一种染料均匀混合的织带晕染装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带染色技术领域，特别涉及一种染料均匀混合的织带晕染装置。


背景技术：

2.织带是一种以丝线为原材料交错编织的纺织物，广泛应用于服饰、家纺、箱包等领域，因此被大量生产使用，此装置的设立对织带进行晕染，改变织带的外表，使织带含有艳丽的色彩，便于进行装饰提升织带的美观性；
3.中国专利授权公告号cn210975189u，公告日2020年07月10日，公开了一种用于织带生产用织带晕染装置，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定有染色池，所述染色池的左侧内部固定有织带，所述气缸的输出端连接有安装架，所述第一均染轴的右侧设置有第二均染轴，所述第三均染轴的右上方固定有清理块，所述染色池的右上方固定有烘干室，且烘干室的内部设置有加热棒，所述加热棒的右下方固定有第一驱动电机，所述染色池的左下方固定有第二驱动电机，所述转轴杆的外部固定有安装块，且安装块的外侧固定有均混轴，所述均混轴上方设置有挡板。该用于织带生产用织带晕染装置，便于染料的均匀混合，且能够有效的防止在晕染过程中织带发生褶皱，而且便于清除织带上多余的染料；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，装置在使用时，不便于对织带进行加压的缺陷，使装置在使用染料晕染织带时，织带内部吸附大量染料，使染料易滴落造成染料的浪费，导致装置的实用性较弱。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种染料均匀混合的织带晕染装置，用以解决现有的织带晕染装置不便于对织带进行加压的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种染料均匀混合的织带晕染装置，包括底板、侧板和工作台，所述底板的顶端固定有壳体，且壳体的一侧安装有控制板，所述壳体的顶端固定有工作台，所述工作台内部的一侧设置有染料壳，所述工作台顶端的一侧均固定有侧板，所述侧板的一侧安装有导向轮，且导向轮的外侧设置有织带条，所述工作台顶端的两侧均设置有加压结构，所述加压结构包括固定板、平衡杆、移动块、压缩弹簧和碾轮，所述固定板均固定在工作台顶端的两侧，所述固定板内部的顶端固定有平衡杆。
9.优选的，所述工作台内部的一侧设置有蒸发槽，所述工作台底端的一侧安装有加热棒，所述染料壳的底端设置有混合机构，所述混合机构包括步进电机、传动锥齿、锥齿轮和波轮盘，所述步进电机安装在染料壳底端的一侧，所述波轮盘的一侧固定有传动锥齿，且传动锥齿一侧的顶端啮合有锥齿轮，所述锥齿轮的顶端连接有波轮盘。
10.优选的，所述锥齿轮与传动锥齿之间构成啮合连接，所述波轮盘与染料壳之间构成转动结构。
11.优选的，所述平衡杆的外侧套设有移动块，且移动块的一侧设置有碾轮，所述移动块的顶端固定有压缩弹簧。
12.优选的，所述移动块与平衡杆之间构成滑动结构，所述碾轮与移动块之间构成转动结构。
13.优选的，所述工作台的顶端设置有净化机构，所述净化机构包括导管、鼓风机、箱体和竹炭吸附剂，所述鼓风机固定在工作台的顶端，所述鼓风机的内部均设置有竹炭吸附剂，所述箱体的两侧均连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧连接有导管。
14.优选的，所述导管贯穿工作台延伸至工作台的内部，所述鼓风机在箱体的垂直中心上呈对称分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该织带晕染装置不仅实现了织带挤压，实现了染料均匀混合，而且实现了气体净化：
17.(1)通过压缩的压缩弹簧推动移动块向下移动，带动碾轮与导向轮挤压织带条除去织带条吸附多余的染料，防止织带条褶皱，同时平衡杆对移动块进行限位，防止移动块左右晃动，由此实现了此装置的织带挤压功能，节省染料的使用，提高此装置的实用性；
18.(2)通过启动步进电机，使步进电机带动传动锥齿转动，使传动锥齿经过锥齿轮带动波轮盘转动，使波轮盘搅动染料壳内部的染料，使染料混合均匀，由此实现了此装置的染料均匀混合功能，防止染料混合不均导致织带的色彩斑驳；
19.(3)通过启动鼓风机，使鼓风机吸入蒸发槽内部的空气，并将空气导入鼓风机的内部，通过竹炭吸附剂吸附蒸发的染料，由此实现了此装置的气体净化功能，防止人体吸入染料产生安全隐患啊，提高此装置的安全性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的加压结构侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的加压结构三维结构示意图；
25.图5为本实用新型的净化机构正视剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、底板；2、混合机构；201、步进电机；202、传动锥齿；203、锥齿轮；204、波轮盘；3、壳体；4、染料壳；5、导向轮；6、侧板；7、加压结构；701、固定板；702、平衡杆；703、移动块；704、压缩弹簧；705、碾轮；8、净化机构；801、导管；802、鼓风机；803、箱体；804、竹炭吸附剂；9、织带条；10、工作台；11、加热棒；12、蒸发槽；13、控制板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的一种实施例：一种染料均匀混合的织带晕染装置，包括底板1、侧板6和工作台10，底板1的顶端固定有壳体3，且壳体3的一侧安装有控制板13，壳体3的顶端固定有工作台10，工作台10内部的一侧设置有染料壳4，工作台10顶端的一侧均固定有侧板6，侧板6的一侧安装有导向轮5，且导向轮5的外侧设置有织带条9，工作台10顶端的两侧均设置有加压结构7，加压结构7包括固定板701、平衡杆702、移动块703、压缩弹簧704和碾轮705，固定板701均固定在工作台10顶端的两侧，固定板701内部的顶端固定有平衡杆702，平衡杆702的外侧套设有移动块703，且移动块703的一侧设置有碾轮705，移动块703的顶端固定有压缩弹簧704，移动块703与平衡杆702之间构成滑动结构，防止移动块703左右晃动，碾轮705与移动块703之间构成转动结构，使碾轮705可以在织带条9的表面转动，降低碾轮705与织带条9之间的摩擦力；
30.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过压缩的压缩弹簧704做复位运动推动移动块703向下移动，使移动块703带动碾轮705向导向轮5移动，使碾轮705与导向轮5挤压织带条9除去织带条9吸附多余的染料，同时防止织带条9褶皱，通过平衡杆702对移动块703进行限位，防止移动块703左右晃动；
31.工作台10内部的一侧设置有蒸发槽12，工作台10底端的一侧安装有加热棒11，染料壳4的底端设置有混合机构2，混合机构2包括步进电机201、传动锥齿202、锥齿轮203和波轮盘204，步进电机201安装在染料壳4底端的一侧，该步进电机201的型号可为xc866，步进电机201的输入端通过导线与控制板13的输出端电性连接，波轮盘204的一侧固定有传动锥齿202，且传动锥齿202一侧的顶端啮合有锥齿轮203，锥齿轮203的顶端连接有波轮盘204，锥齿轮203与传动锥齿202之间构成啮合连接，使传动锥齿202可以带动锥齿轮203旋转，波轮盘204与染料壳4之间构成转动结构，便于波轮盘204在染料壳4的内部旋转搅动染料；
32.具体地，如图1和图2所示，使用时，通过控制板13启动步进电机201使步进电机201带动传动锥齿202转动，通过齿牙的啮合使传动锥齿202带动锥齿轮203旋转，紧接着锥齿轮203带动波轮盘204转动，带动染料壳4内部的染料搅动，使染料混合均匀；
33.工作台10的顶端设置有净化机构8，净化机构8包括导管801、鼓风机802、箱体803和竹炭吸附剂804，鼓风机802固定在工作台10的顶端，该鼓风机802的型号可为hcc
‑
30s，鼓风机802的输入端通过导线与控制板13的输出端电性连接，鼓风机802的内部均设置有竹炭吸附剂804，箱体803的两侧均连接有鼓风机802，鼓风机802的一侧连接有导管801，导管801
贯穿工作台10延伸至工作台10的内部，使鼓风机802可以经过导管801吸出蒸发槽12内部的空气，鼓风机802在箱体803的垂直中心上呈对称分布，通过左右两组鼓风机802增加箱体803的进风量；
34.具体地，如图1和图5所示，使用时，通过启动鼓风机802，使鼓风机802经过导管801吸入蒸发槽12内部的空气，并将空气导入鼓风机802的内部，同时竹炭吸附剂804吸附空气中蒸发的染料，防止人体吸入染料产生安全隐患。
35.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置放置在使用区域，紧接将织带安装在装置的内部，通过向染料壳4的内部倒入各种染料，通过控制板13启动步进电机201使步进电机201带动传动锥齿202转动，通过齿牙的啮合使传动锥齿202带动锥齿轮203旋转，紧接着锥齿轮203带动波轮盘204转动，带动染料壳4内部的染料搅动，使染料混合均匀，完成对染料混合；
36.其次，通过导向轮5对织带条9的移动路径进行限制，使织带条9穿过壳体3与蒸发槽12的内部，通过染料壳4内部的染料对织带条9进行晕染，通过压缩的压缩弹簧704做复位运动推动移动块703向下移动，使移动块703带动碾轮705向导向轮5移动，使碾轮705与导向轮5挤压织带条9除去织带条9吸附多余的染料，同时防止织带条9褶皱，通过平衡杆702对移动块703进行限位，防止移动块703左右晃动，完成对织带条9的加压；
37.最后，通过加热棒11对织带条9进行烘干，使织带条9吸收的染料蒸干，防止织带条9表面的染料掉色，通过启动鼓风机802，使鼓风机802经过导管801吸入蒸发槽12内部的空气，并将空气导入鼓风机802的内部，同时竹炭吸附剂804吸附空气中蒸发的染料，防止人体吸入染料产生安全隐患，完成对空气的净化，最终完成该染料均匀混合的织带晕染装置的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。