
变成干燥的空气
→
经过冷凝器散热
→
从出风口3吹出。压缩机18通过接线盒接收防爆控制箱4的运行命令，吸气口将空气吸入到贮液罐182内，之后进入到主体罐181内压缩，并从排气口184排出；安装架19的设置，有利于减少压缩机18与机壳1的直接接触，减少了震动，起到减震缓冲的作用，防水罩17的设置，从而能避免除湿机在工作时湿气干扰除湿机的使用性能。
39.实施例2：
40.如图1、图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上，机壳1上开设有若干进风口2和出风口3，如图1所示，出风口3设置在机壳1的背面，出风口3的局部结构图展示在图1中，进风口2和出风口3均呈矩形阵列排布，每个进风口2内转动设有调节百叶21，调节百叶21上设有推拉把手22，进风口2内侧设有过滤网23。
41.进风口2处设置的调节百叶21能够调节进风口2的大小，从而调节进风量，同时能够防止杂物进入到风道内，同时也能避免旋转的风扇叶伤人，增强了安全性；同时过滤网23的设置，进一步的过滤掉空气中的颗粒杂质。
42.实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
43.实施例3：
44.如图1、图2和图5所示，本实施例在实施例1的基础上，机壳1下方设置有转向台，转向台与机壳1底面之间通过转轴连接，转向台的面积大于机壳1的底面积，转轴的横截面积至少为机壳1的底面积的3/4，转向台的下表面设有四个万向轮20，万向轮20包括万向转动架203、行走轮201和减震悬挂202，行走轮201上设有充气胎，行走轮201转动设置在万向转动架203上，减震悬挂202设置在万向转动架203的两侧。
45.可以通过万向轮20移动除湿机，充气胎和减震悬挂202的设置，提高了除湿机的减震性能和通过性能，并且自由移动，可以增大除湿的环境范围，同时机壳1在转向台上转动，可以增大进风口2进风的面积，提高了除湿效率。
46.实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
47.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。