一种自动纸卷翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及原纸物流技术领域，尤其涉及一种自动纸卷翻转机构。


背景技术：

2.原纸又称加工原纸，用于进一步加工制作成各种纸，而在原纸的生产制作过程中，运输是必不可少的一个环节，在现有的原纸运输过程中，多采用抱车对原纸进行运输。
3.在现有的抱车运输原纸的过程中，放置原纸筒对于驾驶员的技术要求较高，如驾驶员未将原纸筒放正，物流线则无法输送，从而需要较多的时间对没有放正的原纸筒进行矫正，导致原纸筒的运输效率低下，此外在抱车翻转原纸筒时，如没有夹紧或者抱车超负荷工作，会造成原纸筒从抱车上滑落的风险，导致纸卷损毁甚至造成人员伤亡。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种自动纸卷翻转机构，能够很好解决上述背景技术中所提到的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动纸卷翻转机构，包括整体为l形的翻转机构，所述翻转机构较长部分的横截面为凹槽形，所述翻转机构较短部分的上表面设置有可自由转动的底部转动辊，所述翻转机构较长部分的左右两侧各连接有一根油缸伸缩杆，所述翻转机构可在所述油缸伸缩杆的驱动下从竖直状态旋转至水平状态，完成90
°
翻转。
6.优选的，所述翻转机构较长部分的凹槽底部的左右两侧位置处各设置有一根矫正辊，所述矫正辊的长度方向平行于所述翻转机构较长部分的长度方向。
7.优选的，所述翻转机构较短部分的底部安装有驱动电机，两根所述矫正辊的一端与所述驱动电机相连接，且所述翻转机构翻转的同时，所述矫正辊可在所述驱动电机的驱动下进行转动。
8.优选的，所述翻转机构的拐角处转动连接在底座上，两根所述油缸伸缩杆的另一端连接在所述底座上。
9.优选的，所述底座的右侧固定有可以调整高度的可升降输送带，且在所述翻转机构较长部分处于水平状态时，所述可升降输送带位于所述翻转机构的正下方位置处。
10.优选的，所述翻转机构较长部分的凹槽底部开设有一个长方形缺口，所述长方形缺口的长度方向平行于所述翻转机构较长部分的长度方向，且所述长方形缺口的大小可供所述可升降输送带上升时穿过。
11.优选的，所述可升降输送带的前方设置有输送带，且所述可升降输送带可上升至与所述输送带相同的水平高度。
12.优选的，所述底座设置在地面上。
13.本实用新型的有益效果为：一种自动纸卷翻转机构，抱车只需将原纸筒放入翻转机构内，设备会自动翻转矫正原纸筒，方便快捷无危险，对原纸筒具有很好的保护作用。
附图说明
14.图1是本实用新型中的正面示意图；
15.图2是本实用新型中的反面示意图；
16.图3是本实用新型中翻转机构处于水平状态的反面示意图。
17.图中：1
‑
1、翻转机构；1
‑
2、底部转动辊；1
‑
3、矫正辊；1
‑
4、驱动电机；1
‑
5、油缸伸缩杆；2
‑
1、底座；2
‑
2、可升降输送带；3、输送带；4、地面。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动纸卷翻转机构，包括整体为l形的翻转机构1
‑
1，翻转机构1
‑
1较长部分的横截面为凹槽形，翻转机构1
‑
1较短部分的上表面设置有可自由转动的底部转动辊1
‑
2，翻转机构1
‑
1较长部分的左右两侧各连接有一根油缸伸缩杆1
‑
5，翻转机构1
‑
1可在油缸伸缩杆1
‑
5的驱动下从竖直状态旋转至水平状态，完成90
°
翻转。
20.翻转机构1
‑
1在油缸伸缩杆1
‑
5伸缩的过程中进行转动，在油缸伸缩杆1
‑
5完全伸出时，翻转机构1
‑
1较长部分处于垂直状态；在油缸伸缩杆1
‑
5完全缩回时，翻转机构1
‑
1较长部分处于水平状态。
21.进一步，翻转机构1
‑
1较长部分的凹槽底部的左右两侧位置处各设置有一根矫正辊1
‑
3，矫正辊1
‑
3的长度方向平行于翻转机构1
‑
1较长部分的长度方向。
22.通常，翻转机构1
‑
1较短部分的底部安装有驱动电机1
‑
4，两根矫正辊1
‑
3的一端与驱动电机1
‑
4相连接，且翻转机构1
‑
1翻转的同时，矫正辊1
‑
3可在驱动电机1
‑
4的驱动下进行转动。
23.矫正辊1
‑
3在驱动电机1
‑
4的驱动下进行转动，此时若原纸筒放置在矫正辊1
‑
3上，原纸筒会在矫正辊1
‑
3的转动帮助下进行自我矫正，直至原纸筒进入两根矫正辊1
‑
3之间的中间位置处。
24.具体的是，翻转机构1
‑
1的拐角处转动连接在底座2
‑
1上，两根油缸伸缩杆1
‑
5的另一端连接在底座2
‑
1上。
25.在翻转机构1
‑
1较长部分处于水平状态时，油缸伸缩杆1
‑
5的长度方向与翻转机构1
‑
1较长部分的长度方向呈一定夹角，且翻转机构1
‑
1围绕拐角处的转动点进行翻转。
26.此外，底座2
‑
1的右侧固定有可以调整高度的可升降输送带2
‑
2，且在翻转机构1
‑
1较长部分处于水平状态时，可升降输送带2
‑
2位于翻转机构1
‑
1的正下方位置处。
27.另外，翻转机构1
‑
1较长部分的凹槽底部开设有一个长方形缺口，长方形缺口的长度方向平行于翻转机构1
‑
1较长部分的长度方向，且长方形缺口的大小可供可升降输送带2
‑
2上升时穿过。
28.需要说明的是，可升降输送带2
‑
2的前方设置有输送带3，且可升降输送带2
‑
2可上升至与输送带3相同的水平高度。
29.可升降输送带2
‑
2受内部油缸的驱动进行升降；原纸筒在矫正辊1
‑
3的转动矫正结
束后，翻转机构1
‑
1较长部分翻转至水平部分，可升降输送带2
‑
2在油缸的控制下升起，从翻转机构1
‑
1较长部分的长方形缺口内升起，将原纸筒抬起，直到可升降输送带2
‑
2与输送带3上端相平，可升降输送带2
‑
2将矫正后的原纸筒输送到输送带3上。
30.一般，底座2
‑
1设置在地面4上。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，翻转机构1
‑
1较短部分处于水平状态，抱车将原纸筒呈竖直状态放置在底部转动辊1
‑
2上，翻转机构1
‑
1在油缸伸缩杆1
‑
5的驱动下，翻转机构1
‑
1较长部分逐渐从竖直状态转动至水平状态，在这个过程中，原纸筒从底部转动辊1
‑
2上进入矫正辊1
‑
3上，同时驱动电机1
‑
4驱动矫正辊1
‑
3进行转动，对原纸筒进行矫正。
32.在翻转机构1
‑
1较长部分进入水平状态时，可升降输送带2
‑
2受内部油缸驱动逐渐升起，从翻转机构1
‑
1较长部分的长方形缺口内升起，将原纸筒抬起，直到可升降输送带2
‑
2与输送带3上端相平，可升降输送带2
‑
2与输送带3同步运输，将纸卷输送到下一个工位，完成对原纸筒的矫正和运输。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。