一种用于型钢卷料转移的运输装置的制作方法

1.本实用新型主要型钢运输的技术领域，具体为一种用于型钢卷料转移的运输装置。


背景技术：

2.目前汽车发动机用齿圈型钢的生产母料为钢厂生产的直条圆钢,生产工艺包括连轧、热处理和联拔三个过程，联拔前需要将卷绕的卷料进行转移至联拔机前。但现有技术中只能一次运输少量的物料，在实际使用中存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种用于型钢卷料转移的运输装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种用于型钢卷料转移的运输装置，包括拖板、连接板和斜板，所述拖板的后端面与所述连接板可拆卸连接，所述连接板的后端面与所述斜板可拆卸连接，所述拖板与所述连接板的后端面均设有插槽，所述连接板与所述斜板的前端面均设有与所述插槽相互配合的插块，此设计能实现拼接的功能，从而通过拼接一次运输更多的物料。
6.进一步的，所述连接板与所述拖板的上端面均设有凹槽，所述凹槽的底面设有通孔，所述通孔与所述插槽连通，所述插块的上端面设有与所述通孔对应的贯穿孔，所述插槽的内壁设有与所述贯穿孔对应的齿槽，所述凹槽内活动连接有插销，所述插销依次伸入到所述凹槽、所述通孔、所述贯穿孔和所述齿槽内，此设计能在拼接完成后将连接板、斜板和拖板安装稳固。
7.进一步的，所述插销的上端面设有安装孔，所述安装孔内可拆卸安装有解锁销，所述解锁销的外壁对称设有滑动槽，所述安装孔的内壁对称设有与所述滑动槽相对应的限位槽，所述滑动槽内滑动连接有与所述限位槽相互配合的滑动块，此设计能将解锁销固定安装在安装孔，使拉动解锁销能将插销拔出。
8.进一步的，所述解锁销的上端面设有连接槽，所述连接槽与对称设置的所述滑动槽连通，所述连接槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动块靠近所述连接槽的一端设有与所述滑动杆相互配合的斜面，此设计能将滑动块挤入到限位槽内，使解锁销能固定安装在安装孔内。
9.进一步的，所述滑动槽内上下对称设有导向槽，所述滑动块的外壁上下对称设有与所述导向槽相互配合的导向块，此设计利于滑动块滑动。
10.进一步的，所述导向块靠近所述连接槽的一端安装有弹簧，所述弹簧的另一端与所述导向槽固定连接，此设计能通过弹簧将滑动块复位。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.通过插块配合插槽，实现了能实现拼接的功能，从而通过拼接一次运输更多的物
料；进一步的，通过插销配合通孔、贯穿孔和齿槽，实现了能在拼接完成后将连接板、斜板和拖板安装稳固；进一步的，通过设置解锁销，并通过滑动块配合限位槽，实现了能将解锁销固定安装在安装孔，使拉动解锁销能将插销拔出；进一步的，通过滑动杆配合斜面，实现了能将滑动块挤入到限位槽内，使解锁销能固定安装在安装孔内；进一步的，通过导向槽配合导向块，实现了利于滑动块滑动；进一步的，通过设置弹簧，实现了能通过弹簧将滑动块复位。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的a区放大图；
16.图3为本实用新型的b区放大图；
17.图4为本实用新型的c区放大图。
18.图中：1、拖板；2、连接板；21、插槽；211、齿槽；22、插块；221、贯穿孔；23、凹槽；231、通孔；232、插销；233、安装孔；2331、限位槽；234、解锁销；2341、滑动槽；23411、导向槽；2342、滑动块；23421、斜面；23422、导向块；23423、弹簧；2343、连接槽；23431、滑动杆；3、斜板。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1
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4，一种用于型钢卷料转移的运输装置，包括拖板1、连接板2和斜板3，其特征在于，所述拖板1的后端面与所述连接板2可拆卸连接，所述连接板2的后端面与所述斜板3可拆卸连接，所述拖板1与所述连接板2的后端面均设有插槽21，所述连接板2与所述斜板3的前端面均设有与所述插槽21相互配合的插块22，此设计能实现拼接的功能，从而通过拼接一次运输更多的物料。
23.请着重参照附图1
‑
4，所述连接板2与所述拖板1的上端面均设有凹槽23，所述凹槽23的底面设有通孔231，所述通孔231与所述插槽21连通，所述插块22的上端面设有与所述通孔231对应的贯穿孔221，所述插槽21的内壁设有与所述贯穿孔221对应的齿槽211，所述
凹槽23内活动连接有插销232，所述插销232依次伸入到所述凹槽23、所述通孔231、所述贯穿孔221和所述齿槽211内，所述插销232的上端面设有安装孔233，所述安装孔233内可拆卸安装有解锁销234，所述解锁销234的外壁对称设有滑动槽2341，所述安装孔233的内壁对称设有与所述滑动槽2341相对应的限位槽2331，所述滑动槽2341内滑动连接有与所述限位槽2331相互配合的滑动块2342，所述解锁销234的上端面设有连接槽2343，所述连接槽2343与对称设置的所述滑动槽2341连通，所述连接槽2343内滑动连接有滑动杆23431，所述滑动块2342靠近所述连接槽2343的一端设有与所述滑动杆23431相互配合的斜面23421，所述滑动槽2341内上下对称设有导向槽23411，所述滑动块2342的外壁上下对称设有与所述导向槽23411相互配合的导向块23422，所述导向块23422靠近所述连接槽2343的一端安装有弹簧23423，所述弹簧23423的另一端与所述导向槽23411固定连接，此设计能在拼接完成后将连接板2、斜板3和拖板1安装稳固，并能将解锁销234固定安装在安装孔233，使拉动解锁销234能将插销232拔出，并能将滑动块2342挤入到限位槽2331内，使解锁销234能固定安装在安装孔233内，并利于滑动块2342滑动，还能通过弹簧23423将滑动块2342复位。
24.本实用新型的具体操作方式如下：
25.在使用一种用于型钢卷料转移的运输装置时，当需要拼接时，将多个相同的连接板2进行拼接，将插块22对准插槽21，将插块22装入到插槽21内，将插销232对准凹槽23，将插销232插入到凹槽23内，插销232依次进入凹槽23、通孔231、贯穿孔221和齿槽211，进一步的，将连接板2上的插块22对准拖板1上的插槽21，将插块22插入插槽21，进一步的，将插槽21插入连接板2与拖板1连接处的凹槽23，将插销232插入，进一步的，将斜板3上的插块22插入到连接板2后端的插槽21内，当插块22插入后，插入插销232，进一步的，当插销232插入后，完成拼接，进一步的，将需要运输的物料上连接板2，进行运输，进一步的，当需要拆卸时，将解锁销234插入到安装孔233内，进一步的，按下滑动杆23431，滑动杆23431向下在连接槽2343内移动，当滑动杆23431接触到斜面23421时，通过斜面23421的导向将滑动块2342挤入到限位槽2331内，与此同时，导向块23422在导向槽23411内移动，并将弹簧23423挤压，当滑动块2342进入到限位槽2331内后，完成固定，进一步的，将解锁销234向上拉动，使解锁销234带动插销232移动，插销232依次脱离齿槽211、贯穿孔221、通孔231和凹槽23，进一步的，将各个连接处的插块22拔出插槽21，当插块22脱离插槽21后，完成拆卸。
26.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。