油水佐剂混匀装置及套件的制作方法

1.本实用新型涉及生物技术领域，特别涉及一种油水佐剂混匀装置及套件。


背景技术：

2.在免疫学研究中心，经常需要对某种抗原或生物大分子免疫动物制备抗体。要获取高效价的抗体，通常使用油性佐剂，比如弗氏佐剂是目前最常用的佐剂之一，也是目前免疫动物效果最好的佐剂之一。油性佐剂和水溶性抗原的混合要充分，需要形成充分的油包水体系，目前市面上常见的油水佐剂混合主要是用注射器左右混合打匀，即将两个注射器的针座用胶管连接，将油性佐剂和水溶性抗原分别注入到两个注射器中，两边反复推拉注射器的推注塞，以此达到混匀乳剂的目的，但是在实际操作中，因注射器针座的孔径较小，常常需要一个小时才能混匀乳剂，不但费时费力，并且因注射器容量有限，一次性处理的量比较少，用目前最大的注射器也就能够处理40ml左右的量。如果使用搅拌器来打匀油水佐剂，搅拌器本身可能会对乳剂产生污染，且搅拌的剪切力可能影响抗原性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种油水佐剂混匀装置及套件，使得在不接触佐剂的情况下对油水佐剂进行了混合，保证了佐剂的洁净，避免了搅拌剪切力的影响，省时省力。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的第一方面提供了一种油水佐剂混匀装置，包括：驱动电机；导轨；设于所述导轨上并能沿所述导轨滑动的滑动件，连接有从动于所述滑动件的容置件；其中，所述容置件具有供容置混匀容器的容置区；传动机构，连接在驱动电机和滑动件之间，受到所述驱动电机的驱动以带动所述滑动件沿所述导轨往复运动。
5.本实用新型的第二方面还提供了一种油水佐剂混匀套件，该套件包括上述的油水佐剂混匀装置；若干个混匀容器，所述若干个混匀容器的容量不同。
6.本实用新型实施方式相对于现有技术而言，使得在不接触佐剂的情况下对油水佐剂进行了混合，保证了佐剂的洁净，避免了搅拌剪切力的影响，省时省力。
7.在第一方面的实施例中，所述传动机构包括：转动件，固定连接所述驱动电机的驱动轴并能以所述驱动轴为轴心而绕其转动；连杆，一端与所述滑动件可转动地连接，另一端与所述转动件可转动地连接；其中，所述转动件上与连杆的连接位置偏离于所述轴心。
8.在第一方面的实施例中，所述转动件上与连杆的连接位置在所述转动件的径向方向上可调。
9.在第一方面的实施例中，所述转动件是转盘，其中心设有结合于所述驱动轴的孔部，或者，所述转动件固定在驱动轴的表面。
10.在第一方面的实施例中，所述混匀容器沿所述导轨的延伸方向放置。
11.在第一方面的实施例中，所述导轨沿重力方向延伸放置。
12.在第一方面的实施例中，所述转动件在一平面内进行所述转动，所述连杆和导轨位于所述平面内。
13.在第一方面的实施例中，所示容置件还包括用于固定所述混匀容器的固定件。
14.在第一方面的实施例中，所述容置件的底部设置有重力传感器，和/或，所述容置件的侧壁设有光度检测器。
附图说明
15.图1是根据本技术一实施例中油水佐剂混匀装置的结构示意图；
16.图2是根据本技术另一实施例中包括固定件的油水佐剂混匀装置的结构示意图；
17.图3是根据本技术另一实施例中包括重力传感器和光度检测器的油水佐剂混匀装置的结构示意图。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用系统，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用系统，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.下面以附图为参考，针对本技术的实施例进行详细说明，以便本技术所属技术领域的技术人员能够容易地实施。本技术可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。
20.为了明确说明本技术，省略与说明无关的器件，对于通篇说明书中相同或类似的构成要素，赋予了相同的参照符号。
21.在通篇说明书中，当说某器件与另一器件“连接”时，这不仅包括“直接连接”的情形，也包括在其中间把其它元件置于其间而“间接连接”的情形。另外，当说某种器件“包括”某种构成要素时，只要没有特别相反的记载，则并非将其它构成要素排除在外，而是意味着可以还包括其它构成要素。
22.当说某器件在另一器件“之上”时，这可以是直接在另一器件之上，但也可以在其之间伴随着其它器件。当对照地说某器件“直接”在另一器件“之上”时，其之间不伴随其它器件。
23.虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来描述各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。例如，第一接口及第二接口等描述。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“a、b或c”或者“a、b和/或c”意味着“以下任一个：a；b；c；a和b；a和c；b和c；a、b和 c”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。
24.此处使用的专业术语只用于言及特定实施例，并非意在限定本技术。此处使用的单数形态，只要语句未明确表示出与之相反的意义，那么还包括复数形态。在说明书中使用
的“包括”的意义是把特定特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成分具体化，并非排除其它特性、区域、整数、步骤、作业、要素及/或成分的存在或附加。
25.表示“下”、“上”等相对空间的术语可以为了更容易地说明在附图中图示的一器件相对于另一器件的关系而使用。这种术语是指，不仅是在附图中所指的意义，还包括使用中的装置的其它意义或作业。例如，如果翻转附图中的装置，曾说明为在其它器件“下”的某器件则说明为在其它器件“上”。因此，所谓“下”的示例性术语，全部包括上与下方。装置可以旋转90
°
或其它角度，代表相对空间的术语也据此来解释。
26.虽然未不同地定义，但包括此处使用的技术术语及科学术语，所有术语均具有与本技术所属技术领域的技术人员一般理解的意义相同的意义。普通使用的字典中定义的术语追加解释为具有与相关技术文献和当前提示的内容相符的意义，只要未进行定义，不得过度解释为理想的或非常公式性的意义。
27.下文参照附图描述本实用新型的实施例，如图1所示，本实施例的油水佐剂混匀装置1 包括导轨10、滑动件11、容置件12、传动机构13和驱动电机(图中未示出)。滑动件11设于导轨10上并能沿导轨10滑动，且滑动件11还与容置件12连接，当滑动件11在导轨10 上滑动时，容置件12从动于滑动件11而随之滑动。容置件12上设有容置区120，容置区120 可用于容纳混匀容器。滑动件11通过传动机构13与驱动电机连接。具体地说，传动机构13 包括转动件131和连杆132。转动件131可以是如图1中所示的圆形转盘，也可以是其他类似形状。在一些实施例中，如图1所示，转动件131的中心设置有孔部14，用于与驱动电机的驱动轴14结合连接，转动件131能以驱动轴为轴心而绕其转动。需要说明的是，转动件 131与驱动电机的驱动轴可以固定连接，也可以通过多级别齿轮传动连接。转动件131也可以直接固定在驱动轴的表面受其驱动而转动，此处并不对其进行限制。
28.连杆132的一端与滑动件11可转动连接，另一端与转动件131可转动地连接。另外，转动件131上与连杆132的连接位置偏离于驱动轴的轴心，也就是说，连接位置可以位于转动件131上除去驱动轴所在位置的其他任意位置，且在一些实施例中，这个连接位置是可以根据不同的需求在转动件131的径向方向上进行调整，通过将连接位置调整成偏离驱动轴的轴心的不同距离处，可使得滑动件11在导轨10上的最大活动行程发生改变，进而改变容置件 12的滑动幅度以及滑动频率，以适应不同的应用场景。驱动电机的驱动轴转动时，转动件131 受驱动电机的驱动可发生转动，与转动件131连接的连杆132随转动件131转动，带动滑动件11在导轨10上上下往复运动，而容置件12从动于滑动件11也进行往复滑动，从而带动容置件12中的混匀容器上下运动而对其容器内的佐剂进行混匀。其中容置件12与滑动件11 可固定连接，也可以可转动连接。另外，转动件131、连杆132和导轨10处于同一平面内。导轨10可以如图1中所示的沿重力方向延伸竖直放置，也可以垂直于重力方向横向设置，当横向设置时，混匀容器也横向放置，即混匀容器沿导轨10延伸方向放置。传动机构13也不限于图1中所示的传动结构，也可以是其他能带动滑动件沿导轨10进行往复运动的其他传动结构，此处并不对其进行限制。
29.本实用新型的实施例利用驱动电机转动带动传动机构使得混匀容器沿导轨往复运动从而在不接触佐剂的情况下对容器内的油水佐剂进行了混合，保证了佐剂的洁净，另外由于没有使用搅拌装置，避免了搅拌剪切力对抗原性能的影响，且省时省力。
30.在一些实施例中，如图2所示，混匀装置1的容置件12还包括固定件15。固定件15用
于对容置区120内的混匀容器16进行固定。固定件可以是贯穿容置件12侧壁的夹持部件，也可以是安装于容置件12内壁的抵持件。另外固定件15可以设置在容置件12的侧壁上，也可以设置在容置件12的顶部或底部，此处并不对其进行具体限制。通过固定件15可以将混匀容器16牢牢地固定在容置件12上，避免其滑落。
31.在一些实施例中，如图3所示，混匀装置1的容置件12的底部还设有重力传感器17。重力传感器17用于在容器滑动过程中对混匀容器16的重力加速度进行监测。油水佐剂在滑动过程中重力加速度会发生改变，具体地说，油水佐剂混匀后，相同的滑动速度下其重力加速度会增大，当重力加速度的增幅大于第一阈值时，可判断油水佐剂混匀完成。另外在一些实施例中，混匀装置1的容置件12的侧壁还设有光度传感器。具体地说，光度传感器包括发送端181和接收端182。发送端181用于发送检测信号，接收端182用于接收该检测信号的反馈信号并进行判断。光度传感器可对混匀容器16中液体的透光率进行监测，当液体透光率低于第二阈值时，可判断油水佐剂混匀完成。通过上述监测判断混匀过程完成时可控制驱动电机停止运行，可实现全自动混匀操作，避免无人操作时过度混合而影响其抗原性能。优选地，光度传感器的发送端181和接收端182设置于容置件12的侧壁靠近底部位置，具体可设置在混匀容器16总体积的八分之三以下所对应的位置，因为在配制油水佐剂的时候由于油性佐剂的密度较小会浮在上层，抗原则会在下层，而下层抗原混合前的透光度高，混匀后透光度会变低，所以通过对下层位置的抗原的光度检测可以更容易检测油水佐剂是否混匀完成。当油水佐剂1比1混合时，油水佐剂总体积一般不超过混匀容器16体积的四分之三，对应的下层抗原体积不超过混匀容器16体积的八分之三，因此光度传感器的位置一般设置在对应低于混匀容器16体积的八分之三的容置件12的侧壁位置区域，优选地，光度传感器的位置设置在对应不超过混匀容器16体积的四分之一的容置件12侧壁位置区域，例如光度传感器的位置可以设置在对应混匀容器16体积的八分之一的容置件12的侧壁位置。
32.上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。