单向阀及具有其的空调机的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种单向阀及具有其的空调机。


背景技术：

2.单向阀是一种是介质仅向一个方向流动而抑制向相反方向流动的阀，这种单向阀设置在液压回路或者制冷循环系统的配管等，以用来防止介质的逆流。
3.现有的单向阀，通过阀芯在阀体内移动实现单向阀的启闭功能，阀芯在法体内部可以自由旋转，阀芯会因为内部的介质在阀体内转动，从而产生噪音。


技术实现要素：

4.有鉴于此，针对上述技术问题，本实用新型提供了一种单向阀。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单向阀，包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀体内具有阀腔及阀口，所述阀芯位于所述阀腔内，并能在所述阀腔内运动以启闭所述阀口，所述阀盖盖设于所述阀体，能够限制所述阀芯沿所述阀体轴线方向脱离所述阀腔；所述阀盖或所述阀体靠近所述阀盖的一端上设有止动杆，所述阀芯上设有限位部，所述限位部能够与所述止动杆配合，以对所述阀芯进行周向限位。
7.如此设置，能够对于阀芯进行周向限位，防止阀芯在沿着单向阀轴向运动的过程中而发生旋转，在旋转的过程中与阀体的内壁或阀盖撞击而产生噪音。
8.在其中一个实施方式中，所述限位部为多个，多个所述限位部沿所述阀芯的周向布置，所述止动杆穿设于任意两个所述限位部之间，且能够与所述限位部的侧壁抵接。
9.如此设置，既能够对于阀芯的逆时针旋转进行限位，又能够对于其顺时针旋转进行限位。
10.在其中一个实施方式中，所述限位部为三个，沿着所述阀芯的周向，任意两个所述限位部之间形成放置区，所述止动杆的一端位于其中一个放置区内，另一端延伸至另一个放置区内。
11.如此设置，在保证阀芯的顺时针、逆时针旋转均能进行限位时，又节省限位部的个数，防止限位部设置过多，而占用过多阀腔的容积，从而影响介质的流通能力。
12.在其中一个实施方式中，所述止动杆与所述单向阀的轴向垂直设置。
13.如此设置，能够在使得止动杆能够与任意两个限位部配合的同时，缩短止动杆的长度，节省安装空间。
14.在其中一个实施方式中，所述止动杆的轴线与阀盖靠近所述止动杆的一端的端面的中心线共线。
15.如此设置，能够保证止动杆与任意两个限位部配合。
16.在其中一个实施方式中，所述阀盖上开设有限位槽，所述阀体靠近所述阀盖的一端的内壁设有限位台阶，所述止动杆设于所述限位槽内并抵接于所述限位台阶。
17.如此设置，以固定止动杆。
18.在其中一个实施方式中，所述阀体靠近所述阀盖的一端的内壁设有限位台阶，所述限位台阶上开设有所述限位槽，所述止动杆设于所述限位槽内并与所述阀盖靠近所述阀体的端面抵接。
19.如此设置，以固定止动杆。
20.在其中一个实施方式中，述限位部包括翼板及尾翼，所述尾翼设于所述翼板上，所述尾翼相对所述阀芯靠近所述阀盖的一端凸出设置，以使所述止动杆能够与所述尾翼的侧壁配合。
21.如此设置，能够对于所述阀芯进行轴向限位。
22.在其中一个实施方式中，所述限位部的一侧朝向靠近所述阀体内壁的方向延伸并凸出所述阀芯的侧面设置，相邻两个所述限位部之间形成流道。
23.如此设置，以供介质流通。
24.在其中一个实施方式中，所述止动杆的截面呈圆形、方形或三角形。
25.本实用新型还提供如下技术方案：
26.一种空调机，包括上述单向阀。
27.与现有技术相比，本实用新型提供的单向阀，通过在阀盖或阀体上设置止动杆，在阀芯上设置限位部，通过止动杆与限位部的配合，以对阀芯进行周向限位，避免阀芯在轴向运动的过程中冲击阀体内壁或阀盖而产生噪音。
附图说明
28.图1为本实用新型提供的其中一个实施例的单向阀的爆炸图；
29.图2为本实用新型提供的其中一个实施例的单向阀的剖面结构示意图；
30.图3为其中一个实施例的阀芯与阀盖的结构示意图；
31.图4为其中一个实施的阀芯的结构示意图；
32.图5为其中一个实施例的阀盖的结构示意图；
33.图6为另一个实施例的阀体的结构示意图。
34.图中各符号表示含义如下：
35.100、单向阀；10、阀体；11、阀腔；12、第一接管；13、第二接管；14、阀口；15、限位台阶；20、阀盖；21、止动杆；22、限位槽；40、阀芯；41、限位部；411、翼板；412、尾翼；413、第二台阶；414、放置区；42、密封面。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组
件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
38.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
39.请参见图1至图6，本实用新型提供一种单向阀100，该单向阀100应用于空调机中防止制冷剂倒流,还可以用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
40.请参见图1及图2，具体地，本实用新型提供的单向阀100包括阀体10、阀盖20和阀芯40，阀体10内具有阀腔11，阀体10内开设有阀口14，阀芯40位于阀腔11内，阀芯40能在阀腔11内做运动以启闭阀口14，阀盖20盖设于阀体10，能够限制阀芯40沿阀体10轴线方向脱离阀腔11。
41.阀体10两端还分别设有第一接管12和第二接管13，且第一接管12和第二接管13的直径均小于阀体10的直径，阀盖20为两端开口的中空结构，第一接管12连接于阀体10远离阀盖20的一端，第二接管13连接于阀盖20；另外，阀体10与第一接管12，以及，阀盖20和第二接管13可以一体成型，也可以分体连接。
42.优选地，阀体10整体呈长筒状，且形成为中空结构，在本实施例中，阀体10选用铸铜材质；当然，在其他实施例中，阀体10也可以采用铸铁等其他材质，在此不作限定。
43.阀盖20上或者阀体10靠近阀盖20的一端设有止动杆21，阀芯40上设有限位部41，止动杆21能够与限位部41配合，以对于阀芯40进行周向限位。
44.需要说明的是，现有的单向阀通过阀芯在阀体内移动实现单向阀的启闭功能，阀芯在阀体内部可以自由旋转，在单向阀工作过程中，阀芯会因为内部流经的介质而转动，从而产生噪音。
45.在本实用新型中，通过止动杆21与限位部41的配合，从而限制阀芯40的周向运动，以此避免阀芯40旋转与阀体10内壁或阀盖20的撞击而产生噪音。值得注意的是，在本实施例中，由于本技术采用的是依靠阀芯40的自身重力封闭阀口14，防止倒流的重力式单向阀100，因此该单向阀100纵向放置，才能达到单向阀100单向流通的效果。需要解释的是，在本实用新型中，介质指的是流经单向阀100的流体，在本实施中，介质为制冷剂，在其他实施例中，介质可为压缩空气等。
46.请参见图3及图4，限位部41为多个，多个限位部41沿着阀芯40的周向均匀分布，止动杆21穿设于任意两个限位部41之间，止动杆21能够与限位部41的侧壁抵接，以限制阀芯40的周向运动。如此设置，使得止动杆21与限位部41的配合，不仅能够限制阀芯40的顺时针旋转，又能够限制阀芯40的逆时针旋转。
47.优选地，限位部41为三个，沿着阀芯40的周向，任意两个限位部41之间形成放置区414，止动杆21的一端位于其中一个放置区414内，另一端延伸至另一个放置区414内，从而使得止动杆21能够与三个限位部41均能配合限位。可以理解，设置三个限位部41，既能够限位阀芯40的顺时针、逆时针的旋转，又能够减省限位部41的个数，避免限位部41过多而占据阀腔11的空间，影响单向阀100的流通能力，同时，限位部41能够使得阀芯40保持平衡。
48.请参见图5，在其中一个实施例中，阀盖20上开设有限位槽22，止动杆21设于限位
槽22内，阀体10靠近阀盖20的一端的内壁上设有限位台阶15，阀盖20靠近阀体10的端面抵靠于限位台阶15上，由于限位槽22的一侧开口设置，止动杆21的一侧抵接于限位台阶15，以此固定止动杆21，限位台阶15同时对于阀盖20起到限位作用。
49.请参见图6，在另外一个实施例中，阀体10靠近阀盖20的一端的内壁上设有限位台阶15，限位台阶15上开设有限位槽22，阀盖20靠近阀体10的端面抵靠于限位台阶15上，由于限位槽22的一侧开口设置，止动杆21设于限位槽22内，并与阀盖20靠近阀体10的一端的端面抵接，以此固定止动杆21，限位台阶15同时对于阀盖20起到限位作用。
50.请继续参见图1，止动杆21与单向阀100的轴线垂直设置，能够使止动杆21的两头均能与限位部41配合进行限位，而且，在使得止动杆21与每个限位部41均能发生作用的同时，缩短止动杆21的长度，节省空间。
51.优选地，止动杆21的轴线与阀盖20靠近止动杆21的一端的端面的中心线共线，如此设置，能够延长止动杆21的长度，保证与每个限位部41均能配合，更好地起到限位作用。
52.止动杆21的截面可呈圆形、方形或三角形。
53.请参见图4，限位部41包括翼板411及尾翼412，尾翼412设于翼板411上，尾翼412相对阀芯40靠近阀盖20的端面凸出设置，以使尾翼412能够与止动杆21的侧壁配合，尾翼412与翼板411之间设有第二台阶413，尾翼412的一端能够与阀盖20的内壁抵接，以对以阀芯40进行轴向限位。第二台阶413的设置使得尾翼412的外侧面相对翼板411缩进，减小尾翼412的外切圆的直径，使得尾翼412能够伸入阀盖20内，以使止动杆21能够与尾翼412的侧壁配合，实现对于阀芯40的限位作用。
54.限位部41的一侧往阀体10内壁的方向凸出设置，相邻两个限位部41之间形成流道，以供介质流动。
55.阀芯40远离止动杆21一端具有密封面42，密封面42能够与阀体10的内壁配合，以密封阀口14。
56.密封面42为锥面，能够与阀口14形成锥面密封，加强密封性。
57.在安装的过程中，先将阀芯40放置于阀体10内，再将止动杆21放入阀盖20或阀体10内的限位槽22内，再将阀盖20盖设于阀体10上，以使止动杆21抵接于阀盖20或限位台阶15。
58.本实用新型还提供了一种空调机(图未示)，包括上述单向阀100。
59.在工作过程中，当介质从第一接管12中进入阀口14中，介质的压力会将阀芯40朝向与阀口14脱离的方向顶开，此时阀口14开启，在介质朝向第二接管13的方向流通的过程中，阀芯40会同时进行朝向靠近第二接管13的方向运动并绕阀体10轴线旋转运动，运动过程中与阀体10内壁碰撞而产生噪音，当阀芯40运动至靠近阀盖20时，止动杆21与限位部41的侧壁抵接，尾翼412与阀盖20的内壁抵接，阀芯40停止运动，噪音也随即停止；另一方面，当有介质从第二接管13流向第一接管12时，阀芯40在介质的推动下朝向阀口14运动至封闭阀口14，从而阻止了介质流入第一接管12中，避免了介质倒流，实现了单向阀100单向流通的效果。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。