一种管材抛光机的制作方法

技术特征：
1.一种管材抛光机，包括机架(100)，机架(100)设置有支撑管材的支撑板(110)、位于支撑板(110)上方的两组抛光轮(120)，两组所述抛光轮(120)水平相对设置，两组所述抛光轮(120)与所述支撑板(110)之间形成容置管材通过的抛光通道，其特征在于，还包括送料机构(130)，所述送料机构(130)设置于所述支撑板(110)的进料侧，所述送料机构(130)具有定位组件(140)、限位组件(150)和送料组件(160)，所述定位组件(140)、所述送料组件(160)和所述限位组件(150)沿远离所述支撑板(110)的方向依次设置，所述定位组件(140)的顶部设置有定位凹槽(170)，所述送料组件(160)设置有输送管材的滚轮(190)，所述限位组件(150)的顶部设置有限位凹槽(180)。2.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于，所述定位凹槽(170)的槽底的横截面为v形，所述定位凹槽(170)的侧壁设置有弹销(200)，所述弹销(200)的顶面设置有便于管材进入的导向斜面(210)。3.根据权利要求2所述的一种管材抛光机，其特征在于，所述弹销(200)具有可平移的第一杆件(220)、与所述第一杆件(220)转动连接的第一摆臂(230)，所述第一摆臂(230)可向下翻转，所述第一摆臂(230)设置所述导向斜面(210)，所述第一杆件(220)与所述定位凹槽(170)的侧壁滑动连接，所述第一杆件(220)设置带动所述第一摆臂(230)向上的第一扭簧(240)。4.根据权利要求2所述的一种管材抛光机，其特征在于，所述弹销(200)的底部设置有限位凸部(250)，所述限位凸部(250)位于所述弹销(200)的自由端，所述限位凸部(250)用于防止管材从所述定位凹槽(170)脱出。5.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于，所述送料组件(160)还包括翻转架(260)，所述翻转架(260)安装所述滚轮(190)，所述翻转架(260)使所述滚轮(190)位于管材的顶部，所述滚轮(190)连接有操作手柄(270)。6.根据权利要求5所述的一种管材抛光机，其特征在于，所述滚轮(190)设置有贴合管材外表面的环槽(280)。7.根据权利要求1所述的一种管材抛光机，其特征在于，所述限位组件(150)具有两个相对的夹紧块(290)、带动所述夹紧块(290)相互靠近或远离的第一气缸(300)，所述夹紧块(290)设置有容置管材的内凹部(310)，两个所述夹紧块(290)的内凹部(310)配合形成所述限位凹槽(180)。

技术总结
本实用新型公开了一种管材抛光机，包括机架，机架设置有支撑管材的支撑板、位于支撑板上方的两组抛光轮，两组所述抛光轮水平相对设置，两组所述抛光轮与所述支撑板之间形成容置管材通过的抛光通道，还包括送料机构，所述送料机构设置于所述支撑板的进料侧，所述送料机构具有定位组件、限位组件和送料组件，所述定位组件、所述送料组件和所述限位组件沿远离所述支撑板的方向依次设置，所述定位组件的顶部设置有定位凹槽，所述送料组件设置有输送管材的滚轮，所述限位组件的顶部设置有限位凹槽。本实用新型的一种管材抛光机，能够实现安全送料，提高操作的安全性。提高操作的安全性。提高操作的安全性。


技术研发人员：梁永飞
受保护的技术使用者：广东永飞建材有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/30