一种光伏玻璃用PVB膜片拉伸测试装置的制作方法

一种光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及光伏玻璃制造技术领域，具体为一种光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置。


背景技术：

2.光伏玻璃，亦称“光电玻璃”。一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。pvb膜片是光伏玻璃中的一个夹层，在生产pvb膜片的过程中需要对其进行质检，其中的拉伸测试是一个必不可少的环节。现有的pvb膜片拉伸测试装置，大部分拉伸方向单一，只能横向或纵向拉伸，测试效果较差，不能得到更精确的测试数据，同时在拉伸时不易测量拉伸的长度，从而判断膜片的承受能力，自动化程度较低，依赖人工判断，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置，可以多方向、更完整地测试膜片，提高了测试效果，同时通过测距机构可以非常方便地测量拉伸长度，从而判断膜片的承受能力，得到更精确的测试数据，操作简单，提高了自动化程度，使用方便，工作效率得到了提升，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置，包括底座和固定架，所述底座为正八棱柱状，固定架固定设置在底座的侧表面，所述固定架的侧表面安装有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底座的上表面均匀开设有八个倒t形的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述底座的侧表面安装有驱动电机，驱动电机的输入端与控制面板的输出端电连接，驱动电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆与滑块侧表面开设的螺孔螺纹连接，所述滑块上安装有压紧块，所述压紧块上设置有测距机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的上表面和压紧块的上表面均开设有固定螺孔，固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的上表面开设有卡槽，压紧块的下表面设置有与卡槽匹配的卡块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测距机构包括固定设置在压紧块侧表面的测距板，所述底座的侧表面安装有安装架，安装架安装在驱动电机的外侧，安装架的侧表面与测距板对应处安装有测距传感器，测距传感器的输出端与控制面板的输入端电连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上表面的滑槽两侧均匀设置有led灯带，led灯带的输入端与控制面板的输出端电连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架为l形，固定架顶端的横板下表面安装有高速相机，高速相机与控制面板双向电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置，通过在底座上分八个方向设置的滑块和压紧块将膜片固定压紧，由驱动电机通过驱动螺杆带动滑块和压紧块移动，从而对膜片进行拉伸，可以多方向、更完整地测试膜片，提高了测试效果，同时通过测距机构可以非常方便地测量拉伸长度，从而判断膜片的承受能力，得到更精确的测试数据，操作简单，提高了自动化程度，使用方便，工作效率得到了提升。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型的局部结构示意图；
14.图4为本实用新型图3的俯视结构示意图。
15.图中：1底座、2固定架、3控制面板、4滑槽、5滑块、51固定螺孔、52卡槽、6驱动螺杆、7驱动电机、8压紧块、9固定螺栓、10安装架、11测距传感器、12测距板、13 led灯带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置，包括底座1和固定架2，所述底座1为正八棱柱状，固定架2固定设置在底座1的侧表面，所述固定架2的侧表面安装有控制面板3，控制面板3的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底座1的上表面均匀开设有八个倒t形的滑槽4，滑槽4内滑动设置有滑块5，所述底座1的侧表面安装有驱动电机7，驱动电机7的输入端与控制面板3的输出端电连接，驱动电机7的输出轴穿入滑槽4内并通过联轴器与驱动螺杆6连接，驱动螺杆6与滑块5侧表面开设的螺孔螺纹连接，所述滑块5上安装有压紧块8，所要测试的pvb膜片放置在压紧块8与滑块5之间被压紧，由驱动电机7通过驱动螺杆6带动滑块5和压紧块8移动，从而对膜片进行拉伸，可以多方向、更完整地测试膜片，所述压紧块8上设置有测距机构，所述测距机构包括固定设置在压紧块8侧表面的测距板12，所述底座1的侧表面安装有安装架10，安装架10安装在驱动电机7的外侧，安装架10的侧表面与测距板12对应处安装有测距传感器11，测距传感器11的输出端与控制面板3的输入端电连接，测距传感器11优选型号为gls
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b40 的激光测距传感器，在滑块5和压紧块8移动的过程中，测距传感器11感应与测距板12的距离并将相应信号传送到控制面板3的plc控制器中，由plc控制器处理相应数据，提高了自动化程度。
18.本实用新型示例的光伏玻璃用pvb膜片拉伸测试装置，通过在底座1上分八个方向设置的滑块5和压紧块8将膜片固定压紧，由驱动电机7通过驱动螺杆6带动滑块5和压紧块8
移动，从而对膜片进行拉伸，可以多方向、更完整地测试膜片，提高了测试效果，同时通过测距机构可以非常方便地测量拉伸长度，从而判断膜片的承受能力，得到更精确的测试数据，操作简单，提高了自动化程度，使用方便，工作效率得到了提升。
19.优选地，所述滑块5的上表面和压紧块8的上表面均开设有固定螺孔51，固定螺孔51内螺纹连接有固定螺栓9，通过固定螺栓9固定压紧块8和滑块5，从而压紧pvb膜片。
20.优选地，所述滑块5的上表面开设有卡槽52，压紧块8的下表面设置有与卡槽52匹配的卡块，pvb膜片被压紧块8和滑块5压住，通过卡槽52和卡块可以扩大接触面积，从而提高压紧度，操作时更加稳定。
21.优选地，所述底座1上表面的滑槽4两侧均匀设置有led灯带13，led灯带13的输入端与控制面板3的输出端电连接，pvb膜片为半透明膜片，在有测距机构的自动检测下，同时由led灯带13组成刻度线，由工作人员肉眼判断拉伸长度以做验证，进一步提高了测试精确性和准确度。
22.优选地，所述固定架2为l形，固定架2顶端的横板下表面安装有高速相机，高速相机与控制面板3双向电连接，高速相机采用广角镜头，用于拍摄pvb膜片被拉伸的过程，可以捕捉到膜片破裂的瞬间，从而通过回放判断pvb膜片的拉伸极限，提高测试准确度。同时还可以配合相应的视觉传感器，智能判断pvb膜片的拉伸极限，使用更加方便。
23.控制面板3上设置有plc控制器，所用plc控制器优选型号为三菱fx2n的plc控制器，即驱动电机7、测距传感器11、led灯带13和高速相机均由plc控制器控制及处理信息，plc控制器控制测距传感器11、驱动电机7、led灯带13和高速相机的方式均为现有技术中常用的方法。
24.本实用新型中所使用的plc控制器、测距传感器11、驱动电机7、led灯带13和高速相机等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
25.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。