用于跳汰机的除杂器和跳汰机的制作方法

1.本实用新型属于煤炭加工技术领域，具体涉及一种用于跳汰机的除杂器和跳汰机。


背景技术：

2.选煤主要是将煤炭中含有的无机矿物和杂物排出。通常使用物理方法，以不影响煤炭本身质量。无机矿物密度较高、煤炭密度较低，现主要利用阿基米德原理排除。然而，煤中的木材和其他密度较低的物质，无法用该方法清理。现清理煤炭中杂物的方法主要为人工手选。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了用于跳汰机的除杂器和跳汰机。该用于跳汰机的除杂器设置在跳汰机的物料槽中，在洗煤过程中，木头等密度低的杂质漂浮于水面上，当杂物在水流冲往下游时，被除杂器挡住，以进行煤的除杂操作。。
4.根据本实用新型的一方面，提供了一种用于跳汰机的除杂器，包括：
5.拦截网，所述拦截网的网面高度方向上的一端到另一端在所述跳汰机的物料槽内的水深方向延伸，所述拦截网的网面长度的一端与所述物料槽的第一槽壁抵接而另一端与所述物料槽的第二槽壁抵接。
6.在一个实施例中，在所述拦截网的网面长度方向上，所述拦截网包括第一段和与所述第一段连接的第二段，所述第一段与所述物料槽内的流体流动方向呈斜向延伸，所述第二段与所述物料槽内的流体流动方向垂向延伸，并且第二段处于第一段的下游。
7.在一个实施例中，所述第一段与所述第二段之间所形成的夹角为110
‑
120度。
8.在一个实施例中，在所述第二段的上游侧设置收纳网，所述收纳网的网面在所述物料槽内铺式延伸。
9.在一个实施例中，所述收纳网的上游端相对于所述下游端靠近所述物料槽的槽底。
10.在一个实施例中，在所述第二段的靠近所述物料槽的第二槽壁的一端设置立式网，所述立式网与所述第二段、所述第一段、所述收纳网形成开口朝向上游的簸箕状。
11.在一个实施例中，在所述拦截网的下沿的至少部分段上设置多个除杂钩，所述除杂钩沿着所述拦截网的长度方向间隔式分布并且所述除杂钩的钩朝向上游端。
12.在一个实施例中，在所述拦截网的外周包围式设置有包围框，在位于所述拦截网的上端的所述包围框上固定设置吊拉吊拉环。
13.在一个实施例中，包括多个在上下游方向间隔式设置的所述拦截网。
14.根据本实用新型的一方面，提供了一种跳汰机，包括：
15.物料槽，
16.设置在所述物料槽中的上述的用于跳汰机的除杂器，
17.其中，所述拦截网的上沿高出所述流体的上表面而所述拦截网的下沿深入到流体中并距离物料45
‑
55毫米。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在跳汰机的物料槽中设置拦截网，在洗煤过程中，木头等密度低的杂质漂浮于水面上，当杂物在水流冲往下游时，被拦截网挡住，以进行煤中的除杂操作。这种除杂方式能避免人力操作，具有效率高且完全的优点。
附图说明
19.下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：
20.图1显示了根据本实用新型的一个实施例的跳汰机的俯视图；
21.图2为来自图1的a向图。
22.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
24.本实用新型的实施例提出了一种用于跳汰机的除杂器10。如图1和2所示，该除杂器10设置在跳汰机100的物料槽20中，以起到拦截杂质的作用。具体地，除杂器10包括拦截网1。结构上，拦截网1的网面高度方向的一端到另一端在物料槽20内的水深方向延伸。拦截网1的网面长度的一端与物料槽20的第一槽壁21抵接，另一端与物料槽20的第二槽壁22抵接。也就是，在使用过程中，拦截网1的网面大体朝向流体流动方向，以拦截在流体作用下被冲往下游的杂质。本技术的除杂器10结构简单，容易实现，具有效率高且完全的优点。
25.在一个具体的实施例中，拦截网1的网面长度方向上，拦截网1包括第一段11和第二段12，第二段12与第一段11固定连接。其中，第一段11与物料槽20内的流体流动方向呈斜向延伸。第二段12与物料槽内20的流体流动方向垂向延伸。并且，第二段12处于第一段11的相对下游。优选地，第一段11与第二段12之间所形成的夹角为110
‑
120度，以使得第一段11与流体流动方向呈20
‑
30度角。第一段11不仅在上下游方向上起到拦截杂质的作用，还起到了将杂物引导到第二段12处的作用。从而，通过这种设置杂质会聚集到第二段12的上游侧，有助于杂质聚集且便于工作人员打捞。
26.在一个具体的实施例中，在第二段12的上游侧设置收纳网2。收纳网2的网面在物料槽20内铺式延伸。优选地，收纳网2的上游端相对于下游端靠近物料槽20的槽底。也就是，收纳网2并不是水平式平铺，而是斜向平铺，以有助于上游来的杂质不受阻挡而收纳到收纳网2上。随着洗煤过程的深入，杂质集聚在第二段12前侧的收纳网2上，收纳网2起到了承载收纳杂质的作用。通过设置收纳网2使得打捞操作更加便捷，同时能很好的避免杂质再次流失到下游，而保证打捞的完全性。
27.第一段11和第二段12的长度可以根据实际需要进行不同的设置。例如，第二段12的长度可以保证工作人员打捞的便利，以有助于随时简洁的清理打捞物。
28.第二段12的靠近物料槽20的第二槽壁22的一端设置立式网3。立式网3与第二段12、第一段11、收纳网2形成开口朝向上游的簸箕状。在安装后，该立式网3贴式设在第二槽壁22的内壁面上，在高度方向上高于第二槽壁22，从而起到了拦截杂质的作用，尤其防止堆积的杂质通过第二槽壁22掉落到物料槽20之外。
29.如图2所示，在拦截网1的下沿的至少部分段上设置多个除杂钩4。除杂钩4沿着拦截网的长度方向间隔式分布。并且除杂钩4的钩朝向上游端。该除杂钩4主要起到拦挂棉纱以及防尘网线等杂质。通过设置除杂钩4进一步提高了除杂效果。优选地，在从第一槽壁21到第二槽壁22的整个截面上均设置有除杂钩4，以实现打捞完全性。也就是说，，在第一段11上设置有除杂钩4，而在收纳网2的上游也设置有除杂钩4。
30.在拦截网1的外周包围式设置有框状的包围框5。包围框5主要起到基础框架的作用。通过设置包围框5零件化了拦截网1，以使得拦截网1可以方便的与其它部件连接和拆卸，另外，包围框5还具有保护拦截网1的作用。
31.在位于拦截网1的上端的包围框5上固定设置吊拉环6，以用于安装或者卸载等操作。在从第一槽壁21到第二槽壁22的方向上，可以根据情况设置多个吊拉环6。
32.该拦截网1可以为方形孔筛网。拦截网1的孔还可以是菱形孔、圆形孔以及其它任何形状。拦截网1的孔的截面面积也可以根据实际需要进行设置，比如拦截网1的孔的截面面积为25
‑
900平方毫米，以用于进行拦截不同大小的杂质。
33.除杂器10可以包括多个拦截网1，以在上下游方向间隔式设置。例如，位于上游的拦截网1为粗拦截网1，以拦截体积大的杂质。而下游的拦截网1相对为细拦截，以拦截体积小的杂质。这种设置可以提高拦截的效率，同时对流体的流动影响也相对比较小。
34.本技术还涉及跳汰机100。跳汰机100包括物料槽20和除杂器10。在将该除杂器10安装到物料槽20中时，拦截网1的上沿高出流体的上表面，而拦截网1的下沿深入到流体中并距离物料45
‑
55毫米。这种设置保证拦截杂质的有效性和全面性。
35.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。