一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐的制作方法

1.本实用新型属于化工有机肥生产技术领域，特别涉及一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐。


背景技术：

2.在如今农业生产中，使用有机肥料提高土壤肥力早已经广泛，为了让种子在播种后可以稳定地适应土壤，并且防控土壤中的病虫害，首先要在种子上包裹一层可以防控病虫害生物的有机肥。
3.在对种子进行有机肥包裹时，必不可少要用到种子罐，通过种子罐对有机肥和种子混合搅拌，使种子成功形成一种有机肥包衣，在现有技术中，种子罐大都结构单一，罐内设置有一根横向的搅拌杆，然后在顶部设置驱动机构，对罐内添加的种子和有机肥进行搅拌混合，这种方式采用单一的搅拌杆形式，具有很大的缺陷，会在搅拌过程中种子出现沉底的情况，种子沉底后搅拌杆就无法对其产生搅拌效果，导致有机肥和种子混合的参差，混合性底，均匀性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐，结构合理，增加有机肥与种子混合的均匀性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐，包括罐体、搅拌杆，所述罐体顶部设有盖板，所述盖板一侧设置有入料口，方便向罐体内添加种子物料，所述罐体底部设置有出料口，所述搅拌杆设置在罐体内部并且主要由内凹齿轮、搅拌叉杆、搅杆底杆、活动内杆组成，所述搅拌杆周侧设置有若干搅拌叉杆，以便于增加搅拌范围，并且在底端设置有若干均匀排列横向设置的搅拌底杆，所述搅杆底杆底侧贴近罐体内部底侧设置，通过搅拌底杆随着搅拌杆转动，能够对罐体内底部的物料进行搅动，防止物料沉底后搅拌叉杆触及不到，无法搅拌均匀的情况，所述搅拌杆内体为中空式结构，所述活动内杆设置在搅拌杆内部，所述活动内杆顶部设置有上螺杆，所述上螺杆螺纹连接有被动齿轮，所述活动内杆底端设置有齿板，所述齿板连接有翻转杆，所述翻转杆两端均设有翻板，所述翻转杆中部设有齿辊并且啮合连接齿板，所述翻转杆活动性贯穿搅拌杆，所述搅拌杆顶端固定有内凹齿轮，所述内凹齿轮位于盖板顶侧，所述内凹齿轮啮合连接有外齿轮，所述外齿轮顶侧固定有同轴设置的传动轮，所述传动轮通过驱动皮带连接有驱动电机输出轴，通过驱动电机驱动带动传动轮转动，从而带动外齿轮转动，再由外齿轮通过内凹齿轮带动搅拌杆进行转动，实现搅拌杆转动，达到对罐体内物料搅拌的目的，所述被动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接伺服电机的输出轴，所述伺服电机设置为往复转动的工作进程，在伺服电机进行往复工作时会通过主动齿轮带动被动齿轮进行正逆时针的往复运动，因为被动齿轮螺纹连接上螺杆，进而会带动活动内杆整体进行上下的往复运动，在活动内杆往复运动中齿板会通过齿
辊带动翻转杆做往复地旋转运动，进而会带动翻板来回翻料，增加物料的活动性，方便进一步地增加搅拌的均匀性，通过搅拌杆中的搅拌底杆和翻转杆配合可以更大限度地增加在搅拌工作中物料的活动范围和活动频率，在搅拌过程中大大增加了有机肥与种子的接触频率，并且保证二者混合的均匀性。
7.进一步地，所述搅拌杆两侧均设有升龙杆，所述升龙杆顶端贯穿并活动性连接盖板，所述升龙杆顶端均设有带轮，所述带轮之间通过传动皮带连接，并且传动皮带一侧抵触内凹齿轮连接，内凹齿轮通过驱动电机驱动发生转动时，会通过传动皮带带动两侧的带轮发生转动，从而使搅拌杆两侧的升龙杆进行转动，对罐体内的物料翻转，进一步避免物料在搅拌过程中出现沉底情况，确保药物与种子混合的充分性。
8.进一步地，所述出料口一侧设置有出料阀门，方便将搅拌均匀后的物料排出。
9.进一步地，所述罐体外侧固定套接有箍环，所述箍环底侧周边均匀设置有若干支腿，所述支腿配合箍环用于对管体的支撑，所述支腿最少设置有三根。
10.进一步地，所述支腿底端均设有底板，所述底板用于抵触地面，通过与地面较大地接触面积，以便于增加对罐体支撑的稳定性。
11.进一步地，所述翻板为弧状，在翻转杆转动时会带动翻板转动进行翻料工作，起到进一步增加物料的活动性，促进搅拌工作的均匀性。
12.进一步地，所述驱动电机固定在固定架内侧，所述固定架通过螺丝固定在盖板顶侧。
13.进一步地，所述盖板位于固定架一侧设置有若干预留孔，通过预留孔的设置方便对固定架位置的调整，方便维修工作。
14.进一步地，所述活动内杆顶侧活动套接有固定支架，所述固定支架底侧抵触在被动齿轮底侧并固定连接，所述固定支架底侧支腿固定连接盖板，所述固定支架用于对活动内杆的位置的限制，并对被动齿轮进行固定。
15.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
16.1)本实用新型中包括的搅杆底杆底侧贴近罐体内部底侧设置，通过搅拌底杆随着搅拌杆转动，能够对罐体内底部的物料进行搅动，防止物料沉底后搅拌叉杆触及不到，无法搅拌均匀的情况，进而可以保证在混合过程中的均匀性；
17.2)本实用新型中包括有两端设有翻板的翻转杆，翻转杆中部设有齿辊并且啮合连接齿板，在伺服电机进行往复工作时会通过主动齿轮带动被动齿轮进行正逆时针的往复运动，因为被动齿轮螺纹连接上螺杆，进而会带动活动内杆整体进行上下的往复运动，在活动内杆往复运动中齿板会通过齿辊带动翻转杆做往复地旋转运动，进而会带动翻板来回翻料，增加物料的活动性，方便进一步地增加搅拌的均匀性；
18.3)本实用新型中的搅拌杆两侧均设有升龙杆，升龙杆顶端均设有带轮，带轮之间通过传动皮带连接，传动皮带一侧抵触内凹齿轮连接，内凹齿轮通过驱动电机驱动发生转动时，会通过传动皮带带动两侧的带轮发生转动，从而使搅拌杆两侧的升龙杆进行转动，对罐体内的物料翻转，进一步避免物料在搅拌过程中出现沉底情况，确保有机肥与种子混合的充分性。
附图说明
19.附图1是本实用新型一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐结构示意图；
20.附图2是本实用新型一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐内部结构示意图；
21.附图3是本实用新型一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐顶侧结构示意图；
22.附图4是本实用新型一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐中搅拌杆结构示意图；
23.附图5是本实用新型一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐中活动内杆结构示意图；
24.附图6是本实用新型一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐中翻转杆结构示意图；
25.图中：1、罐体；11、入料口；12、盖板；121、预留孔；13、出料口；131、出料阀门；14、箍环；141、支腿；142、底板；2、搅拌杆；21、内凹齿轮；22、搅拌叉杆；23、搅拌底杆；24、活动内杆；25、被动齿轮；26、上螺杆；27、翻转杆；271、翻板；272、齿辊；28、齿板；3、升龙杆；31、带轮；32、传动皮带；4、伺服电机；41、主动齿轮；5、驱动电机；51、固定架；52、驱动皮带；6、外齿轮；61、传动轮；7、固定支架。
具体实施方式
26.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1
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6本实用新型的技术方案进一步具体说明。
27.本实用新型，一种防控病虫害生物有机肥生产用种子罐，包括罐体1、搅拌杆2，所述罐体1顶部设有盖板12，所述盖板12一侧设置有入料口11，方便向罐体1内添加种子物料，所述罐体1底部设置有出料口13，所述出料口13一侧设置有出料阀门131，方便将搅拌均匀后的物料排出，所述罐体1外侧固定套接有箍环14，所述箍环14底侧周边均匀设置有若干支腿141，所述支腿141配合箍环14用于对管体的支撑，所述支腿141最少设置有三根，所述支腿141底端均设有底板142，所述底板142用于抵触地面，通过与地面较大地接触面积，以便于增加对罐体1支撑的稳定性。
28.所述搅拌杆2设置在罐体1内部并且主要由内凹齿轮21、搅拌叉杆22、搅杆底杆、活动内杆24组成，所述搅拌杆2周侧设置有若干搅拌叉杆22，以便于增加搅拌范围，并且在底端设置有若干均匀排列横向设置的搅拌底杆23，所述搅杆底杆底侧贴近罐体1内部底侧设置，通过搅拌底杆23随着搅拌杆2转动，能够对罐体1内底部的物料进行搅动，防止物料沉底后搅拌叉杆22触及不到，无法搅拌均匀的情况，所述搅拌杆2内体为中空式结构，所述活动内杆24设置在搅拌杆2内部，所述活动内杆24顶部设置有上螺杆26，所述上螺杆26螺纹连接有被动齿轮25，所述活动内杆24底端设置有齿板28，所述齿板28连接有翻转杆27，所述翻转杆27两端均设有翻板271，所述翻转杆27中部设有齿辊272并且啮合连接齿板28，所述翻转杆27活动性贯穿搅拌杆2，所述翻板271为弧状，在翻转杆27转动时会带动翻板271转动进行翻料工作，起到进一步增加物料的活动性，促进搅拌工作的均匀性，所述搅拌杆2顶端固定有内凹齿轮21，所述内凹齿轮21位于盖板12顶侧，所述内凹齿轮21啮合连接有外齿轮6，所述外齿轮6顶侧固定有同轴设置的传动轮61，所述传动轮61通过驱动皮带52连接有驱动电机5输出轴，通过驱动电机5驱动带动传动轮61转动，从而带动外齿轮6转动，再由外齿轮6通
过内凹齿轮21带动搅拌杆2进行转动，实现搅拌杆2转动，达到对罐体1内物料搅拌的目的。
29.所述驱动电机5固定在固定架51内侧，所述固定架51通过螺丝固定在盖板12顶侧，所述盖板12位于固定架51一侧设置有若干预留孔121，通过预留孔121的设置方便对固定架51位置的调整，方便维修工作，所述被动齿轮25啮合连接有主动齿轮41，所述主动齿轮41连接伺服电机4的输出轴，所述伺服电机4设置为往复转动的工作进程，在伺服电机4进行往复工作时会通过主动齿轮41带动被动齿轮25进行正逆时针的往复运动，因为被动齿轮25螺纹连接上螺杆26，进而会带动活动内杆24整体进行上下的往复运动，在活动内杆24往复运动中齿板28会通过齿辊272带动翻转杆27做往复地旋转运动，进而会带动翻板271来回翻料，增加物料的活动性，方便进一步地增加搅拌的均匀性，通过搅拌杆2中的搅拌底杆23和翻转杆27配合可以更大限度地增加在搅拌工作中物料的活动范围和活动频率，在搅拌过程中大大增加了药物与种子的接触频率，并且保证二者混合的均匀性，所述活动内杆24顶侧活动套接有固定支架7，所述固定支架7底侧抵触在被动齿轮25底侧并固定连接，所述固定支架7底侧支腿固定连接盖板12，所述固定支架7用于对活动内杆24的位置的限制，并对被动齿轮25进行固定。
30.所述搅拌杆2两侧均设有升龙杆3，所述升龙杆3顶端贯穿并活动性连接盖板12，所述升龙杆3顶端均设有带轮31，所述带轮31之间通过传动皮带32连接，并且传动皮带32一侧抵触内凹齿轮21连接，内凹齿轮21通过驱动电机5驱动发生转动时，会通过传动皮带32带动两侧的带轮31发生转动，从而使搅拌杆2两侧的升龙杆3进行转动，对罐体1内的物料翻转，进一步避免物料在搅拌过程中出现沉底情况，确保药物与种子混合的充分性。
31.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。