一种辊轮式高频塑料熔接机的制作方法

1.本实用新型属于塑料熔接机技术领域，具体涉及一种辊轮式高频塑料熔接机。


背景技术：

2.塑胶熔接机又称超声波塑胶熔接机，其原理是通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度；
3.现有的塑料熔接机在进行使用时，压合时间过长时，熔接料很容易粘附在热熔板上，导致落料不顺利，影响加工进程，降低工作效率。
4.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种辊轮式高频塑料熔接机，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种辊轮式高频塑料熔接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轮式高频塑料熔接机，包括机台、机架、转动盘以及模具框，所述机台设置为矩形板状结构，所述机台的一组竖向外壁螺栓固定有垂直向上的机架，所述机架的输出端安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有连接板，所述连接板的底端通过四组连接杆固定焊接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有热熔板；
7.所述机台的正上方设置有圆形结构的转动盘，所述转动盘的底端通过多组滚动珠与机台顶端开设的滚动槽滚动连接，所述转动盘的上表面螺栓固定有两组对称设置的模具框，且每组所述模具框内均设置有放置板；
8.所述机台的顶端且位于转动盘一侧设置有定位机构，所述定位机构包括两组垫块以及一组定位件。
9.优选的，两组所述垫块螺栓固定在机台的上表面，两组所述垫块之间活动连接有转动杆，且转动杆的外周套设有定位件，所述定位件的卡接端与模具框卡合连接。
10.优选的，所述连接板的顶端螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的底端螺栓固定有圆形状的活动板，所述活动板的底部垂直焊接有两组固定杆，且两组固定杆的下半部延伸至热熔板的下方且螺栓固定有推板。
11.优选的，所述模具框的两组竖向外壁均开设有两组螺纹孔，且每组螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端延伸至模具框外部且固定焊接有转动块，所述锁紧螺栓的另一端抵触在放置板外壁上。
12.优选的，所述热熔板的下表面开设有与推板相适配的凹槽，所述固定板的上表面
开设有与活动板相适配的定位槽。
13.本实用新型的技术效果和优点：该辊轮式高频塑料熔接机，通过气缸带动活塞杆向下运动，活塞杆通过活动板和固定杆带动推板从热熔板上推出，避免熔接料粘附在热熔板上，便于落料；通过多组转动块和锁紧螺栓的配合使用，从而能够对多种尺寸的放置板进行固定，满足操作人员的使用需求；通过设置的定位机构，利用定位件与模具框卡合连接，从而对其中一组模具框进行定位，便使得另一组模具框能够精准的与热熔板配合使用；该辊轮式高频塑料熔接机，结构简单，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的固定板的剖视图；
16.图3为本实用新型的定位机构的结构示意图。
17.图中：1机台、2机架、3转动盘、4定位机构、5模具框、6放置板、7固定板、8连接板、9伸缩机构、10转动块、11锁紧螺栓、12热熔板、13推板、14气缸、15垫块、16定位件、17活动板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种辊轮式高频塑料熔接机，包括机台1、机架2、转动盘3以及模具框5，所述机台1设置为矩形板状结构，所述机台1的一组竖向外壁螺栓固定有垂直向上的机架2，所述机架2的输出端安装有伸缩机构9，所述伸缩机构9的底部固定连接有连接板8，所述连接板8的底端通过四组连接杆固定焊接有固定板7，所述固定板7的下表面固定安装有热熔板12；
21.所述机台1的正上方设置有圆形结构的转动盘3，所述转动盘3的底端通过多组滚动珠与机台1顶端开设的滚动槽滚动连接，所述转动盘3的上表面螺栓固定有两组对称设置的模具框5，且每组所述模具框5内均设置有放置板6；
22.所述机台1的顶端且位于转动盘3一侧设置有定位机构4，所述定位机构4包括两组垫块15以及一组定位件16。
23.具体的，两组所述垫块15螺栓固定在机台1的上表面，两组所述垫块15之间活动连接有转动杆，且转动杆的外周套设有定位件16，所述定位件16的卡接端与模具框5卡合连接。
24.具体的，所述连接板8的顶端螺栓固定有气缸14，所述气缸14的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的底端螺栓固定有圆形状的活动板17，所述活动板17的底部垂直焊接有两组固定杆，且两组固定杆的下半部延伸至热熔板12的下方且螺栓固定有推板13。
25.具体的，所述模具框5的两组竖向外壁均开设有两组螺纹孔，且每组螺纹孔内均螺
纹连接有锁紧螺栓11，所述锁紧螺栓11的一端延伸至模具框5外部且固定焊接有转动块10，所述锁紧螺栓11的另一端抵触在放置板6外壁上。
26.具体的，所述热熔板12的下表面开设有与推板13相适配的凹槽，所述固定板7的上表面开设有与活动板相适配的定位槽。
27.工作原理，该辊轮式高频塑料熔接机，在使用时，首先将放置板6放置在模具框5中，接着通过旋动多组转动块10使得多组锁紧螺栓11对放置板6进行固定，接着将两组塑料放置在放置板6上，这时旋转转动盘3，转动盘3通过多组滚动珠在机台1上转动，然后通过定位件16与模具框5卡合连接，从而对其中一组模具框5进行定位，这时机架2上的伸缩机构9带动连接板8、固定板7以及热熔板12向下运动，通过热熔板12的作用，使两个塑料的接触面迅速熔化，当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，最后通过气缸14带动活塞杆向下运动，活塞杆通过活动板17和固定杆带动推板13从热熔板12上推出，避免熔接料粘附在热熔板12上，便于落料。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种辊轮式高频塑料熔接机，包括机台(1)、机架(2)、转动盘(3)以及模具框(5)，其特征在于：所述机台(1)设置为矩形板状结构，所述机台(1)的一组竖向外壁螺栓固定有垂直向上的机架(2)，所述机架(2)的输出端安装有伸缩机构(9)，所述伸缩机构(9)的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底端通过四组连接杆固定焊接有固定板(7)，所述固定板(7)的下表面固定安装有热熔板(12)；所述机台(1)的正上方设置有圆形结构的转动盘(3)，所述转动盘(3)的底端通过多组滚动珠与机台(1)顶端开设的滚动槽滚动连接，所述转动盘(3)的上表面螺栓固定有两组对称设置的模具框(5)，且每组所述模具框(5)内均设置有放置板(6)；所述机台(1)的顶端且位于转动盘(3)一侧设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括两组垫块(15)以及一组定位件(16)。2.根据权利要求1所述的一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于：两组所述垫块(15)螺栓固定在机台(1)的上表面，两组所述垫块(15)之间活动连接有转动杆，且转动杆的外周套设有定位件(16)，所述定位件(16)的卡接端与模具框(5)卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于：所述连接板(8)的顶端螺栓固定有气缸(14)，所述气缸(14)的输出端固定连接有活塞杆，且活塞杆的底端螺栓固定有圆形状的活动板(17)，所述活动板(17)的底部垂直焊接有两组固定杆，且两组固定杆的下半部延伸至热熔板(12)的下方且螺栓固定有推板(13)。4.根据权利要求1所述的一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于：所述模具框(5)的两组竖向外壁均开设有两组螺纹孔，且每组螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)的一端延伸至模具框(5)外部且固定焊接有转动块(10)，所述锁紧螺栓(11)的另一端抵触在放置板(6)外壁上。5.根据权利要求1所述的一种辊轮式高频塑料熔接机，其特征在于：所述热熔板(12)的下表面开设有与推板(13)相适配的凹槽，所述固定板(7)的上表面开设有与活动板相适配的定位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种辊轮式高频塑料熔接机，包括机台、机架、转动盘以及模具框，所述机台设置为矩形板状结构，所述机台的一组竖向外壁螺栓固定有垂直向上的机架，所述机架的输出端安装有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有连接板，所述连接板的底端通过四组连接杆固定焊接有固定板，所述固定板的下表面固定安装有热熔板；所述机台的正上方设置有圆形结构的转动盘，所述转动盘的底端通过多组滚动珠与机台顶端开设的滚动槽滚动连接，所述转动盘的上表面螺栓固定有两组对称设置的模具框，且每组所述模具框内均设置有放置板；所述机台的顶端且位于转动盘一侧设置有定位机构。该辊轮式高频塑料熔接机，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：代以艳 张洁玲
受保护的技术使用者：四川壹玖玖零建筑装饰工程有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/30