一种用于泡馍的掰馍装置的制作方法

1.本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种用于泡馍的掰馍装置。


背景技术：

2.在陕西食用牛羊肉或葫芦头泡馍时，顾客习惯自己手工掰馍，手工掰馍时存在费时费力，且不卫生。更多的时候为了赶时间，基本上都由店里统一提供。
3.在泡馍店做泡馍之前，需要将馍饼加工成小颗粒。市面上成品的馍粒，大多数是用机器切割而成。机器切割的馍粒成四边形，制作泡馍过程中，难以入味，口感不佳。另一种是仿手工撕裂，加工成型效果好，但是产量低，碎末率高，对操作人员的要求高，造成生产成本高，难以适应市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于泡馍的掰馍装置，其结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效应用在泡馍食品的自动掰馍中，对操作人员的要求低，馍粒成型效果好，能够适应市场需求，使用效果好，便于推广使用。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于泡馍的掰馍装置，包括机架，所述机架的上部设置有进料盘和滚筒，所述进料盘的上方间隔设置有第一推进辊和第二推进辊，所述进料盘的一侧设置有第一电机，所述第一推进辊和第二推进辊均通过第一电机带动旋转，所述进料盘靠近滚筒的一端设置有静刀具，所述滚筒上设置有与静刀具间隔设置的动刀具，所述机架内设置有带动滚筒转动的第二电机，所述机架靠近滚筒的一侧设置有位于滚筒下方的出料槽。
6.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述第一推进辊的两端设置有第一链轮，所述第二推进辊的两端设置有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间跨接有链条，所述第一链轮与第一电机的输出轴连接。
7.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述第一推进辊上设置有薄片刀具。
8.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述第二推进辊上设置有环状凸条，所述进料盘上设置有位于第二推进辊下方的凸块，所述凸块与环状凸条交替间隔设置。
9.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述第一推进辊和第二推进辊与进料盘的间距均可调。
10.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述静刀具与动刀具的间距可调。
11.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述滚筒的一侧设置有第一皮带轮，所述第二电机的输出轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间跨接有皮带。
12.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述第一推进辊和第二推进辊的上方设置有保护罩。
13.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，所述滚筒上设置有保护壳。
14.上述的一种用于泡馍的掰馍装置，还包括控制器和与控制器相接的触摸屏，所述第一电机和第二电机均与控制器的输出端连接。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低。
17.2、本实用新型通过第一推进辊上的薄片刀具初步破坏馍饼纤维，再通过交替间隔设置的凸块与环状凸条，使平面的馍饼成凹凸状，进一步破坏馍饼纤维，实现连续进馍，保证生产时不卡机。
18.3、本实用新型通过静刀具与动刀具的配合，实现了馍粒成型类似于手撕效果，加工成型效果好，入味方便。
19.4、本实用新型能够有效应用在泡馍食品的自动掰馍中，对操作人员的要求低，馍粒成型效果好，能够适应市场需求，使用效果好，便于推广使用。
20.综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效应用在泡馍食品的自动掰馍中，对操作人员的要求低，馍粒成型效果好，能够适应市场需求，使用效果好，便于推广使用。
21.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型静刀具和动刀具的结构示意图；
24.图3为本实用新型第一推进辊的结构示意图；
25.图4为本实用新型进料盘与第二推进辊的结构示意图；
26.图5为本实用新型包含保护罩和保护壳的结构示意图；
27.图6为本实用新型的控制原理框图。
28.附图标记说明:
29.1—机架；
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2—进料盘；
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3—滚筒；
30.4—第一推进辊；
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5—第二推进辊；
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6—第一电机；
31.7—静刀具；
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8—动刀具；
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9—第二电机；
32.10—出料槽；
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11—第一链轮；
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12—第二链轮；
33.13—链条；
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14—薄片刀具；
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15—环状凸条；
34.16—凸块；
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17—第一皮带轮；
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18—第二皮带轮；
35.19—皮带；
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20—保护罩；
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21—保护壳；
36.22—控制器；
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23—触摸屏。
具体实施方式
37.如图1～图2所示，本实用新型的用于泡馍的掰馍装置，包括机架1，所述机架1的上部设置有进料盘2和滚筒3，所述进料盘2的上方间隔设置有第一推进辊4和第二推进辊5，所述进料盘2的一侧设置有第一电机6，所述第一推进辊4和第二推进辊5均通过第一电机6带动旋转，所述进料盘2靠近滚筒3的一端设置有静刀具7，所述滚筒3上设置有与静刀具7间隔设置的动刀具8，所述机架1内设置有带动滚筒3转动的第二电机9，所述机架1靠近滚筒3的
一侧设置有位于滚筒3下方的出料槽10。
38.本实施例中，所述第一推进辊4的两端设置有第一链轮11，所述第二推进辊5的两端设置有第二链轮12，所述第一链轮11与第二链轮12之间跨接有链条13，所述第一链轮11与第一电机6的输出轴连接。
39.具体实施时，第一电机6工作，带动第一推进辊4转动，进而通过链条13带动第二推进辊5同步转动。
40.本实施例中，如图3所示，所述第一推进辊4上设置有薄片刀具14。
41.具体实施时，通过薄片刀具14初步破坏馍饼纤维。
42.本实施例中，如图4所示，所述第二推进辊5上设置有环状凸条15，所述进料盘2上设置有位于第二推进辊5下方的凸块16，所述凸块16与环状凸条15交替间隔设置。
43.具体实施时，通过交替间隔设置的凸块16与环状凸条15，使进料盘2与第二推进辊5之间形成凹凸结构，强迫使平面的馍饼成凹凸状。
44.本实施例中，所述第一推进辊4和第二推进辊5与进料盘2的间距均可调。
45.具体实施时，第一推进辊4和第二推进辊5与进料盘2的间距均可调，能够适应不同厚度的馍饼。
46.本实施例中，所述静刀具7与动刀具8的间距可调。
47.具体实施时，静刀具7与动刀具8的间距可调，能够调整馍粒的大小。
48.本实施例中，所述滚筒3的一侧设置有第一皮带轮17，所述第二电机9的输出轴上设置有第二皮带轮18，所述第一皮带轮17与第二皮带轮18之间跨接有皮带19。
49.具体实施时，第二电机9工作，带动第二皮带轮18转动，进而通过带动第一皮带轮17转动，实现滚筒3的转动。
50.本实施例中，如图5所示，所述第一推进辊4和第二推进辊5的上方设置有保护罩20。
51.本实施例中，如图5所示，所述滚筒3上设置有保护壳21。
52.具体实施时，通过设计保护罩20和保护壳21，提高设备操作时的安全性。
53.本实施例中，如图6所示，掰馍装置还包括控制器22和与控制器22相接的触摸屏23，所述第一电机6和第二电机9均与控制器22的输出端连接。
54.具体实施时，通过触摸屏23完成对控制器22的参数设置、加工产量计算、故障记录、碎渣率计算等功能。
55.本实用新型使用时，馍饼通过进料盘2人工上料，在第一推进辊4的作用下自动给进，由第一推进辊4上的薄片刀具14初步破坏馍饼纤维；在经过第二推进辊5时，通过交替间隔设置的凸块16与环状凸条15，使平面的馍饼成凹凸状，进一步破坏馍饼纤维；然后馍饼斜向进给滚筒3，滚筒3带动动刀具8旋转一周，通过静刀具7与动刀具8完成一次对馍饼的掰撕，掰撕后的馍粒由出料槽10送出。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。