规模化生产高效茶叶提香装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术技术领域，尤其涉及规模化生产高效茶叶提香装置。


背景技术：

2.传统的茶叶生产太过于依赖人工，很难形成规模化生产，随着世界人口红利的不断消失，茶叶生产迫切需要进行规模化机械生产，来取代传统的人工生产，而在规模化的制茶过程中，往往通过茶叶的烘焙干燥来对茶叶进行提香。提香过程中茶叶的受热均匀对茶叶提香的整体质量十分重要。
3.现有的技术存在以下问题：
4.目前的提香用烘干机在工作时容易出现茶叶集堆，受热不均，或炒制过程中茶叶的翻转、碰撞、磨擦不够等问题，导致成品茶叶条形扁平不一、茸毛脱落不光滑、色泽不均匀。
5.我们为此，提出了规模化生产高效茶叶提香装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提香用烘干机在工作时容易出现茶叶集堆，受热不均，或炒制过程中茶叶的翻转、碰撞、磨擦不够等问题，导致成品茶叶条形扁平不一、茸毛脱落不光滑、色泽不均匀，而提出的规模化生产高效茶叶提香装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：规模化生产高效茶叶提香装置，包括烘干机本体，所述烘干机本体顶部安装有密封盖，所述密封盖底端表面设置有主轴，所述主轴底端设置有连接柱，所述连接柱一端设置有安装框，所述安装框内部通过传动轴活动连接有烘干槽，所述主轴一端贯穿密封盖顶部表面与驱动电机输出端连接。
8.优选的，所述烘干机本体顶部表面安装有安装架，所述安装架顶部表面安装有电动推杆，且电动推杆底端与密封盖顶部表面固定，所述电动推杆设置有两个，且两个电动推杆对称安装在安装架和密封盖之间。
9.优选的，所述烘干槽内部底端开设有透气孔，所述烘干槽内部底端设置有横板，所述横板顶部表面竖直安装有隔断杆，所述烘干槽外壁设置有格栅。
10.优选的，所述烘干槽设置有多个，且多个烘干槽通过连接柱与主轴连接。
11.优选的，所述横板设置有多个，且多个横板等距离安装在烘干槽内部底端，所述隔断杆设置有多个，且多个隔断杆等距离安装在横板顶部表面。
12.优选的，所述烘干机本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在烘干机本体底端四个拐角处。
13.优选的，所述烘干机本体表面设置有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置烘干槽、安装框、连接柱、主轴、驱动电机的配合使用，便
于提高对茶叶提香的质量，在工作时，工作人员通过控制面板启动电动推杆，之后电动推杆带动密封盖远离烘干机本体，然后工作人员把需要提香的茶叶等分在各个烘干槽内部，此方式改变传统在烘干机本体内部堆积的情况，在放入完成后，再通过电动推杆把烘干机本体密封即可，之后通过控制面板启动驱动电机，在驱动电机的作用下使各个烘干槽在烘干机本体内部旋转，从而保证其均匀受热，其次通过设置横板和隔断杆的配合使用，通过设置隔断杆，便于对烘干槽内部的茶叶进行阻挡，防止在烘干时出现成团的现象，提高后期茶叶的使用口感。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的规模化生产高效茶叶提香装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的规模化生产高效茶叶提香装置烘干槽示意图；
19.图3为本实用新型提出的规模化生产高效茶叶提香装置隔断杆示意图。
20.图例说明：
21.1、烘干机本体；2、安装架；3、密封盖；4、电动推杆；5、驱动电机；6、主轴；7、控制面板；8、支腿；9、烘干槽；10、安装框；11、连接柱；12、传动轴；13、透气孔；14、横板；15、隔断杆；16、格栅。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1
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3，规模化生产高效茶叶提香装置，包括烘干机本体1，所述烘干机本体1顶部安装有密封盖3，所述密封盖3底端表面设置有主轴6，所述主轴6底端设置有连接柱11，所述连接柱11一端设置有安装框10，所述安装框10内部通过传动轴12活动连接有烘干槽9，所述主轴6一端贯穿密封盖3顶部表面与驱动电机5输出端连接，所述烘干槽9设置有多个，且多个烘干槽9通过连接柱11与主轴6连接。
24.本实施方案中：通过设置烘干槽9、安装框10、连接柱11、主轴6、驱动电机5的配合使用，便于提高对茶叶提香的质量，在工作时，工作人员通过控制面板7启动电动推杆，之后电动推杆带动密封盖3远离烘干机本体1，然后工作人员把需要提香的茶叶等分在各个烘干槽9内部，此方式改变传统在烘干机本体1内部堆积的情况，在放入完成后，再通过电动推杆把烘干机本体1密封即可，之后通过控制面板7启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下使各个烘干槽9在烘干机本体1内部旋转，从而保证其均匀受热。
25.具体的，所述烘干机本体1顶部表面安装有安装架2，所述安装架2顶部表面安装有电动推杆4，且电动推杆4底端与密封盖3顶部表面固定，所述电动推杆4设置有两个，且两个电动推杆4对称安装在安装架2和密封盖3之间。
26.本实施方案中：通过设置电动推杆4，便于对密封盖3的驱动。
27.具体的，所述烘干槽9内部底端开设有透气孔13，所述烘干槽9内部底端设置有横板14，所述横板14顶部表面竖直安装有隔断杆15，所述烘干槽9外壁设置有格栅16，所述横板14设置有多个，且多个横板14等距离安装在烘干槽9内部底端，所述隔断杆15设置有多个，且多个隔断杆15等距离安装在横板14顶部表面。
28.本实施方案中：通过设置横板14和隔断杆15的配合使用，通过设置隔断杆15，便于对烘干槽9内部的茶叶进行阻挡，防止在烘干时出现成团的现象，提高后期茶叶的使用口感。
29.具体的，所述烘干机本体1底端设置有支腿8，且支腿8设置有多个，并且多个支腿8等距离安装在烘干机本体1底端四个拐角处。
30.本实施方案中：通过设置支腿8，便于对烘干机本体1的支撑。
31.具体的，所述烘干机本体1表面设置有控制面板7。
32.本实施方案中：通过设置控制面板7，便于对烘干机本体1内部的用电元件进行控制，控制面板7控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.工作原理：通过设置烘干槽9、安装框10、连接柱11、主轴6、驱动电机5的配合使用，便于提高对茶叶提香的质量，在工作时，工作人员通过控制面板7启动电动推杆，之后电动推杆带动密封盖3远离烘干机本体1，然后工作人员把需要提香的茶叶等分在各个烘干槽9内部，此方式改变传统在烘干机本体1内部堆积的情况，在放入完成后，再通过电动推杆把烘干机本体1密封即可，之后通过控制面板7启动驱动电机5，在驱动电机5的作用下使各个烘干槽9在烘干机本体1内部旋转，从而保证其均匀受热，其次通过设置横板14和隔断杆15的配合使用，通过设置隔断杆15，便于对烘干槽9内部的茶叶进行阻挡，防止在烘干时出现成团的现象，提高后期茶叶的使用口感。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。