板链拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及拆装工具领域，具体而言，涉及一种板链拆装工具。


背景技术：

2.链条结构在当今生活、生产中具有广泛的应用，例如，链条传动是生产车间中重要的传动形式。其中的板链结构包括多列平行设置的链板，相邻的链板之间通过连接销连接在一起，常用于传输领域。
3.当部分链板损坏后，需要拆下这些链板进行更换。目前，市场上没有用于拆装链板的专用工具，操作人员一般会使用钳子、螺丝刀等工具撬动链板或者别住链板进行扯拉，以缩短链板之间的距离。这样操作费时、费力，而且容易损坏原本未损坏的链板。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种板链拆装工具，以解决相关技术中拆装链板费时、费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种板链拆装工具，包括：第一夹持结构，包括第一夹持部和设置在第一夹持部上方的第一连接部；第二夹持结构，包括第二夹持部和设置在第二夹持部上方的第二连接部，第二夹持结构与第一夹持结构间隔设置；握持部，设置在第一夹持结构和第二夹持结构之间，握持部包括第一握持部，第一握持部的第一端与第一连接部固定连接，第一握持部的第二端与第二连接部铰接，其中，第一夹持结构和第二夹持结构之间具有初始位置和夹持位置。
6.进一步地，握持部还包括第二握持部，第二握持部的第一端位于第一握持部的第二端和第二夹持部之间并与第二连接部固定连接，第二握持部的第二端为自由端。
7.进一步地，第二连接部上设置有第一铰接孔，第一握持部的第二端上设置有第二铰接孔，板链拆装工具还包括穿设于第一铰接孔和第二铰接孔的连接轴。
8.进一步地，第二连接部的顶部设置有u形槽，第一握持部的第二端设置在u形槽内，第一铰接孔设置在u形槽的侧壁上。
9.进一步地，第一夹持部包括第一横杆以及与第一横杆连接的多个第一夹爪，多个第一夹爪平行设置；第二夹持部包括第二横杆以及与第二横杆连接的多个第二夹爪，多个第二夹爪平行设置。
10.进一步地，在初始位置时，第一连接部的轴线沿竖直方向延伸，第一夹爪与第一连接部的轴线之间具有第一夹角，第一夹角在0
°
至20
°
之间。
11.进一步地，在初始位置时，第二连接部的轴线沿竖直方向延伸，第二夹爪与第二连接部的轴线之间具有第二夹角，第二夹角在0
°
至20
°
之间。
12.进一步地，第一连接部与第一横杆的中部固定连接，和/或，第二连接部与第二横杆的中部固定连接。
13.进一步地，第一夹爪的数量为两个，两个第一夹爪设置在第一横杆的两端，第二夹
爪的数量为两个，两个第二夹爪设置在第二横杆的两端。
14.进一步地，第一夹爪和第一横杆之间设置有第一弧形段，第二夹爪和第二横杆之间设置有第二弧形段。
15.应用本实用新型的技术方案，板链拆装工具包括第一夹持结构和第二夹持结构，在板链拆装工具拆装链板的过程中，分别将第一夹持结构插入至相邻设置的第一链板和第二链板之间的间隙中，将第二夹持结构插入至相邻设置的第三链板和第四链板之间的间隙中(其中，第一链板、第二链板、第三链板和第四链板依次设置)。上述操作会夹紧第一夹持结构和第二夹持结构之间的链板(也即夹紧第二链板和第三链板之间的链板)，便于取出相邻的链板之间的连接销，进而完成链板的拆卸。板链拆装工具还包括第一握持部，第一握持部的第一端与第一连接部固定连接，第一握持部的第二端与第二连接部铰接，这样操作者可以握住第一握持部，通过第一握持部的第二端和第二连接部之间的铰接实现第一夹持结构和第二夹持结构之间的相对旋转，使得板链拆装工具可以在初始位置和夹持位置之间转换，进而使得拆装过程更加便捷。本技术的板链拆装工具具有结构简单、操作简便的优点，能够有效地解决相关技术中拆装板链费时、费力的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的板链拆装工具的实施例的立体结构示意图；以及
18.图2示出了图1的板链拆装工具的u形槽、第一铰接孔、第二铰接孔和连接轴的剖视示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.10、第一夹持结构；11、第一夹持部；111、第一横杆；112、第一夹爪；113、第一弧形段；12、第一连接部；20、第二夹持结构；21、第二夹持部；211、第二横杆；212、第二夹爪；213、第二弧形段；22、第二连接部；221、u形槽；30、握持部；31、第一握持部；32、第二握持部；41、第一铰接孔；42、第二铰接孔；43、连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表
达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
24.如图1所示，本实施例的板链拆装工具包括：第一夹持结构10、第二夹持结构20以及握持部30。其中，第一夹持结构10包括第一夹持部11和设置在第一夹持部11上方的第一连接部12。第二夹持结构20包括第二夹持部21和设置在第二夹持部21上方的第二连接部22，第二夹持结构20与第一夹持结构10间隔设置。握持部30设置在第一夹持结构10和第二夹持结构20之间，握持部30包括第一握持部31，第一握持部31的第一端与第一连接部12固定连接，第一握持部31的第二端与第二连接部22铰接，其中，第一夹持结构10和第二夹持结构20之间具有初始位置和夹持位置。
25.应用本实施例的技术方案，板链拆装工具包括第一夹持结构10和第二夹持结构20，在板链拆装工具拆装链板的过程中，分别将第一夹持结构10插入至相邻设置的第一链板和第二链板之间的间隙中，将第二夹持结构20插入至相邻设置的第三链板和第四链板之间的间隙中(其中，第一链板、第二链板、第三链板和第四链板依次设置)。上述操作会夹紧第一夹持结构10和第二夹持结构20之间的链板(也即夹紧第二链板和第三链板之间的链板)便于取出相邻的链板之间的连接销，进而完成链板的拆卸。板链拆装工具还包括第一握持部31，第一握持部31的第一端与第一连接部12固定连接，第一握持部31的第二端与第二连接部22铰接，这样操作者可以握住第一握持部31，通过第一握持部31的第二端和第二连接部22之间的铰接实现第一夹持结构10和第二夹持结构20之间的相对旋转，使得板链拆装工具可以在初始位置和夹持位置之间转换，进而使得拆装过程更加便捷。本技术的板链拆装工具具有结构简单、操作简便的优点，能够有效地解决相关技术中拆装板链费时、费力的问题。
26.需要说明的是，上述的初始位置为板链拆装工具未夹紧板链时的位置，上述的夹持位置为板链拆装工具夹紧板链时的位置。
27.如图1所示，在本实施例中，握持部30还包括第二握持部32，第二握持部32的第一端位于第一握持部31的第二端和第二夹持部21之间并与第二连接部22固定连接，第二握持部32的第二端为自由端。拆装板链时，操作者可以单手握住第一握持部31和第二握持部32使得第二握持部32的自由端朝向第一握持部31运动，进而使得第一握持部31和第二连接部22之间发生相对旋转，使得第一夹持部11和第二夹持部21位于夹持位置，夹紧第一夹持部11和第二夹持部21之间的链板。上述的第一握持部31和第二握持部32具有结构简单，操作方便的优点，操作者单手操作便能够实现对板链的夹紧。
28.需要说明的是，当板链拆装工具位于初始位置时，第一握持部31和第二握持部32平行设置，随着操作者握住第一握持部31和第二握持部32使得第二握持部32的自由端朝向第一握持部31运动，第一握持部31和第二握持部32之间发生向内的相对旋转，第一握持部31和第二握持部32之间的夹角由0
°
逐渐增大。优选地，操作过程中，第一握持部31和第二握
持部32之间的夹角在0
°
至30
°
的范围内变化，这样能够使得板链拆装工具的整体尺寸更加合理，同时易于操作。
29.如图1和图2所示，第二连接部22上设置有第一铰接孔41，第一握持部31的第二端上设置有第二铰接孔42，板链拆装工具还包括穿设于第一铰接孔41和第二铰接孔42的连接轴43。在本实施例中，通过上述结构实现第一握持部31的第二端和第二连接部22之间的铰接连接，结构简单、运动可靠。
30.如图1和图2所示，第二连接部22的顶部设置有u形槽221，第一握持部31的第二端设置在u形槽221内，第一铰接孔41设置在u形槽221的侧壁上。在本实施例中，通过上述结构实现第一握持部31的第二端和第二连接部22之间的铰接连接，结构简单、运动可靠。
31.如图1所示，在本实施例中，第一夹持部11包括第一横杆111以及与第一横杆111连接的多个第一夹爪112，多个第一夹爪112平行设置；第二夹持部21包括第二横杆211以及与第二横杆211连接的多个第二夹爪212，多个第二夹爪212平行设置。由于板链结构每一个链板为长条状结构，将第一夹爪112和第二夹爪212插入至链板之间的间隙时，多个平行设置的第一夹爪112沿链板的长度方向插入至链板之间的间隙中，多个平行设置的第二夹爪212沿链板的长度方向插入至链板之间的间隙中，这样能够使得链板受到均匀的夹紧力，便于拆卸。优选地，如图1所示，第一夹爪112的数量为两个，两个第一夹爪112设置在第一横杆111的两端，第二夹爪212的数量为两个，两个第二夹爪212设置在第二横杆211的两端。当然了，第一夹爪和第二夹爪的数量也可以为三个或者三个以上，具体数量可以根据需要拆卸的链板的长度设置。多个第一夹爪和多个第二夹爪可以一一对应设置，也可以交错开设置。
32.在本实施例中，在初始位置时，第一连接部12的轴线沿竖直方向延伸，第一夹爪112与第一连接部12的轴线之间具有第一夹角，第一夹角在0
°
至20
°
之间。在初始位置时，第二连接部22的轴线沿竖直方向延伸，第二夹爪212与第二连接部22的轴线之间具有第二夹角，第二夹角在0
°
至20
°
之前。即如图1所示，在初始位置时，第一夹爪112和第二夹爪212之间的距离由上至下逐渐减小。上述第一夹角和第二夹角的参数设置可以使得板链拆装工具夹紧板链时，链板能够保持在第一夹持结构10和第二夹持结构20之间，链板不会由于受到夹紧力而脱出第一夹持结构10和第二夹持结构20。优选地，第一夹角可以为5
°
、10
°
或者20
°
，第二夹角可以为5
°
、10
°
或者20
°
。
33.如图1所示，第一连接部12与第一横杆111的中部固定连接，第二连接部22与第二横杆211的中部固定连接。上述的第一连接部12与第一横杆111的中部固定连接是指第一连接部12与第一横杆111中间位置的距离小于第一连接部12与第一横杆111的两个端部之间的距离；上述的第二连接部22与第二横杆211的中部固定连接是指第二连接部22与第二横杆211的中间位置的距离小于第二连接部22与第二横杆211的两个端部之间的距离。这样设置可以使得板链拆装工具的受力更加均匀。
34.如图1所示，第一夹爪112和第一横杆111之间设置有第一弧形段113，第二夹爪212和第二横杆211之间设置有第二弧形段213。拆卸链板时，一般从链板的上方将第一夹爪112和第二夹爪212插入至链板之间的间隙中，上述第一弧形段113和第二弧形段213的设置可以使得操作者视线不会被第一横杆111和第二横杆211所阻挡，便于将第一夹爪112和第二夹爪212准确地插入至链板之间的间隙中。
35.在本实施例中，第一横杆111为长度为100mm、直径为7mm的钢筋棍，两个第一夹爪
112为长度为55mm、直径为7mm的钢筋棍，两个第一夹爪112通过焊接设置在第一横杆111的两端，第一连接部12为长度为70mm、直径为7mm的钢筋棍，第一连接部12通过焊接设置在第一横杆111的中间位置。第二横杆211为长度为100mm、直径为7mm的钢筋棍，两个第二夹爪212为长度为55mm、直径为7mm的钢筋棍，两个第二夹爪212通过焊接设置在第二横杆211的两端，第二连接部22为长度为50mm、直径为7mm的钢筋棍，第二连接部22通过焊接设置在第二横杆211的中间位置，第二连接部22为的上方设置有高度为20mm、宽度为10mm的u形槽221，连接轴43焊接设置在第一铰接孔41内。第一握持部31为长度为100mm、直径为7mm的钢筋棍，第一握持部31的第二端焊接有一个白钢圆环，该白钢圆环的内圈形成第二铰接孔42，连接轴43穿设在第二铰接孔42并可以相对于第二铰接孔42进行旋转运动。第二握持部32为长度为70mm、直径为7mm的钢筋棍。
36.应用本实施例的板链拆装工具，首先将第一夹爪112和第二夹爪212固定至链板之间的间隙内，然后握紧第一握持部31和第二握持部32，进而带动第一夹持结构10和第二夹持结构20的下端向内收缩使得待拆卸板链两端的距离缩短，便于取出连接销，完成板链的拆卸。这样操作简便、稳定，不会损伤板链。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
38.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
39.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。