一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机的制作方法

1.本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机。


背景技术：

2.在生物复合肥的生产过程中，需要用菌肥包裹机在肥料颗粒的表面包裹含有菌种的生物活性材料。生物活性材料通常采用含水浆料的形式喷洒在粉状或者颗粒状的物料上，再经滚动形成包膜颗粒。但在包膜过程中只有滚筒旋转，喷浆管和喷嘴本身是固定不动的，喷浆的方向固定，浆料对颗粒的包覆不均匀。
3.公告号为cn207175814u的授权文件公开了一种生物复合肥生产用菌肥包裹机，采用滚筒转动的方式进行包膜，滚筒内会出现原料层叠的状况，包膜不均匀，影响包膜的效率，所以我们提出了一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采用滚筒转动的方式进行包膜，滚筒内会出现原料层叠的状况，包膜不均匀，影响包膜的效率的缺点，而提出的一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机，包括底座，所述底座的顶部中心位置固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有滚筒，所述滚筒为倾斜设置，所述滚筒的一侧内壁上转动安装有喷浆管，且喷浆管的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个安装轴，四个安装轴相互远离的一端均固定安装有刮板，四个刮板均呈弧形设置，且四个刮板分别和滚筒的顶部内壁和底部内壁滑动安装，所述喷浆管的一端延伸至滚筒的一端并传动连接有转动组件，所述底座的顶部固定安装有烘干箱，且烘干箱为中空设置，所述烘干箱的内部设置有烘干组件，所述滚筒的内部和烘干箱的内部密封相连通。
7.优选的，为了扩展喷管能够覆盖的面积，所述转动组件包括固定安装在底座顶部的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有第一齿轮，所述喷浆管的外侧固定套设有套管，所述套管的外侧固定套设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮相啮合。
8.优选的，为了提高驱动电机和烘干箱安装的稳定性，所述底座的顶部固定安装有底板，且底板位于安装座的一侧，所述底板的顶部和驱动电机的底部固定安装，所述底座的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个支腿，四个支腿的顶部均和烘干箱的底部固定安装。
9.优选的，为了能够快速对包膜过后的菌肥进行干燥，所述烘干组件包括固定安装在烘干箱顶部内壁上的风机座，所述风机座的底部固定安装有热风机，所述烘干箱的两侧内壁上均固定安装有隔板，两个隔板呈交错式设置，所述烘干箱的底部密封连通有出料通道，且出料通道的一端延伸至烘干箱的底部一侧。
10.优选的，为了方便对滚筒进行固定，能够方便对菌肥进行包膜，所述安装座的顶部
固定安装有固定座，且固定座的顶部开设有弧形槽，所述滚筒的底部延伸至弧形槽的内部并和弧形槽的底部内壁固定安装，所述喷浆管的顶部和底部均固定安装有喷管。
11.本实用新型中，在喷浆管的一端还密封连通了抽泵，抽泵的输入端密封连通了浆池，在滚筒的顶部还设置了进料管，需要使用该机体时，将菌肥经由设置的进料管添加至滚筒的内部，按下抽泵和驱动电机的开关，将外部的浆料经由设置的喷浆管通入喷管的内部，再经由设置的喷管对滚筒内的菌肥进行包膜，当驱动电机启动后，经由设置的第一齿轮和第二齿轮的啮合关系，可以实现套管和喷浆管的转动，喷浆管可以驱动两个喷管进行旋转，进而扩展喷浆能够覆盖的范围，在喷浆的过程中，喷浆管会带动安装轴和刮板进行转动，对滚筒内的菌肥进行翻面，使浆料和菌肥能够充分接触，包膜完成的菌肥会进入烘干箱的内部进行烘干，提高包膜的效果，较之传统的包裹机，在滚筒的内部避免出现菌肥层叠的状况，增大了菌肥和浆料的接触面积，使菌肥的包膜更加均匀，能够快速对包膜完成的菌肥进行干燥；
12.为了解决包膜过后的菌肥在烘干箱内部的停留时间较短，干燥效果不佳的问题，通过在烘干箱的两侧内壁设置的隔板，可以延长菌肥在烘干箱内的停留时间，提高了对包膜过后的菌肥的干燥效果；
13.为了解决喷管的位置固定，能够覆盖的面积有限的问题，通过设置的第一齿轮和第二齿轮的啮合关系，可以使两个喷管进行旋转，进而能够扩展喷管能够覆盖的面积。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机的部分结构立体图；
15.图2为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机的图2中a部分结构放大示意图。
17.图中：1底座、2安装座、3滚筒、4底板、5驱动电机、6第一齿轮、7喷浆管、8套管、9第二齿轮、10安装轴、11刮板、12喷管、13烘干箱、14风机座、15热风机、16隔板、17出料通道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
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3，一种生物有机肥生产用菌肥复合包裹机，包括底座1，底座1的顶部中心位置固定安装有安装座2，且安装座2的顶部固定安装有滚筒3，滚筒3为倾斜设置，滚筒3的一侧内壁上转动安装有喷浆管7，且喷浆管7的顶部和底部均固定安装有对称设置的两个安装轴10，四个安装轴10相互远离的一端均固定安装有刮板11，四个刮板11均呈弧形设置，且四个刮板11分别和滚筒3的顶部内壁和底部内壁滑动安装，喷浆管7的一端延伸至滚筒3的一端并传动连接有转动组件，底座1的顶部固定安装有烘干箱13，且烘干箱13为中空设
置，烘干箱13的内部设置有烘干组件，滚筒3的内部和烘干箱13的内部密封相连通。
21.在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
22.实施例二
23.本实用新型中，为了扩展喷管12能够覆盖的面积，转动组件包括固定安装在底座1顶部的驱动电机5，驱动电机5输出轴的外侧固定套设有第一齿轮6，喷浆管7的外侧固定套设有套管8，套管8的外侧固定套设有第二齿轮9，且第二齿轮9和第一齿轮6相啮合。
24.本实用新型中，为了提高驱动电机5和烘干箱13安装的稳定性，底座1的顶部固定安装有底板4，且底板4位于安装座2的一侧，底板4的顶部和驱动电机5的底部固定安装，底座1的顶部固定安装有呈矩阵排列的四个支腿，四个支腿的顶部均和烘干箱13的底部固定安装。
25.本实用新型中，为了能够快速对包膜过后的菌肥进行干燥，烘干组件包括固定安装在烘干箱13顶部内壁上的风机座14，风机座14的底部固定安装有热风机15，烘干箱13的两侧内壁上均固定安装有隔板16，两个隔板16呈交错式设置，烘干箱13的底部密封连通有出料通道17，且出料通道17的一端延伸至烘干箱13的底部一侧。
26.本实用新型中，为了方便对滚筒3进行固定，能够方便对菌肥进行包膜，安装座2的顶部固定安装有固定座，且固定座的顶部开设有弧形槽，滚筒3的底部延伸至弧形槽的内部并和弧形槽的底部内壁固定安装，喷浆管7的顶部和底部均固定安装有喷管12。
27.本实用新型中，需要使用该机体时，将菌肥经由设置的进料管添加至滚筒3的内部，按下抽泵和驱动电机5的开关，将外部的浆料经由设置的喷浆管7通入喷管12的内部，再经由设置的喷管12对滚筒3内的菌肥进行包膜，当驱动电机5启动后，经由设置的第一齿轮6和第二齿轮9的啮合关系，可以实现套管8和喷浆管7的转动，喷浆管7可以驱动两个喷管12进行旋转，进而扩展喷浆能够覆盖的范围，在喷浆的过程中，喷浆管7会带动安装轴10和刮板11进行转动，对滚筒3内的菌肥进行翻面，使浆料和菌肥能够充分接触，包膜完成的菌肥会进入烘干箱13的内部进行烘干，提高包膜的效果，较之传统的包裹机，在滚筒3的内部避免出现菌肥层叠的状况，增大了菌肥和浆料的接触面积，使菌肥的包膜更加均匀，能够快速对包膜完成的菌肥进行干燥。
28.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。