非金属管道气密检测装置的制作方法

1.本技术涉及非金属管道生产技术领域，特别是一种非金属管道气密检测装置。


背景技术：

2.非金属管道以其耐腐蚀、造价低的特点，被广泛运用于通讯、电缆输送电缆的安装中。为提高线缆安装后使用可靠性，现在通信设备对非金属管道的密封性提出了更高要求。通讯设备用线缆安放于地下后，一旦安装管道出现漏水的情况，地下水极易灌入管道中，对线缆的正常使用造成危险。管道发生漏水事故初始阶段，多为少量液体渗入，并不会线缆的正常使用造成影响，当发生大范围信号终端事故时，管路内渗水量已较高。
3.由于线缆多设置于地下，且设置多个检修口，安装后无法按化工管路的方式进行渗透性检测。故为提高线缆使用安全性，需对出厂非金属管路进行抽样检测。
4.现有非金属管道结构种类繁多，检测时管体需承受较大气压或液压，才能获得准确检测结果，使得现有气密检测装置结构复杂，检测结果受人力堵塞效果影响较大。


技术实现要素：

5.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的非金属管道气密检测装置。
6.本技术提供了一种非金属管道气密检测装置，包括：第一封堵固定组件、第二封堵固定组件；第一封堵固定组件垂直第二封堵固定组件设置于第二封堵固定组件的一端上；
7.待测管材的直管两端卡接设置于第一封堵固定组件内，待测管材的直管段一端封堵固定于第二封堵固定组件内；
8.所述第一封堵固定组件包括：第一螺杆、第一基座、第一固定座、第二固定座、第一把手、多个第一长通孔，第一固定座、第二固定座设置于第一基座顶面两端；第一螺杆的两端转动插接于第一固定座、第二固定座内；第一把手设置于第二固定座外，并与第一螺杆的第一端相连接；第一长通孔相互平行开设于第一基座一侧边上并与第二封堵固定组件相连接；
9.包括：活动设置于第一螺杆上的第一支撑封堵组件和活动设置于第二螺杆上的第二支撑封堵组件，第一支撑封堵组件封堵待测管材的直管段两端；第二支撑封堵组件活动设置于第二螺杆上；
10.所述第一支撑封堵组件包括：第一活动封堵、固定封堵、加压密封气嘴、加压泵、压力表、第一活动封堵、插接块、卡接环台，固定封堵垂直设置于第一固定座顶面上；卡接环台设置于固定封堵的上部侧壁上；插接块设置于卡接环台的外侧壁上；加压密封气嘴设置于固定封堵的顶面上；固定封堵侧壁上设置的插接块、卡接环台中心埋设加压管，加压管的一端与待测管材内部相连通，另一端与加压密封气嘴相连通；压力表设置于加压管上；加压密封气嘴与加压泵管路连通；
11.所述第一活动封堵的底部套设于第一螺杆上，第一活动封堵的上部侧壁上朝向固定封堵设置插接块、卡接环台；插接块插入待测管材直管段的另一端设置。
12.优选的，所述第二封堵固定组件包括：定位螺栓组件、第二螺杆、第二基座、第三固定座、第四固定座、第二把手、多个第二长通孔，
13.所述第三固定座、第四固定座设置于第二基座顶面两端；第二螺杆的两端转动插接于第三固定座、第四固定座内；第二把手设置于第四固定座外，并与第二螺杆的第二端相连接；第二长通孔开设于第二基座一端上并与第一长通孔对齐设置；定位螺栓组件插接于第二长通孔、第一长通孔内。
14.优选的，包括：多个支撑座，所述支撑座分别设置于第一螺杆、第二螺杆上，并分别与待测管材外壁支撑接触设置。
15.优选的，所述支撑座包括：支撑杆、固定端支撑座，所述支撑杆与第一固定座侧壁相连接，并垂直第一基座向上延伸；固定端支撑座设置于第一支撑杆的顶面上；固定端支撑座的中心轴与固定封堵上插接块的中心轴重合。
16.优选的，所述支撑座包括：第一活动支撑座、第二活动支撑座，所述第一活动支撑座的下部套设于第一螺杆上，并沿第一螺杆活动设置；第一活动支撑座设置于第一活动封堵的内侧，并靠近固定端支撑座设置；
17.所述第二活动支撑座的下部套设于第二螺杆上，并沿第二螺杆活动设置；第二活动支撑座设置于第二活动封堵的内侧，并靠近第一封堵固定组件设置。
18.优选的，所述支撑座包括：第二连接杆、夹紧框、支撑通孔、支撑座，所述支撑座上贯通开设通孔支撑座套设于第一螺杆或第二螺杆上；
19.所述第二连接杆垂直设置于支撑座上，夹紧框设置于第二连接杆的顶面上；
20.所述夹紧框上开设支撑通孔；支撑通孔的中心轴与插接块的中心轴重合。
21.优选的，包括：多根密封凸条，所述密封凸条相互间隔缠绕设置于插接块外侧壁上。
22.本技术能产生的有益效果包括：
23.1)本技术所提供的非金属管道气密检测装置，通过设置第一封堵固定组件、第二封堵固定组件，分别封堵待测管材的各开口端，并在封堵端上设置支撑座，将待测管材安装于支撑座上后，通过管材各开口端上的封堵结构将管材开口封堵，并通过加压泵对待测管材内灌注气体后，静置一段时间，观察压力表的数值变化情况，确定待测管材是否存在泄露，判断管道是否满足出厂管道的气密性要求，采用该装置能减少人力对待测管道密封度的影响，提高检测效率的同时，提高检测结果准确性。
24.2)本技术所提供的非金属管道气密检测装置，通过将第二封堵固定组件与第一封堵固定组件通过长通孔调节位置后进行连接，当待测管件在直管侧壁上不同位置开设支口时，通过移动第二封堵固定组件，并固定第二封堵固定组件位置后，并筒设置于第二封堵固定组件上的封堵结构，接口实现对异型管另一支口的有效封堵，提高检测装置的适用管材种类，降低检查成本，提高检测效率。
附图说明
25.图1为本技术提供的非金属管道气密检测装置俯视结构示意图；
26.图2为本技术提供的第一螺杆上第一活动封堵局部放大示意图；
27.图3为本技术提供的第一螺杆上固定封堵局部放大示意图；
28.图4为本技术提供的插接块主视放大示意图；
29.图5为本技术提供的侧视结构示意图；
30.图6为本技术提供的横向封堵组件俯视结构示意图；
31.图例说明：
32.10、第一螺杆；111、第一固定座；112、第二固定座；113、第一把手；114、第一基座；115、第一长通孔；20、第二螺杆；211、第三固定座；212、第四固定座；213、第二把手；214、第二基座；215、第二长通孔；216、定位螺栓组件；13、固定封堵；131、加压密封气嘴；132、加压泵；133、压力表；134、支撑杆；141、第二连接杆；142、夹紧框；143、支撑通孔；144、法兰；145、固定端支撑座；147、第一活动支撑座；148、第二活动支撑座；15、第一活动封堵；151、第二活动封堵；152、封堵座；153、第一连接杆；155、插接块；156、卡接环台；157、密封凸条。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.参见图1～6，本技术提供的非金属管道气密检测装置，包括：第一封堵固定组件、第二封堵固定组件；第一封堵固定组件垂直第二封堵固定组件设置于第二封堵固定组件的一端上；
40.待测管材的直管两端卡接设置于第一封堵固定组件内，待测管材的直管段一端封堵固定于第二封堵固定组件内；
41.第一封堵固定组件包括：第一螺杆10、第一基座114、第一固定座111、第二固定座112、第一把手113、多个第一长通孔115，第一固定座111、第二固定座112设置于第一基座114顶面两端；第一螺杆10的两端转动插接于第一固定座111、第二固定座112内；第一把手113设置于第二固定座112外，并与第一螺杆10的第一端相连接；第一长通孔115相互平行开设于第一基座114一侧边上并与第二封堵固定组件相连接；
42.包括：活动设置于第一螺杆10上的第一支撑封堵组件和活动设置于第二螺杆20上的第二支撑封堵组件，第一支撑封堵组件封堵待测管材的直管段两端；第二支撑封堵组件活动设置于第二螺杆20上；
43.第一支撑封堵组件包括：第一活动封堵15、固定封堵13、加压密封气嘴131、加压泵132、压力表133、第一活动封堵15、插接块155、卡接环台156，固定封堵13垂直设置于第一固定座111顶面上；卡接环台156设置于固定封堵13的上部侧壁上；插接块155设置于卡接环台156的外侧壁上；加压密封气嘴131设置于固定封堵13的顶面上；固定封堵13侧壁上设置的插接块155、卡接环台156中心埋设加压管，加压管的一端与待测管材内部相连通，另一端与加压密封气嘴131相连通；压力表133设置于加压管上；加压密封气嘴131与加压泵132管路连通；
44.第一活动封堵15的底部套设于第一螺杆10上，第一活动封堵15的上部侧壁上朝向固定封堵13设置插接块155、卡接环台156；插接块155插入待测管材直管段的另一端设置。
45.通过在固定封堵13内设加气管，将加压后的气体灌入两端封堵的管材内，通过观察停止加气后，压力表133数值变化是否超过阈值，即可判断待测管材是否存在气体泄露。为提高检测准确性，还可以采用氢气等小分子气体进行灌注，提高检测准确性。
46.使用时，先根据管材长度，将管材两端分别与固定封堵13和第一活动封堵15相连接，并保证管材的其他开口端均被封闭后，灌注气体至一定预定压力后，关闭加压泵132，并关闭加气管路。静置10分钟，管材压力表133是否发生改变，从而判断管材样品是否满足气密性要求能提高对产品质量的把控，提高非金属管材在地下埋设后的使用安全性。
47.优选的，第二封堵固定组件包括：定位螺栓组件216、第二螺杆20、第二基座214、第三固定座211、第四固定座212、第二把手213、多个第二长通孔215，第三固定座211、第四固定座212设置于第二基座214顶面两端；第二螺杆20的两端转动插接于第三固定座211、第四固定座212内；第二把手213设置于第四固定座212外，并与第二螺杆20的第二端相连接；第二长通孔215开设于第二基座214一端上并与第一长通孔115对齐设置；定位螺栓组件216插接于第二长通孔215、第一长通孔115内。
48.通过设置第二封堵固定组件，能根据直管段上开设支口的位置，随意调节第二封堵固定组件的位置，该装置能适应不同管材，提高检测效率的同时，减少检测投入。
49.优选的，包括：多个支撑座，支撑座分别设置于第一螺杆10、第二螺杆20上，并分别与待测管材外壁支撑接触设置。
50.通过设置支撑座，能提高对管材的支撑强度，以防加气后管材异动导致检测结果误差。
51.优选的，支撑座包括：支撑杆134、固定端支撑座145，支撑杆134与第一固定座111
侧壁相连接，并垂直第一基座114向上延伸；固定端支撑座145设置于第一支撑杆134的顶面上；固定端支撑座145的中心轴与固定封堵13上插接块155的中心轴重合。
52.通过设置固定端支撑座145，鞥能提高管材加气端管材安装的可靠性。
53.优选的，支撑座包括：第一活动支撑座147、第二活动支撑座148，第一活动支撑座147的下部套设于第一螺杆10上，并沿第一螺杆10活动设置；第一活动支撑座147设置于第一活动封堵15的内侧，并靠近固定端支撑座145设置；
54.第二活动支撑座148的下部套设于第二螺杆20上，并沿第二螺杆20活动设置；第二活动支撑座148设置于第二活动封堵151的内侧，并靠近第一封堵固定组件设置。
55.优选的，支撑座包括：第二连接杆141、夹紧框142、支撑通孔143、支撑座，支撑座上贯通开设通孔支撑座套设于第一螺杆10或第二螺杆20上；第二连接杆141垂直设置于支撑座上，夹紧框142设置于第二连接杆141的顶面上；夹紧框142上开设支撑通孔143；支撑通孔143的中心轴与插接块155的中心轴重合。
56.通过设置该支撑座，能夹紧加气后的管材，避免管材异动。
57.优选的，夹紧框142包括：第一框体、第二框体、法兰144，第一框体上开设半圆槽；第二框体上开设另一半圆槽，第一、第二框体对齐连接后，法兰144设置于第一、第二框体的外侧壁上。
58.通过设置法兰144实现对第一、第二框体的位置固定，提高对管材的有效固定和支撑。
59.优选的，包括：多根密封凸条157，密封凸条157相互间隔缠绕设置于插接块155外侧壁上。通过设置密封凸条157能提高插接块155与待测管材的连接密封性，避免漏气。
60.活动封堵结构类似在此仅描述第一活动封堵15，包括：封堵座152、第一连接杆153、封堵座152套设于第一或第二螺杆20上；封堵座152顶面上设置第一连接杆153，第一连接杆153顶部侧壁上设置卡接环台156，卡接环台156的外侧壁上设置插接块155。
61.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。