一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具的制作方法

1.本实用新型涉及轨枕生产技术领域，具体为一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具。


背景技术：

2.目前，现在的国铁、地铁、国外轨枕使用的预应力混凝土长轨枕通常有两种形式：有挡肩型和无挡肩型，挡肩型和无挡肩型又分有多种型号，通常，生产预应力混凝土长轨枕模具是一个型号使用一种固定的模具
3.在现有技术中，模具一般都是单独的，有的一只模具能够同时铸造2个或多个预应力混凝土长轨枕，但是大多在进行铸造时，该数量是固定的，即多个模具之间都是单独的，不能实现拼接，这样就使得在进行预应力混凝土长轨枕模具进行铸造时，不能将多组模具进行组合，也就降低了铸造预应力混凝土长轨枕的铸造速度，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，包括：
8.长轨枕模具单位个体，多组所述长轨枕模具单位个体之间能够相互拼接，形成混凝土长轨枕组合模具；
9.定位插接套筒，所述定位插接套筒固定连接在长轨枕模具单位个体的两侧，所述长轨枕模具单位个体的两侧还固定连接有第一固定块，所述第一固定块的侧壁上固定连接有插接定位杆，所述插接定位杆活动插接在定位插接套筒的内腔中；
10.定位卡紧对接机构，所述定位卡紧对接机构设置在长轨枕模具单位个体的两侧，所述定位卡紧对接机构包括卡紧方柱和方形套管，所述卡紧方柱和方形套管均固定连接在长轨枕模具单位个体的两侧，所述卡紧方柱活动插接在方形套管内，所述卡紧方柱的侧壁开设有定位卡槽，所述定位卡槽内活动卡接有楔形卡位块，所述方形套管的侧壁开设有与楔形卡位块对应的槽口。
11.优选的，所述长轨枕模具单位个体的两侧固定连接有第二固定块，所述卡紧方柱固定连接在第二固定块的侧壁上。
12.优选的，所述长轨枕模具单位个体的两侧均固定连接有圆形固定柱，所述圆形固定柱远离长轨枕模具单位个体的一段固定连接有方形板，所述方形板的侧壁固定连接有螺母座，所述螺母座的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆靠近长轨枕模具单位个体的一端转动
连接有滑动板，所述楔形卡位块固定连接在滑动板上，所述滑动板滑动连接在圆形固定柱上。
13.优选的，所述丝杆远离滑动板的一端固定连接有转动把手，所述滑动板靠近丝杆的一侧固定连接有轴承，所述丝杆转动连接在轴承内。
14.优选的，所述滑动板的四角处固定连接有限位支撑套管，所述限位支撑套管活动套接在圆形固定柱上。
15.本实用新型公开了一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，其具备的有益效果如下：
16.1、该组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，在使用者进行使用时，方便将多组长轨枕模具单位个体进行拼接，在将多组长轨枕模具单位个体进行拼接后形成混凝土长轨枕组合模具，因此能够实现同时对多组长轨枕模具单位个体的内部进行混凝土加注，以便于同时形成多组长轨枕的制造，加快预应力混凝土长轨枕的制造速度，在进行长轨枕模具单位个体的拼接固定时，操作简单便捷，省时省力，满足使用者需求。
17.2、该组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，设置的圆形固定柱一方面实现了对方形板的支撑固定，另一方面形成了对滑动板的限位，在滑动板的四角处开设有与圆形固定柱相对应的滑动孔，滑动板滑动连接在圆形固定柱上，因此圆形固定柱实现对滑动板的支撑，设置的限位支撑套管和圆形固定柱的配合能够使得滑动板受到圆形固定柱的支撑效果好，滑动板在进行滑动时受力更加稳定，不易变形。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型两组长轨枕模具单位个体的拼接图；
20.图3为本实用新型两组长轨枕模具单位个体的炸开图；
21.图4为本实用新型长轨枕模具单位个体的局部结构爆炸图；
22.图5为本实用新型楔形卡位块的结构图。
23.图中：1、长轨枕模具单位个体；2、第一固定块；3、插接定位杆；4、定位插接套筒；5、第二固定块；6、卡紧方柱；601、定位卡槽；7、方形套管；8、圆形固定柱；9、方形板；10、螺母座；11、丝杆；12、滑动板；13、限位支撑套管；14、转动把手；15、轴承；16、楔形卡位块。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种组合式预应力混凝土长轨枕组合模具，如图1
‑
5所示，包括：
25.长轨枕模具单位个体1，多组长轨枕模具单位个体1之间能够相互拼接，形成混凝土长轨枕组合模具；
26.定位插接套筒4，定位插接套筒4固定连接在长轨枕模具单位个体1的两侧，长轨枕模具单位个体1的两侧还固定连接有第一固定块2，第一固定块2的侧壁上固定连接有插接定位杆3，插接定位杆3活动插接在定位插接套筒4的内腔中；
27.定位卡紧对接机构，定位卡紧对接机构设置在长轨枕模具单位个体1的两侧，定位卡紧对接机构包括卡紧方柱6和方形套管7，卡紧方柱6和方形套管7均固定连接在长轨枕模
具单位个体1的两侧，卡紧方柱6活动插接在方形套管7内，卡紧方柱6的侧壁开设有定位卡槽601，定位卡槽601内活动卡接有楔形卡位块16，方形套管7的侧壁开设有与楔形卡位块16对应的槽口。
28.根据附图2、3和4所示，长轨枕模具单位个体1的两侧固定连接有第二固定块5，卡紧方柱6固定连接在第二固定块5的侧壁上，设置的第二固定块5实现了对卡紧方柱6的支撑和固定，保证卡紧方柱6固定稳定。
29.根据附图3和4所示，长轨枕模具单位个体1的两侧均固定连接有圆形固定柱8，圆形固定柱8远离长轨枕模具单位个体1的一段固定连接有方形板9，方形板9的侧壁固定连接有螺母座10，螺母座10的内部螺纹连接有丝杆11，丝杆11靠近长轨枕模具单位个体1的一端转动连接有滑动板12，楔形卡位块16固定连接在滑动板12上，滑动板12滑动连接在圆形固定柱8上，设置的圆形固定柱8一方面实现了对方形板9的支撑固定，另一方面形成了对滑动板12的限位，在滑动板12的四角处开设有与圆形固定柱8相对应的滑动孔，滑动板12滑动连接在圆形固定柱8上，因此圆形固定柱8实现对滑动板12的支撑。
30.根据附图4所示，丝杆11远离滑动板12的一端固定连接有转动把手14，滑动板12靠近丝杆11的一侧固定连接有轴承15，丝杆11转动连接在轴承15内，设置的转动把手14方便使用者旋转丝杆11，因此实现对滑动板12的推动，就实现了对楔形卡位块16的推动。
31.根据附图3、4和5所示，滑动板12的四角处固定连接有限位支撑套管13，限位支撑套管13活动套接在圆形固定柱8上，设置的限位支撑套管13和圆形固定柱8的配合能够使得滑动板12受到圆形固定柱8的支撑效果好，滑动板12在进行滑动时受力更加稳定，不易变形。
32.工作原理：在使用者进行使用时，方便将多组长轨枕模具单位个体1进行拼接，在将多组长轨枕模具单位个体1进行拼接后形成混凝土长轨枕组合模具，因此能够实现同时对多组长轨枕模具单位个体1的内部进行混凝土加注，以便于同时形成多组长轨枕的制造，加快预应力混凝土长轨枕的制造速度，在进行长轨枕模具单位个体1的拼接固定时，操作简单便捷，省时省力，满足使用者需求。
33.在进行长轨枕模具单位个体1的拼接时，首先将插接定位杆3对准定位插接套筒4的管腔内并插入，实现拼接定位，在完全插入后，也带动了卡紧方柱6插入方形套管7的管腔内，此时，旋转转动把手14，转动把手14带动丝杆11转动，丝杆11沿着螺母座10螺旋移动，丝杆11同步推动滑动板12运动，滑动板12带动楔形卡位块16运动并卡入定位卡槽601内，因此楔形卡位块16挤压定位卡槽601的内壁，并推动卡紧方柱6横向滑动，使得卡紧方柱6带动第二固定块5运动，第二固定块5带动两组长轨枕模具单位个体1之间紧密贴合。
34.在后期需要拆下各个长轨枕模具单位个体1时，与上述拼接过程反之即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。