一种电力变压器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力变压器安装装置领域，尤其涉及的是一种电力变压器安装装置。


背景技术：

2.对于电力变压器而言，尤其是配电房工作设备使用到的变压器往往是需要使用到多组变压器。
3.多组变压器往往采用分离方式安装，该方式的弊端在于：首先，分离式安装必然导致占有空间过大，其次，分离式安装不方便工作人员巡视、检修变压器。
4.造成上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术中并未公开一种能够将多组变压器稳固安装的安装架装置。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种电力变压器安装装置。
6.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
7.一种电力变压器安装装置，包括底部支座板，所述底部支座板的顶部固定连接有若干个左右间隔设置的垂直隔挡板；相邻所述垂直隔挡板之间形成安装变压器的安装空隙；
8.所述电力变压器安装装置还包括u形挡杆；
9.所述u形挡杆具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板；
10.所述电力变压器安装装置还包括挤压顶盖板，所述挤压顶盖板的底部具有若干个与垂直隔挡板对应的z形板；
11.所述垂直隔挡板的顶部固定连接有若干个贯穿柱，所述贯穿柱朝上贯穿所述z形板。
12.优选地，所述底部支座板的左右两端均具有凸出端，所述凸出端朝上固定连接有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆贯穿位于端部位置所述z形板；
13.所述贯穿螺杆上螺纹连接有定位螺母。
14.优选地，所述u形挡杆上螺纹连接有若干个螺母，所述螺母挤压在垂直隔挡板的左右侧壁上。
15.优选地，所述u形挡杆的左端具有弯折部，所述弯折部与u形挡杆上的水平隔挡部一体成型。
16.优选地，所述底部支座板上固定连接有若干个第一栓钉杆；
17.所述第一栓钉杆水平设置。
18.优选地，所述垂直隔挡板上固定连接有若干个第二栓钉杆；
19.所述第二栓钉杆上下间隔设置。
20.优选地，所述垂直隔挡板与底部支座板一体成型设置。
21.优选地，所述贯穿柱焊接在垂直隔挡板的顶部。
22.优选地，所述垂直隔挡板与底部支座板为钢板。
23.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
24.本实用新型公开一种电力变压器安装装置，通过设计底部支座板，所述底部支座板的顶部固定连接有若干个左右间隔设置的垂直隔挡板；相邻所述垂直隔挡板之间形成安装变压器的安装空隙；电力变压器安装装置还包括u形挡杆；u形挡杆具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板；电力变压器安装装置还包括挤压顶盖板，所述挤压顶盖板的底部具有若干个与垂直隔挡板对应的z形板；垂直隔挡板的顶部固定连接有若干个贯穿柱，所述贯穿柱朝上贯穿所述z形板。实现安装多组变压器。
25.采用上述装置部件设计不仅实现将多个变压器充分安装装配，且上述装置部件设计能够实现稳固装配，进而实现节约变压器安装控件，以及便于维护。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中的分散结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例图1中的前视图；
29.图4是本实用新型实施例图1中的右视图；
30.图5是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
31.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
32.如图1
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5所示，一种电力变压器安装装置，包括底部支座板1，所述底部支座板1的顶部固定连接有若干个左右间隔设置的垂直隔挡板3(垂直隔挡板3与底部支座板1一体成型设置)；相邻所述垂直隔挡板3之间形成安装变压器的安装空隙。多个变压器放置并安装在安装空隙中。
33.上述电力变压器安装装置还包括u形挡杆2；u形挡杆2具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板3(u形挡杆2上螺纹连接有若干个螺母21，所述螺母21挤压在垂直隔挡板3的左右侧壁上，通过该方式实现u形挡杆2稳固安装)。同时，u形挡杆2的左端具有弯折部，所述弯折部与u形挡杆2上的水平隔挡部一体成型。
34.当变压器放置安装到安装空隙中，此时，在u形挡杆2的前后隔挡下，变压器能够较为稳固安装放置。
35.上述电力变压器安装装置还包括挤压顶盖板4，所述挤压顶盖板4的底部具有若干个与垂直隔挡板3对应的z形板41；垂直隔挡板3的顶部固定连接有若干个贯穿柱31(贯穿柱31焊接在垂直隔挡板3的顶部)，所述贯穿柱31朝上贯穿所述z形板41。
36.通过贯穿柱31贯穿所述z形板41实现当变压器放置后，利用挤压顶盖板4将变压器的顶部盖合并定位，同时，贯穿柱31实现挤压顶盖板4能够稳固盖合到垂直隔挡板3上。
37.上述底部支座板1的左右两端均具有凸出端12，所述凸出端12朝上固定连接有贯穿螺杆5，所述贯穿螺杆5贯穿位于端部位置所述z形板41；贯穿螺杆5上螺纹连接有定位螺母。
38.上述底部支座板1上固定连接有若干个第一栓钉杆11；第一栓钉杆11水平设置。
39.上述垂直隔挡板3上固定连接有若干个第二栓钉杆；第二栓钉杆上下间隔设置。
40.上述垂直隔挡板3与底部支座板1为钢板。
41.在安装过程中，利用第一栓钉杆11、第二栓钉杆将整个装置打入到安装墙体上，整个装置的底部支撑在安装台上，进而实现稳固将整个装置安装。
42.采用上述装置部件设计不仅实现将多个变压器充分安装装配，且上述装置部件设计能够实现稳固装配，进而实现节约变压器安装控件，以及便于维护。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电力变压器安装装置，其特征在于，包括底部支座板，所述底部支座板的顶部固定连接有若干个左右间隔设置的垂直隔挡板；相邻所述垂直隔挡板之间形成安装变压器的安装空隙；所述电力变压器安装装置还包括u形挡杆；所述u形挡杆具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板；所述电力变压器安装装置还包括挤压顶盖板，所述挤压顶盖板的底部具有若干个与垂直隔挡板对应的z形板；所述垂直隔挡板的顶部固定连接有若干个贯穿柱，所述贯穿柱朝上贯穿所述z形板。2.根据权利要求1所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述底部支座板的左右两端均具有凸出端，所述凸出端朝上固定连接有贯穿螺杆，所述贯穿螺杆贯穿位于端部位置所述z形板；所述贯穿螺杆上螺纹连接有定位螺母。3.根据权利要求2所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述u形挡杆上螺纹连接有若干个螺母，所述螺母挤压在垂直隔挡板的左右侧壁上。4.根据权利要求3所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述u形挡杆的左端具有弯折部，所述弯折部与u形挡杆上的水平隔挡部一体成型。5.根据权利要求4所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述底部支座板上固定连接有若干个第一栓钉杆；所述第一栓钉杆水平设置。6.根据权利要求5所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述垂直隔挡板上固定连接有若干个第二栓钉杆；所述第二栓钉杆上下间隔设置。7.根据权利要求6所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述垂直隔挡板与底部支座板一体成型设置。8.根据权利要求7所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述贯穿柱焊接在垂直隔挡板的顶部。9.根据权利要求8所述的电力变压器安装装置，其特征在于，所述垂直隔挡板与底部支座板为钢板。

技术总结
本实用新型公开一种电力变压器安装装置，包括底部支座板，所述底部支座板的顶部固定连接有若干个左右间隔设置的垂直隔挡板；相邻所述垂直隔挡板之间形成安装变压器的安装空隙；电力变压器安装装置还包括U形挡杆；U形挡杆具有前后间隔设置的水平隔挡部，所述水平隔挡部贯穿若干个所述垂直隔挡板；电力变压器安装装置还包括挤压顶盖板，所述挤压顶盖板的底部具有若干个与垂直隔挡板对应的Z形板；垂直隔挡板的顶部固定连接有若干个贯穿柱，所述贯穿柱朝上贯穿所述Z形板。采用上述装置部件设计不仅实现将多个变压器充分安装装配，且上述装置部件设计能够实现稳固装配，进而实现节约变压器安装控件，以及便于维护。以及便于维护。以及便于维护。


技术研发人员：汪姚 赵爽 苏同厚 王洋 许博 安卫军 曹冬梅 赵路遥
受保护的技术使用者：国网安徽省电力有限公司怀远县供电公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/5