一种可高效排烟的单平台激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别涉及一种可高效排烟的单平台激光切割机。


背景技术：

2.可高效排烟的单平台激光切割机是通过激光头发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，是一种用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等优点的装置；如现有实用新型cn208644424u的单平台激光切割机，虽然解决了能够针对不同宽度和不同厚度的布料调整入料口的大小的优点，但是在使用过程中存在一定的弊端，该激光切割机中没有设置导热片传递热量后配合冷却水箱的冷却，减小了对激光头的散热效果，降低了激光头的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种可高效排烟的单平台激光切割机，可以有效的对激光头进行冷却。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种可高效排烟的单平台激光切割机，包括机体、所述机体的上端设置有切割台，且所述机体的两侧设置有滑轨，滑轨内滑动设置有活动臂，活动臂的侧端连接有横梁，所述横梁上活动连接有激光头，所述激光头的后部固定连接有降温装置。
6.进一步的，所述降温装置包括与激光头连接的冷却水箱，所述激光头内部设置有冷却槽，所述冷却槽与冷却水箱之间通过进水管道和吹水管道相连通，且进水管道上设置有微型水泵。
7.进一步的，所述激光头上固定设置有多组导热片。
8.进一步的，所述激光头与进水管道的连接处设置有密封圈。
9.进一步的，机体的下端设置有多组支撑脚。
10.进一步的，所述切割台为镂空结构，且所述机体内设置有吸气装置，所述吸气装置设置于切割台下方。
11.进一步的，所述吸气装置包括吸气斗，吸气斗的上端设置有过滤网，吸气斗的下端设置有抽气机。
12.进一步的，所述抽气机的一侧连接有波纹管，所述波纹管伸出机体。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于吸气斗与抽气机的配合使用。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、可高效排烟的单平台激光切割机，通过设置有冷却水箱、微型水泵、冷却槽与导热片，便于导热片传递热量后配合冷却水箱的冷却，增加了对激光头的散热效果，提高了激光头的使用寿命；
16.2、可高效排烟的单平台激光切割机，通过设置有吸气斗、抽气机与波纹管，使得在激光切割时，产生的烟气能够及时的被吸收，防止烟气对环境的污染。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可高效排烟的单平台激光切割机的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种可高效排烟的单平台激光切割机激光头的局部侧剖视图；
19.图3为本实用新型一种可高效排烟的单平台激光切割机的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型一种可高效排烟的单平台激光切割机吸气斗与抽气机局部横剖视图；
21.图5为本实用新型一种可高效排烟的单平台激光切割机吸气斗与抽气机局部侧剖视图。
22.图中：1、机体；2、支撑脚；3、切割台；4、滑轨；5、活动臂；6、横梁；7、激光头；8、支撑杆；9、冷却水箱；10、微型水泵；11、进水管道；12、密封圈；13、冷却槽；14、导热片；15、出水管道；16、吸气斗；17、过滤网；18、抽气机；19、波纹管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.实施例：
25.一种可高效排烟的单平台激光切割机，包括机体1，机体1的下端设置有多组支撑脚2，且支撑脚2与机体1之间为固定连接，
26.所述机体1的上端设置有切割台3，所述切割台3为镂空结构，
27.同时，所述机体1的两侧设置有滑轨4，所述滑轨4的数量为两根，对称的设置于机体1的两侧，每根滑轨4内均设置有一活动臂5，所述活动臂5能够在所述滑轨4内滑动，且每个滑轨内均设置有一直线电机，通过直线电机驱动活动臂5在滑轨4内的滑动，两个活动臂5的侧端连接有横梁6，所述横梁6与活动臂5之间固定连接在一起，且横梁6为矩形结构。
28.在本实施例中，所述横梁6上活动连接有激光头7，所述激光头7的后端设置有冷却水箱9，冷却水箱9的一侧设置有微型水泵10，激光头7的一侧设置有进水管道11，激光头7与进水管道11的连接处设置有密封圈12，激光头7的内部设置有冷却槽13，冷却槽13的内部设置有导热片14，激光头7的一侧设置有出水管道15，所述进水管道11的一端与激光头7连通，另一端与冷却水箱9连通，所述出水管道15的一端与激光头7连通，另一端与冷却水箱9连通，且所述进水管道11上设置有微型水泵10，通过微型水泵10从冷却水箱9内抽取冷却水进入到激光头内部的冷却槽内，并从吹水管道15回答冷却水箱9内，形成水循环，对激光头7进行冷却。
29.在本实施例中，所述导热片14与激光头7之间为固定连接，且导热片14为不锈钢材料制成，导热片14的数量为若干组，且导热片14呈对称排布，使用时在对激光头7进行水冷降温时，微型水泵10启动工作，将冷却水箱9内部的冷却液通过进水管道11吸取入激光头7内部的冷却槽13内部，密封圈12保证了激光头7与进水管道11之间保持密封，导热片14吸取激光头7工作时产生的热量，且导热速度块，冷却液对激光头7的内壁和导热片14进行降温
冷却后，在经出水管道15流回冷却水箱9的内部，在微型水泵10的作用下，如此往复循环对激光头7进降温冷却，导热片14传递热量后配合冷却水箱9的冷却，增加了对激光头7的散热效果，提高了激光头7的使用寿命。
30.在本实施例中，所述机体1的内部设置有吸气装置，所述吸气装置设置于工作台的下方，所述吸气装置包括吸气斗16，吸气斗16的上端设置有过滤网17。
31.其中，所述吸气斗16为斗状结构，过滤网17与吸气斗16之间为固定连接，过滤网17呈网状镂空结构，吸气斗16的下端设置有抽气机18，所述抽气机的吸气口与吸气斗连通，所述抽气机18的固定设置于机体1内，所述机器1内设置有一支撑杆，所述抽气机固定设置于支撑杆8上，所述支撑杆8的两端滑动设置于机体1内，且其中的一端设置有支撑杆驱动装置，使得支撑杆8能够在机体1内进行滑动，所述支撑杆驱动装置为气缸。
32.抽气机18的一侧设置有波纹管19，所述波纹管19伸出机体1，所述波纹管19与抽气机18之间为固定连接，波纹管19为耐高温弹性材料制成，使用者在对激光头7工作时产生的烟雾进行处理排放时，机体1内部的抽气机18启动工作，抽气机18内部的风轮高速运转，抽气机18内部的空气被高速运转的风轮带动，使得吸气斗16上方的一定范围内形成负压区，在吸气斗16的上端的烟尘经离心力的作用下，被抽气机18吸入并经过耐高温有弹性的波纹管19排出机体1的内部，过滤网17可过滤上端掉落的残渣，镂空的切割台3与过滤网17更加有利于烟尘的吸取，吸气斗16与抽气机18可通过支撑杆8随着活动臂5与激光头7进行同步移动，使得吸气斗16始终在激光头7工作的下端，提高了排烟的高效性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。