一种新型的VOC脉冲除尘装置的制作方法

一种新型的voc脉冲除尘装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种新型的voc脉冲除尘装置，属于voc设备除尘装置技术领域。


背景技术：

2.voc物质是指易挥发的有机物质，由于电子设备中的元器件使用了树脂和胶合剂，它们也含有voc，在使用电子设备时温度又较高，一些常温下有挥发的半挥发性有机物svoc，在较高温度下便会挥发出来，部分气化点在40℃以上的voc，放射量就会迅速增大，而voc会对人体的肾脏和大脑造成不可逆的伤害，在对空气中的voc进行处理时，会使用到voc过滤器，在voc过滤器的使用时，当长时间运行后，除尘系统在吸附过多悬浮尘埃后，使除尘滤网堵塞，降低除尘效果，不利于使用，且影响voc的过滤效果，不且在对滤网进行清理除尘时，往往需要将过滤网拆卸下来，然后进行清洗，不仅增加清洗难度，且操作难度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型的voc脉冲除尘装置，能够便于将过滤网上附着的灰尘清洁下来，且提高清洗效果，方便使用。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型的voc脉冲除尘装置，包括壳体、过滤网和脉冲气泵，所述过滤网卡接在所述壳体的内部，且所述脉冲气泵固定安装在所述壳体的外表面一侧，所述脉冲气泵的出气端固定安装有缓冲气罐，所述壳体的内部位于所述过滤网的一侧两端均固定安装有导向板，且所述导向板的内部滑动安装有升降块，所述升降块之间固定安装有横管，所述横管的一侧均匀固定安装有喷头，所述横管与所述缓冲气罐相连通。
5.优选的，为了便于对所述升降块进行导向，使得所述升降块进行升降，所述导向板的内部开设有导向槽，且所述升降块滑动卡接在所述导向槽的内部。
6.优选的，为了便于所述升降块沿所述导向槽进行移动，所述导向槽的内部转动安装有螺纹杆，且所述升降块的中间位置开设有螺纹孔，所述升降块通过所述螺纹孔螺纹连接在所述螺纹杆上。
7.优选的，为了便于所述螺纹杆带动所述升降块进行移动，所述壳体的上表面两侧均固定安装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与所述螺纹杆相固定连接。
8.优选的，为了便于对所述过滤网上的所述滤板进行清洁，所述过滤网由框架和滤板组成，且所述导向板的一侧与所述过滤网中的所述框架相接触。
9.优选的，为了便于所述横管与所述缓冲气罐进行连通，所述壳体的内部上端两侧均固定安装有伸缩管，且所述伸缩管的一端与所述横管相连通。
10.优选的，为了便于脉冲气体通过所述喷头喷出，所述伸缩管的另一端固定安装有连通管，所述连通管与所述缓冲气罐相连通，且所述横管通过所述伸缩管和所述连通管与所述缓冲气罐相连通。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装有脉冲气泵，使得脉冲气体通过喷头喷向滤板上，将滤板上附着的灰尘吹向，落在壳体的底部，降低对过滤网的清洗频率，且通过升降块对喷头进行上下移动，提高对滤板的清洗效果，方便使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型中过滤网的结构示意图。
14.图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图。
15.图4为本实用新型中升降块的结构示意图。
16.图中：1、壳体，2、过滤网，3、脉冲气泵，4、缓冲气罐，5、导向板，6、升降块，7、横管，8、喷头，9、导向槽，10、螺纹杆，11、螺纹孔，12、伺服电机，13、框架，14、滤板，15、伸缩管，16、连通管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，一种新型的voc脉冲除尘装置，包括壳体1、过滤网2和脉冲气泵3，过滤网2卡接在壳体1的内部，且脉冲气泵3固定安装在壳体1的外表面一侧，脉冲气泵3的出气端固定安装有缓冲气罐4，壳体1的内部位于过滤网2的一侧两端均固定安装有导向板5，且导向板5的内部滑动安装有升降块6，升降块6之间固定安装有横管7，横管7的一侧均匀固定安装有喷头8，横管7与缓冲气罐4相连通，在使用时，脉冲气泵3将脉冲气体定时充入到缓冲气罐4的内部，且通过缓冲气罐4将气体吹入到横管7的内部，进而使得脉冲气体通过喷头8喷向过滤网2上，且通过升降块6带动横管7上下移动，使得喷头8上下移动，进而使得脉冲气体依次吹向过滤网2，使得脉冲气体将过滤网2上附着的灰尘的吹下，对过滤网2进行清理，进而降低对过滤网2的清洗频率，便于外部过滤器长时间使用。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，导向板5的内部开设有导向槽9，且升降块6滑动卡接在导向槽9的内部，提高升降块6在升降时的导向性，便于升降块6在导向板5上沿导向槽9移动。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，导向槽9的内部转动安装有螺纹杆10，且升降块6的中间位置开设有螺纹孔11，升降块6通过螺纹孔11螺纹连接在螺纹杆10上，当螺纹杆10转动时，由于导向槽9限制升降块6转动，且升降块6通过螺纹孔11与螺纹杆10相螺纹连接，进而使得升降块6通过螺纹杆10进行移动。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，壳体1的上表面两侧均固定安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出端与螺纹杆10相固定连接，通过伺服电机12便于带动螺纹杆10进行转动。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，过滤网2由框架13和滤板14组成，且导向板5的一侧与过滤网2中的框架13相接触，便于喷头8对过滤网2中的滤板14进行
清洁。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，壳体1的内部上端两侧均固定安装有伸缩管15，且伸缩管15的一端与横管7相连通，伸缩管15的另一端固定安装有连通管16，连通管16与缓冲气罐4相连通，且横管7通过伸缩管15和连通管16与缓冲气罐4相连通，当脉冲气体进入到缓冲气罐4的内部后，使得气体通过连通管16和伸缩管15进入到横管7的内部，且当横管7进行升降移动时，伸缩管15进行伸张和收缩，提高气体进入到横管7的稳定性。
24.本实用新型在使用时，间歇开启脉冲气泵3，使得脉冲气体进入到缓冲气罐4的内部，且使得气体通过连通管16和伸缩管15进入到横管7的内部，且横管7内部的脉冲气体通过喷头8喷向过滤网2中的滤板14，使得脉冲气体对滤板14进行冲击，进而使得滤板14上附着的灰尘吹下，落在壳体1的内部下端，降低对过滤网2的拆卸下来清洗的频率，且开启伺服电机12，伺服电机12带动螺纹杆10转动，进而使得升降块6带动横管7进行上下移动，使得脉冲气体通过喷头8对滤板14依次进行冲击清洗，且安装有伸缩管15，在横管7进行升降移动时，伸缩管15进行伸张和收缩，提高气体进入到横管7的稳定性。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。