一种地基基础工程用桩基施工辅助台的制作方法

1.本实用新型涉及辅助台技术领域，具体为一种地基基础工程用桩基施工辅助台。


背景技术：

2.地基基础是指以地基为基础的房屋的墙或柱埋在地下的扩大部分。地基基础的设计和检测是建筑工程人员工作的重要一环。建筑埋在地面以下的部分称为基础。承受由基础传来荷载的土层称为地基，位于基础底面下第一层土称为持力层，在其以下土层称为下卧层。地基和基础都是地下隐蔽工程，是建筑物的根本，它们的勘察、设计和施工质量关系到整个建筑的安全和正常使用。按埋置深度划分基础可分为浅基础与深基础两大类。一般埋深小于5m的为浅基础，大于5m的为深基础。也可以按施工方法来划分：用普通基坑开挖和敞坑排水方法修建的基础称为浅基础，如砖混结构的墙基础、高层建筑的箱形基础(埋深可能大于5m)等；而用特殊施工方法将基础埋置于深层地基中的基础称为深基础，如桩基础、沉井、地下连续墙等。
3.现有的地基基础工程施工时，会在桩基顶部安装辅助台，现有的辅助台不方便进行安装，安装后很难进行拆卸，费时费力，影响地基基础工程施工的进度，给工作人员造成不便，为此，我们提出一种地基基础工程用桩基施工辅助台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地基基础工程用桩基施工辅助台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地基基础工程用桩基施工辅助台，包括第一安装板，所述第一安装板顶部和底部均固定连接有第一弧形板，所述第一安装板右侧固定设置有第二安装板，所述第二安装板顶部和底部均固定连接有第二弧形板，所述第一安装板和第二安装板顶部均开设有两个呈对称分布的凹槽，所述第一安装板和第二安装板底部均开设有两个呈对称分布的通槽，所述凹槽内侧底部固定安装有安装环，所述安装环内侧固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆底部贯穿凹槽内侧底部延伸至通槽内侧，所述通槽内侧滑动连接有锥形腿，所述锥形腿顶部开设有螺纹槽，所述第一螺纹杆与螺纹槽内侧螺纹连接，所述第一安装板右侧固定连接有两个呈对称分布的第一卡块和第二卡块，所述第二安装板左侧开设有两个呈对称分布的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡块和第二卡块分别和第一卡槽和第二卡槽内侧卡接，所述第二卡块后侧开设有限位槽，所述第二安装板后侧固定连接有固定座，所述固定座内侧开设有活动槽，所述活动槽内侧开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑槽内侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对侧均固定连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有限位杆，所述限位杆前端贯穿活动槽前侧内壁延伸至第二卡槽内侧且与限位槽内侧卡接，所述固定座后侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆后端固定连接有转环，所述第二螺纹杆前端延伸至活动槽内侧且与限位杆后侧转动连接。
6.优选的，所述第一安装板和第二安装板为半径相等的半圆结构。
7.优选的，所述通槽的中轴线和凹槽中轴线相重合。
8.优选的，所述安装环顶部和凹槽内侧底部均开设有多组螺纹通孔，且螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉。
9.优选的，所述第一螺纹杆外侧固定设置有外螺纹，所述螺纹槽内侧固定设置有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。
10.优选的，所述第一卡块和第一卡槽相适配。
11.优选的，所述第二卡块和第二卡槽相适配。
12.优选的，所述限位槽内直径大小与限位杆外直径大小相等。
13.优选的，所述滑槽和滑块相适配，且滑块截面呈t型结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一安装板和第二安装板放置在桩基台阶面下方外壁上，再将第一卡块和第二卡块分别对准第一卡槽和第二卡槽，从而将第一安装板和第二安装板拼接，从而使得第一弧形板和第二弧形板相对侧能够将台阶面进行卡合限制，再转动转环，从而带动第二螺纹杆进行转动，由于第二螺纹杆和固定座后侧螺纹连接，从而使得第二螺纹杆可以在固定座后侧前后移动，从而带动限位杆在活动槽内侧前后移动，从而使得限位杆前端与限位槽内侧卡接，从而可以对第二卡块进行限位固定，从而使得第一安装板和第二安装板之间固定拼接，然后转动锥形腿，在螺纹槽内螺纹和第一螺纹杆外螺纹的配合下，从而使得锥形腿可以在通槽内侧上下滑动，从而可以调节锥形腿伸出的长度，再将锥形腿深入到地面，从而将第一安装板和第二安装板固定在桩基台阶外侧，从而将台阶面进行固定，从而完成一系列工作，转动转环，从而使得限位杆与限位槽分离，从而可以使得第二卡块和第二卡槽可以分离，再向两侧拉动第一安装板和第二安装板，从而可以使得第一安装板和第二安装板可以分离，再拧松螺钉，从而对安装环进行拆卸，从而使得装置方便进行拆卸，便于使用，操作简便，节省劳动力，给施工人员带来便利。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的正视图；
16.图2为本实用新型整体结构俯视图；
17.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型b处放大结构示意图。
19.图中：1、第一安装板；2、锥形腿；3、第一弧形板；4、第二弧形板；5、第一卡块；6、第一卡槽；7、第二安装板；8、凹槽；9、安装环；10、固定块；11、第一螺纹杆；12、螺纹槽；13、限位槽；14、通槽；15、滑块；16、连接杆；17、转环；18、第二螺纹杆；19、活动槽；20、滑槽；21、固定座；22、限位杆；23、第二卡块；24、第二卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供如下技术方案：一种地基基础工程用桩基施工辅助台，包括第一安装板1，所述第一安装板1顶部和底部均固定连接有第一弧形板3，所述第一安装板1右侧固定设置有第二安装板7，所述第二安装板7顶部和底部均固定连接有第二弧形板4，所述第一安装板1和第二安装板7顶部均开设有两个呈对称分布的凹槽8，所述第一安装板1和第二安装板7底部均开设有两个呈对称分布的通槽14，所述凹槽8内侧底部固定安装有安装环9，所述安装环9内侧固定连接有固定块10，所述固定块10底部固定连接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11底部贯穿凹槽8内侧底部延伸至通槽14内侧，所述通槽14内侧滑动连接有锥形腿2，所述锥形腿2顶部开设有螺纹槽12，所述第一螺纹杆11与螺纹槽12内侧螺纹连接，所述第一安装板1右侧固定连接有两个呈对称分布的第一卡块5和第二卡块23，所述第二安装板7左侧开设有两个呈对称分布的第一卡槽6和第二卡槽24，所述第一卡块5和第二卡块23分别和第一卡槽6和第二卡槽24内侧卡接，所述第二卡块23后侧开设有限位槽13，所述第二安装板7后侧固定连接有固定座21，所述固定座21内侧开设有活动槽19，所述活动槽19内侧开设有两个呈对称分布的滑槽20，两个所述滑槽20内侧均滑动连接有滑块15，两个所述滑块15相对侧均固定连接有连接杆16，两个连接杆16之间固定连接有限位杆22，所述限位杆22前端贯穿活动槽19前侧内壁延伸至第二卡槽24内侧且与限位槽13内侧卡接，所述固定座21后侧螺纹连接有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18后端固定连接有转环17，所述第二螺纹杆18前端延伸至活动槽19内侧且与限位杆22后侧转动连接。
22.请参阅图1和图2，第一安装板1和第二安装板7为半径相等的半圆结构，便于第一安装板1和第二安装板7的拼接安装，便于装置的使用；
23.请参阅图1、图2和图3，通槽14的中轴线和凹槽8中轴线相重合，便于第一螺纹杆11和锥形腿2的配合使用；
24.请参阅图2和图3，安装环9顶部和凹槽8内侧底部均开设有多组螺纹通孔，且螺纹通孔内侧螺纹连接有螺钉，拧紧螺钉，便于对安装环9的固定安装，从而对固定块10的供水安装；
25.请参阅图3，第一螺纹杆11外侧固定设置有外螺纹，所述螺纹槽12内侧固定设置有内螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配，在外螺纹和内螺纹的配合使用下，便于第一螺纹杆11和螺纹槽12的螺纹连接，便于锥形腿2在第一安装板1和第二安装板7顶部伸缩；
26.请参阅图1和图2，第一卡块5和第一卡槽6相适配，第一卡块5和第一卡槽6的卡接配合，便于第一安装板1和第二安装板7的固定拼接；
27.请参阅图2，第二卡块23和第二卡槽24相适配，第二卡块23和第二卡槽24的卡接配合，便于第一安装板1和第二安装板7的固定拼接；
28.请参阅图4，限位槽13内直径大小与限位杆22外直径大小相等，限位杆22和限位槽13的卡接配合，便于对第二卡块23进行限位固定；
29.请参阅图4，滑槽20和滑块15相适配，且滑块15截面呈t型结构，滑槽20和滑块15的滑动配合，便于限位杆22在活动槽19内侧移动，便于装置的使用；
30.工作原理：在使用时，将第一安装板1和第二安装板7放置在桩基台阶面下方外壁上，再将第一卡块5和第二卡块23分别对准第一卡槽6和第二卡槽24，从而将第一安装板1和第二安装板7拼接，从而使得第一弧形板3和第二弧形板4相对侧能够将台阶面进行卡合限制，再转动转环17，从而带动第二螺纹杆18进行转动，由于第二螺纹杆18和固定座21后侧螺
纹连接，从而使得第二螺纹杆18可以在固定座21后侧前后移动，从而带动限位杆22在活动槽19内侧前后移动，从而使得限位杆22前端与限位槽13内侧卡接，从而可以对第二卡块23进行限位固定，从而使得第一安装板1和第二安装板7之间固定拼接，然后转动锥形腿2，在螺纹槽12内螺纹和第一螺纹杆11外螺纹的配合下，从而使得锥形腿2可以在通槽14内侧上下滑动，从而可以调节锥形腿2伸出的长度，再将锥形腿2深入到地面，从而将第一安装板1和第二安装板7固定在桩基台阶外侧，从而将台阶面进行固定，从而完成一系列工作，转动转环17，从而使得限位杆22与限位槽13分离，从而可以使得第二卡块23和第二卡槽24可以分离，再向两侧拉动第一安装板1和第二安装板7，从而可以使得第一安装板1和第二安装板7可以分离，再拧松螺钉，从而对安装环9进行拆卸，从而使得装置方便进行拆卸，便于使用，操作简便，节省劳动力，给施工人员带来便利。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。