天线防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及天线设备领域，具体是天线防护罩。


背景技术：

2.近年来，随着国内通信的迅猛发展，为了提供更高质量的服务，通信行业提出了全面覆盖、无缝覆盖的概念，为了达到该目标，需要大量增设基站天线，并且有很多基站天线需要设置在居民小区、办公区域内。
3.目前屋面天线大多裸露在外，没有相应的防护措施。日晒、雨林及灰尘的污染，会腐蚀天线支架和相关电气设备，为此，屋面天线使用者不得不为了保障天线的使用寿命，每年至少要对天线进行一次维护。同时，杂乱无章的基站天线不符合城市对环境景观的要求，同时也给居民带来不安全感。
4.为了克服上述问题同时保护基站天线，一般在基站天线外面设置天线罩，现有技术中的天线罩各式各样，虽然解决了现有技术存在的部分问题，但仍然存在缺陷，如，对天线的维护需要先将天线罩拆卸，操作比较繁琐。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供天线防护罩，能够对裸露在外的基站天线进行有效保护，同时便于维护。
6.本实用新型的天线防护罩，包括环形底座、第一罩体和第二罩体，第一罩体固定设置在环形底座上，第一罩体的内壁上设有多条轴向的凹槽，凹槽的端部设有与第一罩体的外壁连通的卡扣孔，第二罩体的底部设有多个与凹槽对应的弹片，弹片的末端设有与卡扣孔对应的卡扣，弹片设置在凹槽内，卡扣设置在卡扣孔内；第一罩体的内壁上设有轴向的第一安装槽，第二罩体的内壁上设有与第一安装槽对应的第二安装槽，第一安装槽的正上方设有半环形盖板，半环形盖板的两侧与第一安装槽的两侧通过卡扣连接。
7.进一步地，所述第一罩体的顶部设有与所述第一罩体的内壁连通的环形凹台，所述第二罩体的底部设有与所述第二罩体内侧壁连通的环形凸台，环形凸台设置在环形凹台内。
8.进一步地，所述第二罩体的底部设有与所述第二罩体一体成型的限位筒，限位筒的内壁与所述第一罩体顶部的外壁的形状和大小一致，所述第一罩体的顶部设置在限位筒内。
9.进一步地，所述环形底座、第一罩体、第二罩体和半环形盖板均由玻璃纤维强化塑料制成。
10.进一步地，所述第一罩体与环形底座的顶部一体形成。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的天线防护罩，通过将安装在环形底座上的罩体进行分段设置，分段为通过卡扣连接的第一罩体和第二罩体，维护时通过卡扣孔将卡扣推回至第一罩体内壁的凹槽内，即可将第二罩体上的弹片和卡扣与第一罩体分离，拆
卸掉第二罩体便可以便捷地对固定在第一罩体的第一安装槽内的天线本体进行维护，同时由于整个防护罩均采用卡扣固定，不使用螺钉等金属连接件，不会对天线信号产生影响；本实用新型能够对裸露在外的基站天线进行有效保护，同时便于维护，且不影响天线性能。
附图说明
12.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的环形底座和第一罩体的结构示意图；
16.图4为本实用新型的第二罩体的结构示意图。
17.附图标记如下：1
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环形底座、2
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第一罩体、21
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凹槽、22
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卡扣孔、23
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环形凹台、24
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第一安装槽、3
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第二罩体、31
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弹片、32
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卡扣、33
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环形凸台、34
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限位筒、35
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第二安装槽、4
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半环形盖板。
具体实施方式
18.如图1
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图4所示：本实施例的天线防护罩，包括环形底座1、第一罩体2和第二罩体3，第一罩体2固定设置在环形底座1上，第一罩体2的内壁上设有多条轴向的凹槽21，凹槽21的端部设有与第一罩体2的外壁连通的卡扣孔2222，第二罩体3的底部设有多个与凹槽21对应的弹片31，弹片31的末端设有与卡扣孔2222对应的卡扣32，弹片31设置在凹槽21内，卡扣32设置在卡扣孔2222内；第一罩体2的内壁上设有轴向的第一安装槽24，第二罩体3的内壁上设有与第一安装槽24对应的第二安装槽35，第一安装槽24的正上方设有半环形盖板4，半环形盖板4的两侧与第一安装槽24的两侧通过卡扣32连接。
19.本实用新型的天线防护罩，通过将安装在环形底座1上的罩体进行分段设置，分段为通过卡扣32连接的第一罩体2和第二罩体3，维护时通过卡扣孔2222将卡扣32推回至第一罩体2内壁的凹槽21内，即可将第二罩体3上的弹片31和卡扣32与第一罩体2分离，拆卸掉第二罩体3便可以便捷地对固定在第一罩体2的第一安装槽24内的天线本体进行维护，同时由于整个防护罩均采用卡扣32固定，不使用螺钉等金属连接件，不会对天线信号产生影响；本实用新型能够对裸露在外的基站天线进行有效保护，同时便于维护，且不影响天线性能。
20.本实施例中，第一罩体2的顶部设有与第一罩体2的内壁连通的环形凹台23，第二罩体3的底部设有与第二罩体3内侧壁连通的环形凸台33，环形凸台33设置在环形凹台23内，第二罩体3的底部设有与第二罩体3一体成型的限位筒34，限位筒34的内壁与第一罩体2顶部的外壁的形状和大小一致，第一罩体2的顶部设置在限位筒34内；由于不采用螺钉等金属连接件进行连接，因此为了避免第一罩体2与第二罩体3在受力时脱离或者弯折，通过在第二罩体3底部的限位筒34和环形凸台33构成环形限位槽，并将第一罩体2的顶部限位在环形限位槽内，从而增强防护罩的整体刚性，避免防护罩受外力时第二罩体3歪斜，从而导致卡扣32脱落和第二罩体3整体脱落。
21.本实施例中，环形底座1、第一罩体2、第二罩体3和半环形盖板4均由玻璃纤维强化塑料制成，第一罩体2与环形底座1的顶部一体形成，玻璃钢材料具有重量轻，比强度高，耐腐蚀，电绝缘性能好，传热慢，热绝缘性好，耐瞬时超高温性能好，以及容易着色，能透过电磁波等特性，具备较强的刚性，能够为天线提供有效保护的同时，不影响电磁波的传导。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.天线防护罩，其特征在于：包括环形底座、第一罩体和第二罩体，第一罩体固定设置在环形底座上，第一罩体的内壁上设有多条轴向的凹槽，凹槽的端部设有与第一罩体的外壁连通的卡扣孔，第二罩体的底部设有多个与凹槽对应的弹片，弹片的末端设有与卡扣孔对应的卡扣，弹片设置在凹槽内，卡扣设置在卡扣孔内；第一罩体的内壁上设有轴向的第一安装槽，第二罩体的内壁上设有与第一安装槽对应的第二安装槽，第一安装槽的正上方设有半环形盖板，半环形盖板的两侧与第一安装槽的两侧通过卡扣连接。2.根据权利要求1所述的天线防护罩，其特征在于：所述第一罩体的顶部设有与所述第一罩体的内壁连通的环形凹台，所述第二罩体的底部设有与所述第二罩体内侧壁连通的环形凸台，环形凸台设置在环形凹台内。3.根据权利要求1所述的天线防护罩，其特征在于：所述第二罩体的底部设有与所述第二罩体一体成型的限位筒，限位筒的内壁与所述第一罩体顶部的外壁的形状和大小一致，所述第一罩体的顶部设置在限位筒内。4.根据权利要求1所述的天线防护罩，其特征在于：所述环形底座、第一罩体、第二罩体和半环形盖板均由玻璃纤维强化塑料制成。5.根据权利要求1所述的天线防护罩，其特征在于：所述第一罩体与环形底座的顶部一体形成。

技术总结
本实用新型涉及天线防护罩，包括环形底座、第一罩体和第二罩体，第一罩体固定设置在环形底座上，通过将安装在环形底座上的罩体进行分段设置，分段为通过卡扣连接的第一罩体和第二罩体，维护时通过卡扣孔将卡扣推回至第一罩体内壁的凹槽内，即可将第二罩体上的弹片和卡扣与第一罩体分离，拆卸掉第二罩体便可以便捷地对固定在第一罩体的第一安装槽内的天线本体进行维护，同时由于整个防护罩均采用卡扣固定，不使用螺钉等金属连接件，不会对天线信号产生影响；本实用新型能够对裸露在外的基站天线进行有效保护，同时便于维护，且不影响天线性能。线性能。线性能。


技术研发人员：王晨泽 刘燕峰 徐征 胡玥鹏
受保护的技术使用者：北京宏宇泰科技发展有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/30