一种锥体抗磨损的旋风除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及旋风除尘器技术领域，具体为一种锥体抗磨损的旋风除尘器。


背景技术：

2.旋风除尘器在运行的过程中，高速螺旋运动的粉尘与椎体直接接触产生强烈摩擦，会造成锥体磨损、磨漏，从而影响设备除尘的正常运行，因此定期对旋风除尘器的锥体涂刷耐磨涂料，来提高锥体的抗磨损能力则尤为重要，但由于锥体上宽下窄，人工涂刷不便且不均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种锥体抗磨损的旋风除尘器，通过在锥体的内表面涂刷kn17型耐磨涂料，以此来提高锥体抗磨损能力，大大延长锥体的使用寿命，减少锥体更换的频次，并且涂刷的过程采用机械化操作，因而涂刷效率高、均匀，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥体抗磨损的旋风除尘器，包括锥体，所述锥体的上端安装电机，锥体内插装刷涂机构，刷涂机构由主板、翼板、气缸、轴杆和连接杆组成，主板设于锥体内的中部，翼板设于主板的两侧，翼板的底端与主板的底端连接，气缸立于主板内侧设有的板座上，轴杆设于气缸的上端，轴杆的两端插入主板上开设的第一板孔内并伸出板外，连接杆设于主板的外侧，连接杆的一端与轴杆连接，连接杆的另一端斜伸至翼板上开设的第二板孔处；
5.所述翼板的底部开设轮孔，轮孔内安装涂刷轮，翼板的内部设有滑道、压板和涂料胶瓶，滑道设于翼板内的两侧壁上，压板设于滑道之间，压板的两端嵌入滑道内滑动，涂料胶瓶设于压板的下端，涂料胶瓶的瓶底与压板的板底相接，涂料胶瓶的瓶口嵌入轮孔内，并与涂刷轮的轮面相接。
6.优选的，所述第二板孔的一端设有圆块，圆块与连接杆的另一端连接，圆块的底部连接块，连接块的一端伸入翼板内，并与压板连接。
7.优选的，所述翼板与锥体处于同一倾斜面，翼板贴靠在锥体的内表面上，并使涂刷轮与锥体的内表面相接。
8.优选的，所述涂料胶瓶为一种一次性涂料瓶，其内部注入kn17型耐磨涂料。
9.优选的，所述主板的顶部与电机的输出轴连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本锥体抗磨损的旋风除尘器，通过在锥体上安装电机，并通过电机带动锥体内的刷涂机构转动，从而使翼板中的涂刷轮沿着锥体的内表面滚动，而在刷涂机构转动的过程中，通过气缸拉动轴杆升降，从而带动连接杆动作，而连接杆动作则会带动圆块动作，进而带动压板挤压涂料胶瓶，使瓶内的kn17型耐磨涂料流出浸湿涂刷轮，因此经由滚动的涂刷轮对锥体的内表面进行均匀涂刷，以此来提高锥体抗磨损能力，大大延长锥体的使用寿命，
减少锥体更换的频次。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构图；
13.图2为本实用新型的主板结构侧视图；
14.图3为本实用新型的翼板内部结构装配图；
15.图4为本实用新型的圆块结构装配图。
16.图中：1、锥体；2、电机；3、刷涂机构；31、主板；311、板座；32、翼板；321、轮孔；33、气缸；34、轴杆；35、连接杆；4、第一板孔；5、第二板孔；6、涂刷轮；7、滑道；8、压板；9、涂料胶瓶；10、圆块；101、连接块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，一种锥体抗磨损的旋风除尘器，包括锥体1，锥体1的上端安装电机2，锥体1内插装刷涂机构3，刷涂机构3由主板31、翼板32、气缸33、轴杆34和连接杆35组成，主板31设于锥体1内的中部，主板31的顶部与电机2的输出轴连接，翼板32设于主板31的两侧，翼板32的底端与主板31的底端连接，气缸33立于主板31内侧设有的板座311上，轴杆34设于气缸33的上端，轴杆34的两端插入主板31上开设的第一板孔4内并伸出板外，连接杆35设于主板31的外侧，连接杆35的一端与轴杆34连接，连接杆35的另一端斜伸至翼板32上开设的第二板孔5处。
19.上述中，通过锥体1上安装的电机2带动锥体1内的主板31转动，从而带动翼板32转动，而在翼板32转动的过程中，通过气缸33带动轴杆34升降，从而带动连接杆35的一端升降，而连接杆35的一端在升降过程中，连接杆35的另一端则会在力的作用下做横向运动。
20.翼板32的底部开设轮孔321，轮孔321内安装涂刷轮6，翼板32的内部设有滑道7、压板8和涂料胶瓶9，滑道7设于翼板32内的两侧壁上，压板8设于滑道7之间，压板8的两端嵌入滑道7内滑动，涂料胶瓶9设于压板8的下端，涂料胶瓶9的瓶底与压板8的板底相接，涂料胶瓶9的瓶口嵌入轮孔321内，并与涂刷轮6的轮面相接。
21.上述中，当压板8挤压涂料胶瓶9时，涂料胶瓶9内的kn17型耐磨涂料则会在压力的作用从瓶口流出并浸润涂刷轮6，通过沿着锥体1内表面滚动的涂刷轮6，从而将耐磨涂料均匀的涂刷在锥体1内表面，以此来提高锥体1抗冲击性能，提高抗磨损能力。
22.因第二板孔5的一端设有圆块10，圆块10与连接杆35的另一端连接，圆块10的底部连接块101，连接块101的一端伸入翼板32内，并与压板8连接，故连接杆35的另一端在力的作用下做横向运动时，则会带动圆块10在第二板孔5上横向移动，进而在连接块101的作用下带动压板8在翼板32内滑动，从而挤压涂料胶瓶9。
23.因翼板32与锥体1处于同一倾斜面，翼板32贴靠在锥体1的内表面上，并使涂刷轮6与锥体1的内表面相接，故通过滚动的涂刷轮6将耐磨涂料均匀涂刷在锥体1的内表面上，以
此来提高锥体1的抗磨损能力，延长锥体1的使用寿命。
24.因涂料胶瓶9为一种一次性涂料瓶，其内部注入kn17型耐磨涂料，故通过kn17型耐磨涂料可显著提高锥体1的抗磨损性能，涂料具有粘结性好、稳定性高的优点。
25.本锥体抗磨损的旋风除尘器，通过在锥体1上安装电机2，并通过电机2带动锥体1内的刷涂机构3转动，从而使翼板32中的涂刷轮6沿着锥体1的内表面滚动，而在刷涂机构3转动的过程中，通过气缸33拉动轴杆34升降，从而带动连接杆35动作，而连接杆35动作则会带动圆块10动作，进而带动压板8挤压涂料胶瓶9，使瓶内的kn17型耐磨涂料流出浸湿涂刷轮6，因此经由滚动的涂刷轮6对锥体1的内表面进行均匀涂刷，以此来提高锥体1抗磨损能力，大大延长锥体1的使用寿命，减少锥体1更换的频次。
26.综上所述：本锥体抗磨损的旋风除尘器，通过在锥体1的内表面涂刷kn17型耐磨涂料，以此来提高锥体1抗磨损能力，大大延长锥体1的使用寿命，减少锥体1更换的频次，并且涂刷的过程采用机械化操作，因而涂刷效率高、均匀，可有效解决现有技术问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。