一种垃圾液压推料装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备、垃圾处理设备领域，特别涉及一种垃圾液压推料装置。


背景技术：

2.在垃圾或危险废物热解处理中，液压推料装置主要用于将物料推入反应釜中。目前的推料装置一般采用水平安装方式，如图1所示，液压缸两端分别安装在支承筒和活塞筒上，活塞筒直接装配在支承筒内，支承筒与底座之间的夹角为零，液压缸推动活塞筒在支承筒内水平滑动，通过液压缸动作将活塞筒推出，从而将物料推入反应釜内。
3.由于推料装置采用水平安装，垃圾中的液态物质容易渗入到支承筒内。特别当活塞筒回缩时更容易将液态物质带入推料装置，长时间可引起设备的腐蚀。另外，由于支承筒内壁与活塞筒直接接触，且不易实现润滑，活塞筒往复运动过程中形成滑动摩擦，容易产生巨大的运动阻力，增加液压负载。同时，当活塞筒伸出后因为悬臂而低头，支承筒与活塞筒之间形成点接触，容易加剧筒体的磨损，从而降低设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了解决液压垃圾推料装置中的运动摩擦，防止支承筒与活塞筒之间形成点接触，提高设备使用寿命的问题，本实用新型提供一种垃圾液压推料装置，可防止液压物质反渗入现象，改变筒体之间摩擦形式，减小液压负荷与筒体磨损，降低运营成本，可提高设备的可靠性。
5.本实用新型提供的技术方案如下：
6.一种垃圾液压推料装置，包含液压缸、支承筒、活塞筒、托轮组、密封圈
7.和托轮调节容纳单元，所述支承筒内套设有所述活塞筒和液压缸，其中所述液压缸的尾部与所述支承筒的后端铰接，所述支承筒的下方外侧安装有多个托轮组，所述支承筒上方外侧安装多个托轮组，每个所述托轮组内包含至少两个托轮，每个托轮均与所述活塞筒的外表面抵接，所述密封圈安装在所述支承筒与活塞筒之间，所述托轮调节机构与支承筒连接，用于调节托轮的高度。
8.通过使多个托轮组滑动支承活塞筒，避免了在液压推料过程中活塞筒与支承筒的摩擦，提高了设备使用寿命，降低了液压缸负荷；同时，由于液压缸两端铰接，活塞筒的上下两侧均有托轮组抵接，避免了活塞筒与支承筒在运动过程中形成点接触。
9.所述垃圾液压推料装置以角度α倾斜安装在基础或底座上；所述基础指垃圾热解炉、反应釜整体的底座或者地面，所述底座指垃圾液压推料装置中的用于支撑垃圾液压推料装置的零件。通过将垃圾液压推料装置以一定角度α倾斜安装，可以避免在推料装置运动过程中液体垃圾渗入支承筒或活塞筒内，防止支承筒或活塞筒锈蚀。
10.所述托轮调节机构由所述支承筒的外表面、纵向肋/横向肋与多块钢板焊接而成，每个所述托轮均设置通过所述托轮支架固定所述托轮调节机构内，所述托轮支架的底部设置有凹槽，所述调节螺栓的端部与所述托轮支架的凹槽相抵接，所述调节螺栓贯穿所述托
轮调节机构并与其螺纹连接，通过所述调节螺栓调节所述托轮高度。
11.所述液压推料装置的前端与液压推料装置的前端与进料槽螺栓连接，进料槽包括进料口和出料口；液压推料装置的底端通过螺栓与基础连接。
12.所述托轮可通过调节螺栓进行高度调节，使支承的活塞筒运动轨迹为直线。
13.优选地，所述支承筒上方外侧安装1个托轮组，所述支承筒下方外侧安装的3个托轮组。
14.优选地，所述托轮采用滚动轴承。
15.优选地，所述托轮调节机构还可以是模块化组件，包括：调节螺栓、托轮支架、u型支撑架、垫片、支撑轴、固定螺母、锁紧螺母。其中，所述u型支撑架两侧开设有条形孔，所述托轮支架两侧设置有轴孔，所述托轮固定在所述支撑轴上，所述支撑轴穿过所述轴孔，所述支撑轴的两端通过所述垫片和固定螺母固定在条形孔上，所述托轮支架底部与调节螺栓抵接，所述u型支撑架的底部与所述调节螺栓螺纹连接。
16.所述托轮调节机构与支承筒壳体外表面焊接。
17.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1)支承筒下方采用托轮支承活塞筒，将筒体之间的滑动摩擦转变为滚动摩
19.擦，大大降低了摩擦系数，减小了液压负荷，提高了设备可靠性与使用寿命；
20.2)支承筒上方仅设置一个托轮组，在液压缸伸出的过程中，可避免活塞筒
21.因为悬臂而与支承筒形成点接触，从而减小筒体的磨损，相对于设置多组托轮的方式还可以节省材料；
22.3)推料过程中支承筒内壁与活塞筒不直接接触，可以减少活塞筒对支承筒
23.内壁的磨损，在支承筒实际加工制造过程中，可以将支承筒壁厚做得薄一些，有利于减小支承筒内壁的加工量，降低制造成本；
24.4)托轮布置在支承筒外侧，便于通过调节螺栓调节托轮高度，也有利于托
25.轮的日常维护与更换；
26.5)倾斜安装在基础上，防止垃圾中的液态物质渗入到支承筒内，同时在支
27.承筒与活塞筒之间设置的密封圈，可有效减少带入推料装置的垃圾，从而避免长期运行后造成设备腐蚀；
28.6)液压缸两端分别与支承筒和活塞筒铰接，相比于其他的固定连接形式，
29.活塞筒运动过程中可绕铰接点摆动，可自动适应托轮支承轨迹直线度低的问题，相应地可降低托轮的安装精度；
30.7)所有托轮支承高度可通过螺栓调节，根据活塞筒往复运动一段时间后观
31.察托轮的磨损情况，从而调整托轮的支承高度，以实现所有托轮均匀支承；
32.8)托轮布置在支承筒外侧，工程师能及时发现托轮的磨损情况，维护与更
33.换时无须拆开支承筒和活塞筒结构，可通过调节螺栓调节托轮到最低支承高度，此时，整个托轮托轮便露在支承筒外，很容易实现维护与更换。
附图说明
34.图1为现有技术中液压推料装置的结构示意图；
35.图2为本实用新型液压推料装置的轴向结构示意图；
36.图3为本实用新型液压推料装置的活塞筒最大行程位置结构示意图；
37.图4为本实用新型液压推料装置的径向结构示意图；
38.图5为本实用新型的实施例1的托轮调节机构的正面示意图；
39.图6为本实用新型的实施例1的托轮调节机构的侧面示意图；
40.图7为本实用新型的实施例2的托轮调节机构轴侧示意图；
41.图中标记：1
‑
液压缸，2
‑
支承筒，3
‑
活塞筒，4
‑
托轮, 5
‑
密封圈，6
‑
调节螺栓，7
‑
进料口，8
‑
出料口，9
‑
托轮支架，10
‑
u型支撑架，11
‑
条形孔，12
‑
垫片，13
‑
支撑轴，14
‑
固定螺母，15
‑
锁紧螺母。
具体实施方式
42.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
43.实施例1：
44.如图2
‑
4所示，本实用新型的一种垃圾液压推料装置，包括液压缸1、支承筒2、活塞筒3、托轮组、密封圈5和托轮调节机构。支承筒2内套设有活塞筒3和液压缸1，其中液压缸1尾部与支承筒2的后端铰接，液压缸1的头部与活塞筒3铰接，支承筒2的下方外侧安装有3个托轮组，支承筒上方外侧安装1个托轮组，每个托轮组均包含两个托轮4，每个托轮4均与活塞筒3的外表面紧密接触，密封圈5安装在支承筒2与活塞筒3之间；托轮调节机构由支承筒2的外表面、纵向肋/横向肋与多块钢板焊接而成，每个托轮4均设置在托轮调节机构内，调节螺栓6贯穿托轮调节机构并与其螺纹连接，通过调节螺栓6调节所述托轮4的高度。
45.通过将液压缸1的两端进行铰接，相比于其他固定连接形式，活塞筒3的运动过程中可绕铰接点摆动，可自动适应托轮支承轨迹直线度低的问题，避免液压缸1形成点接触，相应地可降低托轮4的安装精度。
46.垃圾液压推料装置以角度α倾斜安装在基础上，所述角度α优选为5
‑
15
°
。
47.进一步考察图2
‑
3，液压推料装置的前端与进料槽螺栓连接，进料槽包括进料口7和出料口8；液压推料装置的底端与基础通过螺栓连接。进而，使垃圾液压推料装置可利于安装和便于拆卸检修。
48.假定支承筒2的长度为l，支承筒2上方的多个托轮组沿支承筒长度方向设置位置在[1/3l，2/3l]范围内。
[0049]
进一步考察图4，支承筒2外侧上、下每组托轮4在径向方向上呈60
°
夹角分布，每个托轮4均可通过调节螺栓6进行高度调节，以实现活塞筒3直线运动目的，托轮4采用滚动轴承。
[0050]
如图5
‑
6中所示，支承筒2的外部设置有纵向肋和横向肋，纵向肋/横向肋上设置有条形孔，与纵向肋（横向肋）平行的一面设置有带条形孔的平板，该平板通过与其垂直的底板焊接在纵向肋（横向肋）上，托轮4通过支撑轴活动连接在条形孔中，支撑轴固定在托轮支架中，托轮支架的底部设置有凹槽，可供调节螺栓6的端部抵接在该凹槽内，上述底板上设置有可供调节螺栓6穿过的螺纹孔，通过拧动调节螺栓6可以调节托轮的高度。
[0051]
实施例2：
[0052]
如图2
‑
4所示，本实用新型的一种垃圾液压推料装置，包括液压缸1、支承筒2、活塞筒3、托轮组、密封圈5以及托轮调节机构。液压缸1尾部与支承筒2的后端铰接，液压缸1的头部与活塞筒3铰接，支承筒2的下方外侧安装有3个托轮组，支承筒上方外侧安装1个托轮组，每个托轮组均包含两个托轮4，每个托轮4均与活塞筒3的外表面紧密接触，密封圈5安装在支承筒2与活塞筒3之间，托轮调节机构与支承筒2的外表面焊接。
[0053]
考察图7，托轮调节机构由调节螺栓6、托轮支架9、u型支撑架10、垫片12、支撑轴13、固定螺母14、锁紧螺母15组成。其中，u型支撑架10上还开设有条形孔11。
[0054]
u型支撑架10的底部设置有螺纹孔，通过该螺纹孔与调节螺栓6螺纹连接，调节螺栓6的端部与托轮支架9的底部相互抵接，螺纹孔与调节螺栓6的连接处还设置有锁紧螺母15，锁紧螺母15用于在托轮需要固定位置时，通过锁紧螺母使调节螺栓6的轴向位置锁紧。
[0055]
托轮支架9呈u型，托轮支架9的两侧设置有可供支撑轴13穿过的轴孔，托轮4通过支撑轴13固定在托轮支架9的开口处，支撑轴13的两端穿过u型支撑架的条形孔11，并通过垫片12、固定螺母14固定在条形孔上。
[0056]
当托轮的高度需要调节时，松开固定螺母14和锁紧螺母15，用扳手拧动调节螺栓6，支撑轴13将在沿条形孔11内滑动，在托轮4与支承筒2的外表面抵接或者托轮4到达指定位置后，将固定螺母14和锁紧螺母15拧紧，进而可以实现托轮组的高度调节。
[0057]
在托轮磨损严重，需要拆卸更换时，松开固定螺母14和锁紧螺母15，取出支撑轴13，托轮4可从u型支撑架10侧部开口处直接取出。
[0058]
综上所述，本实用新型的一种垃圾液压推料装置，通过将整体结构倾斜设置，防止了液压垃圾倒流入支承筒2内；通过在支承筒2外设置可拆卸的托轮4，实现了托轮4高度可调，易于后期的维护和更换，支承筒2与活塞筒3之间不存在滑动摩擦，减小了筒体的磨损，降低了液压缸1的负荷和筒体的制造成本，从而提高了设备的可靠性与使用寿命。
[0059]
以上所述仅为本实用新型的较佳的两个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的构思和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。