一种便于维护的硅棒切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅棒技术领域，具体为一种便于维护的硅棒切割装置。


背景技术：

2.硅棒又被称为单晶硅棒，单晶硅的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅，然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅，单晶硅棒在制得后需要对其进行切割才能被人们使用，而单晶硅棒多采用线切割机进行切割。
3.在使用线切割机对单晶硅棒进行切割时，金刚线与硅棒接触后，会有大量的单晶硅粉末与冷却液混合形成泥浆，并附着在金刚线表面，且随着金刚线的移动，泥浆会沾染到张紧轮上，当泥浆大量堆积在张紧轮侧面后，金刚线在移动时会与泥浆发生额外摩擦，可能会导致金刚线在多次移动后发生断线的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的硅棒切割装置，具备便于对金刚线表面泥浆进行实时冲洗的优点，解决了当金刚线表面附着大量泥浆后，金刚线可能会发生断线的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的硅棒切割装置，包括主体、导向轮和固定板，所述导向轮与主体的前侧活动连接，所述固定板与主体的内部固定连接，所述固定板的内部固定连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的侧表面固定连接有张紧轮，所述转轴的内部连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的侧表面螺纹连接有定位螺母，所述锁紧螺栓的侧表面固定连接有连板，所述连板通过固定块连接有清污管，所述清污管的内部活动连接有第一滑轮和第二滑轮，所述清污管的内部活动连接有进水管，所述进水管靠近第二滑轮的一端固定连接有分流管，所述分流管通过万向节连接有喷管，所述喷管的侧表面铰接有定位杆，所述定位杆的侧表面与清污管的内部活动连接，所述定位杆的侧表面螺纹连接有固定螺母，所述进水管的侧表面活动套接有橡皮管，所述导向轮通过金刚线与张紧轮连接。
8.优选的，所述张紧轮的内部开设有通孔，所述滚珠轴承的侧表面与通孔的内壁固定连接。
9.优选的，所述清污管的内部固定连接有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴的侧表面与第一滑轮的内部活动连接，所述第二固定轴的侧表面与第二滑轮的内部活动连接。
10.优选的，所述清污管的内部开设有固定孔，所述进水管的侧表面与固定孔的内壁固定连接。
11.优选的，所述清污管的内部开设有固定槽，所述定位杆的侧表面与固定槽的内部
活动连接。
12.优选的，所述万向节远离第一滑轮的一端与分流管的出水口固定连接，所述万向节靠近第一滑轮的一端与喷管远离第一滑轮的一端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于维护的硅棒切割装置，具备以下有益效果：
14.1、该便于维护的硅棒切割装置，通过主体、转轴、张紧轮、锁紧螺栓、连板、清污管、第一滑轮、第二滑轮、进水管、分流管、万向节、喷管、定位杆、橡皮管和固定板之间的相互配合，达到了便于对金刚线表面泥浆进行实时冲洗的效果，解决了当金刚线表面附着大量泥浆后，金刚线可能会发生断线的问题。
15.2、该便于维护的硅棒切割装置，通过主体、转轴、滚珠轴承、张紧轮、锁紧螺栓、定位螺母和固定板之间的相互配合，可以通过分别拧动锁紧螺栓和定位螺母来调节第一滑轮的位置，使金刚线与第一滑轮的侧表面贴合，达到了便于调节清污管位置的效果，解决了当金刚线移动方向改变后，金刚线可能会与清污管管壁发生摩擦的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图；
17.图2为本实用新型清污管结构示意图；
18.图3为本实用新型张紧轮结构示意图。
19.其中：1、主体；2、导向轮；3、转轴；4、滚珠轴承；5、张紧轮；6、锁紧螺栓；7、定位螺母；8、连板；9、清污管；10、第一滑轮；11、第二滑轮；12、进水管；13、分流管；14、万向节；15、喷管；16、定位杆；17、固定螺母；18、橡皮管；19、金刚线；20、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种便于维护的硅棒切割装置，包括主体1、导向轮2和固定板20，主体1为小型线切割机，该切割机是专为材料研究人员而设计，用于脆性材料样品的精密切割，例如晶体、陶瓷、玻璃和蜂窝陶瓷等，用其进行超薄精密切割时，切得的薄片厚可以达到0.08毫米，导向轮2与主体1的前侧活动连接，主体1的内部固定连接有转动轴，导向轮2的内部与转动轴的侧表面活动连接，固定板20与主体1的内部固定连接，固定板20的内部固定连接有转轴3，转轴3的侧表面固定套接有滚珠轴承4，滚珠轴承4的侧表面固定连接有张紧轮5，张紧轮5的内部开设有通孔，滚珠轴承4的侧表面与通孔的内壁固定连接，转轴3的内部连接有锁紧螺栓6，转轴3的内部开设有螺纹槽，锁紧螺栓6的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，锁紧螺栓6的侧表面螺纹连接有定位螺母7，定位螺母7的后侧与转轴3的前端抵持，通过定位螺母7可以控制锁紧螺栓6的转动。
22.锁紧螺栓6的侧表面固定连接有连板8，通过主体1、转轴3、滚珠轴承4、张紧轮5、锁紧螺栓6、定位螺母7和固定板20之间的相互配合，可以通过分别拧动锁紧螺栓6和定位螺母
7来调节第一滑轮10的位置，使金刚线19与第一滑轮10的侧表面贴合，达到了便于调节清污管9位置的效果，解决了当金刚线19移动方向改变后，金刚线19可能会与清污管9管壁发生摩擦的问题，连板8通过固定块连接有清污管9，清污管9的内部活动连接有第一滑轮10和第二滑轮11，清污管9的内部固定连接有第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴的侧表面与第一滑轮10的内部活动连接，第二固定轴的侧表面与第二滑轮11的内部活动连接，清污管9的内部开设有固定孔，进水管12的侧表面与固定孔的内壁固定连接，清污管9的内部活动连接有进水管12，进水管12靠近第二滑轮11的一端固定连接有分流管13，分流管13的内部与进水管12的内部连通，分流管13通过万向节14连接有喷管15，万向节14远离第一滑轮10的一端与分流管13的出水口固定连接，万向节14靠近第一滑轮10的一端与喷管15远离第一滑轮10的一端固定连接，喷管15的侧表面铰接有定位杆16，定位杆16的侧表面与清污管9的内部活动连接。
23.清污管9的内部开设有固定槽，定位杆16的侧表面与固定槽的内部活动连接，定位杆16的侧表面螺纹连接有固定螺母17，每一个定位杆16的侧表面均螺纹连接有两个固定螺母17，两个固定螺母17分别分布与清污管9的内部与外部，上侧固定螺母17的底部与清污管9的内壁抵持，下侧固定螺母17的顶部与清污管9的侧表面抵持，进水管12的侧表面活动套接有橡皮管18，橡皮管18远离主体1的一端连接有微型水泵，水泵将水压入橡皮管18内，并最终从喷管15喷出，导向轮2通过金刚线19与张紧轮5连接，第一滑轮10的侧表面与金刚线19的侧表面活动连接，第二滑轮11的侧表面与金刚线19的侧表面活动连接，当金刚线19移动时，喷管15的出水口位于第一滑轮10的正下方，以便于对金刚线19表面的泥浆进行喷淋，通过主体1、转轴3、张紧轮5、锁紧螺栓6、连板8、清污管9、第一滑轮10、第二滑轮11、进水管12、分流管13、万向节14、喷管15、定位杆16、橡皮管18和固定板20之间的相互配合，达到了便于对金刚线19表面泥浆进行实时冲洗的效果，解决了当金刚线19表面附着大量泥浆后，金刚线19可能会发生断线的问题。
24.在使用时，先启动线切割机，线切割机上的金刚线19在机器的控制下不断下移，直至金刚线19与待切的硅棒发生接触，切割硅棒产生的粉末与冷却液混合生成的泥浆附着在金刚线19表面，此时打开水泵开关，将清水压入橡皮管18内部，当清水进入橡皮管18后，会通过进水管12进入分流管13中，水流进入分流管13后会流经万向节14并最终从喷管15的出水口喷出，而拧动固定螺母17可以迫使定位杆16伸缩，从而改变喷管15出水口的位置，将喷管15的出水口移至第一滑轮10下侧，使喷出的水流能直接对第一滑轮10上的金刚线19进行喷淋，从而减少金刚线19表面的泥浆附着量，进而起到了降低金刚线19断线的可能。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。