一种新型电解铜箔耳箔收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体涉及一种新型电解铜箔耳箔收卷装置。


背景技术：

2.铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。
3.近年新能源的推广，锂电池所用的铜箔很薄，通常为 6～8um，且对单卷箔材的长度有特定的要求，通常每卷箔材长度约5000米左右，要求无接头、无皱纹，现有的铜箔生箔设备多是用两组伺服电机及张力传感器控制系统和磁粉离合力器结成两轴式收卷方式，其存为以下不足：1、机械传动
‑
机动性差刚性不足；2、以一个伺服电机联动多个导向辊，导辊累计走料数值偏差大张力传感器检测值浮动大，影响同步控制数值瞬间浮动，同步不稳定；3、采用的收放卷仍是传统的转轴结构，无法克服效率低、容易造成收放卷物破损的问题。
4.综合以上，在生产超薄铜箔制程易出现铜箔表面折皱、拖伤、断裂、收卷内部中空或不齐等致命异常事件发生，造成生力效益低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型电解铜箔耳箔收卷装置，旨在解决现有技术中由于导向轴和气涨轴线速度不一致导致的铜箔表面折皱、拖伤、断裂、收卷内部中空或不齐的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的新型电解铜箔耳箔收卷装置采用的技术方案是：一种新型电解铜箔耳箔收卷装置包括机架，所述机架包括底座和固定在底座侧壁沿水平方向悬置的两端开口的承重筒，所述承重筒内转动转配有转动轴，所述转动轴的一端连有电机，另一端固定有用于收卷铜箔的气涨轴，与所述气涨轴相对应的机架上设有用于向铜箔引入气涨轴上的第一导向轴和设置在第一导向轴后下方的第二导向轴，所述导向轴外周套有滚筒，所述滚筒的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽，套设在第二导向轴的是阻尼筒。
7.优选地，所述导向轴包括第一导向轴和设置在第一导向轴后下方的第二导向轴。
8.优选地，所述气涨轴包括气涨轴本体和横向贯穿所述气涨轴本体的中心设置有膨胀气囊，所述气涨轴本体的外部通过连接弹簧安装有卷筒，所述卷筒的外壁上沿轴向设置的多个伸缩键槽所述气涨轴本体的中部位置设有堵头。
9.优选地，所述导向轴外周开设有多个间隔设置的导向槽。
10.优选地，所述转动轴和气涨轴通过联轴器固定连接。
11.优选地，还包括退料组件，所述退料组件包括设置在承重筒外壁上的两个相对设置沿转动轴的轴向设置的伸缩杆，与承重筒相对伸缩杆的一端固定有套设在气涨轴外壁的环形套板，环形套板用于退铜箔卷的面光滑且与气涨轴的轴向垂直。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过设有用于收卷铜箔的气涨轴，放气后收卷器内缩，耳箔铜箔自然松弛，方便取卸耳箔方便将已经收卷的铜箔从气涨轴上取下；能更大程度的提升耳箔运行稳定性，还可以有效改善铜箔端面切边质量。与所述气涨轴相对应的机架上设有用于向铜箔引入气涨轴上的导向轴，所述导向轴外周套有滚筒，所述滚筒的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽，能有效防止铜箔送偏移发生。所述导向轴包括第一导向轴和设置在第一导向轴后下方的第二导向轴。与所述气涨轴相对应的机架上设有用于向铜箔引入气涨轴上的导向轴，所述导向轴外周套有滚筒，所述滚筒的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽，使整体装置运传平稳，有效防止铜箔送过程产生表面折皱、拖伤、断裂发生。
14.进一步地，包括气涨轴本体和横向贯穿所述气涨轴本体的中心设置有膨胀气囊，所述气涨轴本体的外部通过连接弹簧安装有卷筒，所述卷筒的外壁上沿轴向设置的多个伸缩键槽所述气涨轴本体的中部位置设有堵头，节约了一个装堵头的时间增加效率。
15.进一步地，还包括退料组件，所述退料组件包括设置在承重筒外壁上的两个相对设置沿转动轴的轴向设置的伸缩杆，与承重筒相对伸缩杆的一端固定有套设在气涨轴外壁的环形套板。方便将铜箔耳箔从气涨轴上取下，受力均匀，避免因人为操作不当，使得已收卷的铜箔损害，同时在铜箔收卷过程中起到防止收卷的偏移的现象。
附图说明
16.图1是本实用新型新型电解铜箔耳箔收卷装置的具体实施例的主视图；
17.图2是本实用新型一种新型电解铜箔耳箔收卷装置的具体实施例的俯视图；
18.图中：1、底座；2、承重筒；3、转动轴；4、电机；5、气涨轴； 61.第一导向轴，62. 第二导向轴，63. 滚筒，64. 导向槽，7、联轴器；8、退料组件，81.伸缩杆，82. 环形套板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
20.本实用新型新型电解铜箔耳箔收卷装置的具体实施例，如图1至图2所示，该新型电解铜箔耳箔收卷装置包括机架，机架包括底座1和固定在底座1侧壁沿水平方向悬置的两端开口的承重筒2，承重筒2内转动转配有转动轴3，转动轴3的一端连有电机，另一端固定有用于收卷铜箔的气涨轴5，与气涨轴5相对应的机架上设有用于向铜箔引入气涨轴5上的第一导向轴61和设置在第一导向轴61后下方的第二导向轴62，导向轴外周套有滚筒63，滚筒63的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽64，套设在第二导向轴62的是阻尼筒。
21.本实施例中，气涨轴5包括气涨轴5本体和横向贯穿气涨轴5本体的中心设置有膨胀气囊，气涨轴5本体的外部通过连接弹簧安装有卷筒，卷筒的外壁上沿轴向设置的多个伸缩键槽气涨轴5本体的中部位置设有堵头。
22.本实施例中，转动轴3和气涨轴5通过联轴器7固定连接。
23.本实施例中，还包括退料组件8，退料组件8包括设置在承重筒2外壁上的两个相对设置沿转动轴3的轴向发散设置的电动推杆，电动推杆与承重筒2的轴向夹角为20～40
°
，与
承重筒2相对电动推杆的一端固定有套设在气涨轴5外壁的环形套板82，环形套板82用于退料的面是垂直于气涨轴5，在伸缩电动推杆时可以将铜箔卷顺利取下。
24.本实用新型的工作原理及工作过程如下：在收卷铜箔时，将待收卷的铜箔片依次穿过第二导向轴62、第一导向轴61、气涨轴5，并在气涨轴5的转动下，铜箔随之卷在气涨轴5上，套在第二导向轴62的是阻尼筒，套在第一导向轴61上正常的转筒，会造成两个之间有一个速度差，进而保证在第二导向轴62、第一导向轴61、气涨轴5之间的铜箔在张紧的状态，从而使收卷的铜箔不蓬松，不易有褶皱，同时在滚筒63的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽64，防止在收卷过程中偏移的现象。环形套板82在退料时，将气涨轴5收缩，在伸缩杆81带动下推动环形套板82将铜箔取下。
25.在其它实施例中，导向轴外周开设有多个间隔设置的导向槽64。
26.在其它实施例中，电动推杆也可以为液压杆。


技术特征：
1.一种新型电解铜箔耳箔收卷装置，包括机架，其特征在于：所述机架包括底座和固定在底座侧壁沿水平方向悬置的两端开口的承重筒，所述承重筒内转动转配有转动轴，所述转动轴的一端连有电机，另一端固定有用于收卷铜箔的气涨轴，与所述气涨轴相对应的机架上设有用于向铜箔引入气涨轴上的第一导向轴和设置在第一导向轴后下方的第二导向轴，所述导向轴外周套有滚筒，所述滚筒的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽，套设在第二导向轴的是阻尼筒。2.根据权利要求1所述的新型电解铜箔耳箔收卷装置，其特征在于：所述导向轴外周开设有多个间隔设置的导向槽。3.根据权利要求2所述的新型电解铜箔耳箔收卷装置，其特征在于：所述气涨轴包括气涨轴本体和横向贯穿所述气涨轴本体的中心设置有膨胀气囊，所述气涨轴本体的外部通过连接弹簧安装有卷筒，所述卷筒的外壁上沿轴向设置的多个伸缩键槽所述气涨轴本体的中部位置设有堵头。4.根据权利要求1所述的新型电解铜箔耳箔收卷装置，其特征在于：所述转动轴和气涨轴通过联轴器固定连接。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的新型电解铜箔耳箔收卷装置，其特征在于：还包括退料组件，所述退料组件包括设置在承重筒外壁上的两个相对设置沿转动轴的轴向设置的伸缩杆，与承重筒相对伸缩杆的一端固定有套设在气涨轴外壁的环形套板，环形套板用于退铜箔卷的面光滑且与气涨轴的轴向垂直。

技术总结
本实用新型提供一种新型电解铜箔耳箔收卷装置，包括机架，所述机架包括底座和固定在底座侧壁沿水平方向悬置的两端开口的承重筒，所述承重筒内转动转配有转动轴，所述转动轴的一端连有电机，另一端固定有用于收卷铜箔的气涨轴，与所述气涨轴相对应的机架上设有用于向铜箔引入气涨轴上的第一导向轴和设置在第一导向轴后下方的第二导向轴，所述导向轴外周套有滚筒，所述滚筒的外周上设有与铜箔宽度相适配的、用于防止铜箔导卷偏的导向槽，套设在第二导向轴的是阻尼筒。使整体装置运传平稳，有效防止铜箔送过程产生表面折皱、拖伤、断裂发生。生。生。


技术研发人员：李应恩 李会东 裴晓哲 黄建权 王建智 贾佩 杨锋 段晓翼 王斌
受保护的技术使用者：灵宝宝鑫电子科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/15