碳罐灰尘过滤器的制作方法

技术特征：
1.一种碳罐灰尘过滤器，其特征在于：包括筒体（1）、滤筒（2）、卡座（3）和密封圈（4）；所述筒体（1）的上端沿周向设置有n个卡台（11），n≥2，所述卡座（3）包括卡座主体（31）和设置在所述卡座主体（31）的下侧的安装环（32），所述安装环（32）上沿周向间隔设置有n个限位扣（321），n个限位扣（321）与所述卡座主体（31）之间均设置有用于容纳所述卡台（11）的卡接间隙；相邻两个所述卡台（11）之间均设置有用于供所述限位扣（321）穿过的第一通道，相邻两个限位扣（321）之间均设置有用于供所述卡台（11）穿过的第二通道；所述滤筒（2）设置在所述筒体（1）的内部，所述密封圈（4）设置在所述卡座（3）与所述滤筒（2）之间，当所述卡台（11）移动至所述卡接间隙内，所述密封圈（4）处于压缩状态，所述密封圈（4）的弹力使所述滤筒（2）以及所述卡台（11）具有向下移动的趋势。2.根据权利要求1所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：n个所述卡台（11）沿所述筒体（1）的周向等间隔设置，n个所述限位扣（321）沿所述安装环（32）的周向等间隔设置。3.根据权利要求1所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：n个所述卡台（11）均向外凸出于所述筒体（1），n个所述限位扣（321）均向内凸出于所述安装环（32）。4.根据权利要求1所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：所述滤筒（2）包括从上至下依次设置的上端盖（21）、滤芯（22）和下端盖（23），所述下端盖（23）与所述筒体（1）的内部相抵靠，所述卡座（3）的中部设置有沿上下方向贯穿的出气孔（33），所述上端盖（21）和所述滤芯（22）的中部设置有与所述出气孔（33）相连通的出气通道（24），所述滤芯（22）与所述筒体（1）之间设置有进气空间（5），所述安装环（32）上沿周向设置有多个用于使所述进气空间（5）与外部相连通的进气口（322）。5.根据权利要求4所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：所述进气口（322）的数量为n个，n个所述进气口（322）均分别位于n个所述卡台（11）的上侧。6.根据权利要求5所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：所述卡座主体（31）上设置有一个向下伸入所述其中一个卡接间隙的定位弹片（311），其中一个所述卡台（11）的中部设置有向下凹陷的用于供所述定位弹片（311）插入的定位卡槽（12）。7.根据权利要求6所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：设置有所述定位卡槽（12）的所述卡台（11）的两端均倒圆角，所述定位弹片（311）朝内一侧的棱角处均倒圆角。8.根据权利要求4所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：所述卡座主体（31）上设置有用于安装所述密封圈（4）的密封槽（312），所述上端盖（21）对应所述密封圈（4）的位置设置有环状凸起（211）。9.根据权利要求8所述的碳罐灰尘过滤器，其特征在于：所述筒体（1）的下端设置有向上凸起的抵靠凸起（13），所述抵靠凸起（13）与所述下端盖（23）的下表面相抵靠。

技术总结
本实用新型公开了一种碳罐灰尘过滤器，包括筒体、滤筒、卡座和密封圈；所述筒体的上端沿周向设置有N个卡台，所述卡座包括卡座主体和设置在所述卡座主体的下侧的安装环，所述安装环上沿周向间隔设置有N个限位扣，N个限位扣与所述卡座主体之间均设置有卡接间隙；所述滤筒设置在所述筒体的内部，所述密封圈设置在所述卡座与所述滤筒之间，当所述卡台移动至所述卡接间隙内，所述密封圈处于压缩状态，所述密封圈的弹力使所述滤筒以及所述卡台具有向下移动的趋势。本实用新型提供的一种碳罐灰尘过滤器，筒体、滤筒、卡座和密封圈采用可拆卸方式连接，装配和拆卸的操作简便，便于对滤筒进行检查、清洁、单独更换，减少售后维护成本，减少资源消耗。源消耗。源消耗。


技术研发人员：余源
受保护的技术使用者：重庆长安汽车股份有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/30