一种相溶性液体低温萃取塔的制作方法

1.本实用新型涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种相溶性液体低温萃取塔。


背景技术：

2.根据专利号为cn202021015708.1，萃取塔，涉及萃取塔技术领域，该萃取塔，包括塔体，所述塔体的顶部安装有电机，且塔体顶部位于电机的一侧连接有排气管，所述塔体的一侧连接有第一进料管和第二进料管，且第二进料管位于第一进料管的下方，所述塔体底部的四个拐角处均安装有支撑腿，且塔体的底部还对称连接有第一出液管和第二出液管，所述塔体的内部对称安装有顶部格子板和底部格子板，本实用新型通过将固定板的顶部采用倾斜结构，并在其顶部开设引流槽，从而加速液体的流动，以便于液体的快速流动，有效的降低了萃取周期，大大的提高了萃取效率，且更加省时省力，有助于降低萃取成本，以便于快速萃取。
3.上述专利设备在工作时需要启动电机带动塔内的设备转动将重液和轻液进行快速的分离，浪费电能源，增添了其它大型设备，并且需要耗费大量的经济对设备进行保养和维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种相溶性液体低温萃取塔。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种相溶性液体低温萃取塔，包括塔体，所述塔体底部设有限位装置，所述塔体内设有安装板，两个所述安装板之间设有转动轴，且转动轴两端分别嵌合于安装板一面的凹槽内，且转动轴与安装板活动连接，所述转动轴表面阵列固定有搅拌叶片，且搅拌叶片表面阵列开设有通孔，所述塔体顶面设有重液进入口，且重液进入口与搅拌叶片水平，所述塔体表面固定有回收管道，所述塔体表面设有轻液进入口。
6.优选的，所述安装板与塔体的内壁相互配合，且安装板通过螺栓与塔体的内壁固定。
7.优选的，所述搅拌叶片表面设有倾斜角度，且两个相邻的搅拌叶片表面相互配合。
8.优选的，所述限位装置包括底座，所述塔体嵌合于底座顶面凹槽内，且塔体表面与底座顶面凹槽相互配合。
9.优选的，所述底座内设有安装槽，所述安装槽的一面圆周阵列有限位杆，所述限位杆表面设有滚轮，且滚轮与塔体表面相抵。
10.优选的，所述塔体表面固定有套圈，所述塔体表面螺栓连接有推动把手。
11.优选的，所述套圈与底座顶面相抵，且套圈顶面开设有螺纹孔，所述推动把手的形状为矩形，且推动把手内表面导有圆角。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用搅拌叶片，将轻液进入口和重液进入口同时开始工作，重液进入口位于搅拌叶片上方，液体落入塔体内与搅拌叶片进行接触，对搅拌叶片其中一片砸落，罐体内搅拌叶片受力带动转动轴进行转动，两个搅拌液体一端相互配合，其中首端的搅拌叶片转动带动下方的搅拌叶片同时转动，对重液和轻液进行进料时搅拌，当进料完成后叶片停止搅拌，其中轻液通过叶片表面开设有的通孔以及塔体内其它空间上升，浮于重液上方，萃取后依次对重液和轻液回收即可，实现了节约电力，无需增添大型设备，减少了对设备的维修和保养的经费，安装简单便捷。
14.本实用新型中，采用滚轮和套圈，通过将塔体嵌合在底座内，在安装时塔体需要调整角度时，工作人员可推动塔体表面的把手，通过滚轮与塔体表面相抵，塔体可轻易的进行转动，当调整好塔体的位置后，通过塔体表面固定的套圈与底座顶面相抵，通过螺栓将套圈与底座固定，对塔体进行固定，实现了便于工作人员在对设备安装时进行角度调整，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为本实用新型的局部剖视图；
17.图3为本实用新型的限位装置整体图；
18.图4为本实用新型的后视图。
19.图例说明：
20.1、塔体；2、限位装置；201、安装槽；202、限位杆；203、滚轮；204、底座；3、安装板；4、转动轴；5、搅拌叶片；6、重液进入口；7、轻液进入口；8、回收管道；9、推动把手；10、套圈。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1
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4，一种相溶性液体低温萃取塔，包括塔体1，塔体1底部设有限位装置2，塔体1内设有安装板3，两个安装板3之间设有转动轴4，转动轴4两端分别嵌合于安装板3一面的凹槽内，转动轴4与安装板3活动连接，转动轴4表面阵列固定有搅拌叶片5，搅拌叶片5表面阵列开设有通孔，塔体1顶面设有重液进入口6，重液进入口6与搅拌叶片5水平，塔体1表面固定有回收管道8，塔体1表面设有轻液进入口7，安装板3与塔体1的内壁相互配合，安装板3通过螺栓与塔体1的内壁固定，搅拌叶片5表面设有倾斜角度，两个相邻的搅拌叶片5表面相互配合，将轻液进入口7和重液进入口6同时开始工作，重液进入口6位于搅拌叶片5上方，液体落入塔体1内与搅拌叶片5进行接触，对搅拌叶片5其中一片砸落，塔体1内搅拌叶片5受力带动转动轴4进行转动，两个搅拌叶片5一端相互配合，其中首端的搅拌叶片5转动带动下方的搅拌叶片5同时转动，对重液和轻液进行进料时搅拌，当进料完成后叶片停止搅
拌，其中轻液通过叶片表面开设有的通孔以及塔体1内其它空间上升，浮于重液上方，萃取后依次对重液和轻液回收即可。
25.限位装置2包括底座204，塔体1嵌合于底座204顶面凹槽内，塔体1表面与底座204顶面凹槽相互配合，底座204内设有安装槽201，安装槽201的一面圆周阵列有限位杆202，限位杆202表面设有滚轮203，滚轮203与塔体1表面相抵，塔体1表面固定有套圈10，塔体1表面螺栓连接有推动把手9，套圈10与底座204顶面相抵，套圈10顶面开设有螺纹孔，推动把手9的形状为矩形，推动把手9内表面导有圆角，通过将塔体1嵌合在底座204内，在安装时塔体1需要调整角度时，工作人员可推动塔体1表面的推动把手9，通过滚轮203与塔体1表面相抵，塔体1可轻易的进行转动，当调整好塔体1的位置后，通过塔体1表面固定的套圈10与底座204顶面相抵，通过螺栓将套圈10与底座204固定。
26.本实用新型的工作原理：将轻液进入口7和重液进入口6同时开始工作，重液进入口6位于搅拌叶片5上方，液体落入塔体1内与搅拌叶片5进行接触，对搅拌叶片5其中一片砸落，塔体1内搅拌叶片5受力带动转动轴4进行转动，两个搅拌叶片5一端相互配合，其中首端的搅拌叶片5转动带动下方的搅拌叶片5同时转动，对重液和轻液进行进料时搅拌，当进料完成后叶片停止搅拌，其中轻液通过叶片表面开设有的通孔以及塔体1内其它空间上升，浮于重液上方，萃取后依次对重液和轻液回收即可，通过将塔体1嵌合在底座204内，在安装时塔体1需要调整角度时，工作人员可推动塔体1表面的推动把手9，通过滚轮203与塔体1表面相抵，塔体1可轻易的进行转动，当调整好塔体1的位置后，通过塔体1表面固定的套圈10与底座204顶面相抵，通过螺栓将套圈10与底座204固定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。