一种智能门锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种智能门锁装置。


背景技术：

2.现有的智能门锁一般包括用于与外界进行信息交互的主电路板，以及与主板连接进行机械控制的副电路板，常规的智能门锁为保证节省空间，安装方便，会将主电路板与副电路板通过连接线焊连接后设置于锁内，但是当出现故障时，就会需要将主电路板与副电路板一起拿出来检修，耗时耗力；且智能门锁要保证继续使用就需要重新安装主电路板与副电路板，成本昂贵。
3.因此，就需要一种智能门锁装置，能再将主电路板和副电路板分离设置的同时，仍能保持智能门锁正常运作，结构设计合理，不会影响智能门锁的使用；且在后期维护时，能够方便维护，省时省力，节约成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中智能门锁不方便检修，检修耗时耗力，成本昂贵，且结构设计不方便维修而提出的一种智能门锁装置。
5.实现本实用新型目的技术方案是：
6.一种智能门锁装置，包括主板、锁壳、传动组件、副板、电机、转轴、电池和前把手；所述传动组件设置于所述锁壳内，并适于在锁壳内活动至预设位置时实现智能门锁解锁；所述转轴转动设置于锁壳中；所述转轴与传动组件配合连接；所述主板和副板分别设置于锁壳两端；所述电机安装于副板一侧；所述电机动力输出端与传动组件通过电机弹簧传动连接；所述前把手与转轴连接；所述主板、副板、电池依次电连接；所述副板与电机电连接并适于根据主板传输的信号控制电机转动，进而控制传动组件脱离转轴，使转轴可以在前把手的控制下在锁壳内转动，实现门锁的开合。
7.所述转轴一端安装有副板安装座，另一端可拆卸安装有转接板安装座；所述副板、电池和电机安装于副板安装座上；所述转接板安装于转接板安装座上，所述主板插接在转接板上；所述转接板与副板电连接。
8.所述转接板为正反两面均设有插口的电路板；所述副板通过线路穿过锁壳与转接板插接。
9.所述前把手末端与转接板安装座可拆卸连接。
10.还包括罩设于副板安装座上的后把手；所述后把手外壳与副板安装座可拆卸连接。
11.所述副板安装座包括设置于副板安装座中部的通孔，设置于通孔一侧的走线孔，设置于通孔四周的凵型防护件，以及设置于凵型防护件开口一侧的电机安装槽；所述电机安装于电机安装槽中；所述传动组件的轴芯穿过通孔与所述电机传动连接；所述转接板与副板通过走线孔连接。
12.所述凵型防护件另一侧设置有限位块；所述限位块与凵型防护件间隔设置形成安装空间；所述副板插接于安装空间内。
13.所述电机安装槽上端罩设有电机防护罩；所述电机安装槽两侧设有连接柱；所述电机防护罩底部两侧设有与所述电机安装槽的连接柱匹配的安装孔；所述安装孔与所述连接柱通过螺纹连接。
14.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
15.(1)本实用新型通过将主板和副板分离式可拆卸设置于转轴两侧，在确保智能门锁稳定运作的同时，方便进行维修，相比于传统的一体式，更为省时省力，节约成本。
16.(2)本实用新型通过设置具有双面插口的电路板作为转接板，方便主板和副板的连接，且拆装方便。
17.(3)本实用新型通过将前把手末端与转接板安装座可拆卸连接，一方面保护主板，另一方面方便拆卸维修。
18.(4)本实用新型的副板安装座通过设置通孔，方便传动组件的轴芯与电机齿轮传动连接；在通孔一侧设置走线孔，将线路通道与传动组件的轴芯通道分离，确保智能门锁运作安全；另外的，在通孔外设置凵型防护件，在凵型防护件开口一侧设置电机安装槽，在防止卷绕线路的同时，不影响传动组件的轴芯与电机的传动连接。
19.(5)本实用新型的凵型防护件与限位块间隔设置形成安装空间，插接副板，节省空间，且副板与电机相互远离，确保使用安全。
20.(6)本实用新型在电机安装槽上端罩设电机防护罩，起到了防护作用，确保智能门锁的使用安全。
附图说明
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的副板安装座结构示意图。
24.图3为本实用新型的副板安装座俯视图。
25.图4为本实用新型的电路图。
26.图5为本实用新型的副板安装座安装电机和传动组件时的局部结构示意图。
27.附图中的标号为：
28.锁壳1、通孔1
‑1‑
1、走线孔1
‑1‑
2、凵型防护件1
‑1‑
3、电机安装槽1
‑1‑
4、电机防护罩1
‑1‑
5、限位块1
‑1‑
6、传动组件2、离合块1
‑
3、电机3、电机弹簧3
‑
1、转轴4、本体4
‑
1、定位销组件4
‑
2、限位槽4
‑
3、副板安装座4
‑
4、转接板安装座4
‑
5。
具体实施方式
29.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
30.(实施例1)
31.一种智能门锁装置，其特征在于：包括主板、锁壳1、传动组件2、副板、电机3、转轴
4、电池和前把手；传动组件2设置于所述锁壳1内，并适于在锁壳1内活动至预设位置时实现转轴4可以自由活动；转轴4转动设置于锁壳1内，适于在前把手的控制下转动实现门锁解锁；转轴4包括本体4
‑
1，设于本体4
‑
1前端并与前把手配合连接的定位销组件4
‑
2，以及设置于本体4
‑
1后端的限位槽4
‑
3；传动组件2前端设有安装槽，安装槽内设有可上下运动的钢珠；限位槽4
‑
3大小与钢珠匹配；门锁关闭状态时，转轴4与传动组件2通过钢珠配合连接固定；另外的转轴4后部外壁套设有离合块1
‑
3；离合块1
‑
3上设有与钢珠大小匹配的槽口；解锁状态时，传动组件2通过钢珠与离合块1
‑
3连接；主板和副板分别设置于锁壳1两端；电机3安装于副板一侧；所述电机3动力输出端与传动组件2通过电机弹簧3
‑
1传动连接；主板、副板、电池依次电连接；副板与电机3电连接并适于根据主板传输的信号控制电机3转动，进而控制传动组件2远离转轴4，解开转轴4的固定；使转轴4可以在把手的控制下在锁壳1内转动，实现门锁的开合；通过将主板和副板分离式可拆卸设置于转轴4两侧，在确保智能门锁稳定运作的同时，方便进行维修，相比于传统的一体式，更为省时省力，节约成本。
32.锁壳中部设有拨轮；转轴4转动设置于拨轮内；所述转轴4一端安装有副板安装座4
‑
4，另一端可拆卸安装有转接板安装座4
‑
5；所述副板、电池和电机3安装于副板安装座4
‑
4上；所述转接板安装于转接板安装座4
‑
5上，所述主板插接在转接板1
‑
2上；所述转接板1
‑
2与副板电连接；所述转接板为正反两面均设有插口的电路板；所述副板通过线路穿过锁壳1与转接板插接。所述前把手末端与转接板安装座4
‑
5可拆卸连接，一方面保护主板，另一方面方便拆卸维修。
33.副板安装座4
‑
4包括通孔1
‑1‑
1、走线孔1
‑1‑
2、凵型防护件1
‑1‑
3和电机安装槽1
‑1‑
4；通孔1
‑1‑
1设置于副板安装座4
‑
4中部，方便传动组件2的轴芯与电机齿轮传动连接；走线孔1
‑1‑
2设置于通孔1
‑1‑
1一侧，转接板1
‑
2与副板通过走线孔1
‑1‑
2连接，将线路通道与传动轴2的轴芯通道分离，确保智能门锁运作安全；凵型防护件1
‑1‑
3设置于通孔四周，电机安装槽1
‑1‑
4设置于凵型防护件1
‑1‑
3的开口一侧，电机3安装于电机安装槽1
‑1‑
4中，传动组件2的轴芯穿过通孔1
‑1‑
1与电机3传动连接，在防止卷绕线路的同时，不影响传动组件2的轴芯与电机的传动连接；轴芯与电机的传动连接可以采用齿轮传动也可以采用将一根钢丝两端分别卷绕在传动组件2的轴芯和电机的输出轴上，实现传动。
34.本实施例的智能门锁装置还包括罩设于副板安装座上的后把手；所述后把手外壳与副板安装座4
‑
4可拆卸连接，后把手外壳于副板安装座4
‑
4均做绝缘处理。
35.另外的，凵型防护件1
‑1‑
3另一侧设置有限位块1
‑1‑
6；所述限位块1
‑1‑
6与凵型防护件1
‑1‑
3间隔设置形成安装空间；所述副板插接于安装空间内，节省空间，且副板与电机相互远离，确保使用安全。
36.电机安装槽1
‑1‑
4上端罩设有电机防护罩1
‑1‑
5；电机安装槽1
‑1‑
4两侧设有连接柱；电机防护罩1
‑1‑
5底部两侧设有与电机安装槽1
‑1‑
4的连接柱匹配的安装孔；安装孔与连接柱通过螺纹连接，起到了防护作用，确保智能门锁的使用安全。
37.本实施例中，主板上设置有蓝牙主控模块、数据存储模块、声控模块和读卡模块；蓝牙主控模块分别连接声控模块、读卡模块以及与转接板连接的接口；蓝牙主控模块还连接有led指示灯；副板包括电机驱动模块、电源模块和按键模块；电机驱动模块分别连接电源模块、按键模块和转接板。
38.蓝牙主控模块的芯片型号为nrf52832，用于与终端设备通信连接，接收终端设备
发射的开锁指令，并进行验证，若验证通过，发送执行指令至电机驱动单元；数据存储模块的芯片型号为at24c4，用于存储门锁使用的信息；读卡模块包括读卡芯片和读卡天线；读卡芯片型号为ws1850，通过与蓝牙主控单元配合，加上相应的外围控制和反馈电路，读卡单元用于识别ic卡，蓝牙主控单元用于验证该ic卡是否匹配，锁匹配通过，发送执行指令至电机驱动单元，降低生产成本和调试复杂度，同时可以获得高性能高速率的稳定可靠的非接触式数据传输；还可以使用rc522芯片替换wis850芯片实现读写开门；电机驱动模块的芯片型号为l9110s，与电机3连接，直接驱动电机3的正反向运动，从而控制智能门锁的开关；电源模块与电池连接，给各模块供电；按键模块用于对智能门锁进行配置和模式切换。
39.电机驱动电路中还包括一超级电容ct1和高精度采样电阻r500；ct1为超级电容，型号为5.5v 0.47f，由于所用电池无法在电机转动时提供瞬时脉冲电流故加入该电容为电机驱动模块提供瞬时大电流，防止再电机转动时拉低电压影响整个电路。r500是一个2欧姆的高精度采样电阻，用来检测电流变化从而判断电机是否发生堵转。
40.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。