一种用于硫酸加工的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于硫酸加工的检测装置，具体是一种用于硫酸加工的检测装置。


背景技术：

2.硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂。
3.根据中国专利号cn207636557u，提供了一种原料硫酸的便捷式检测装置，包括本体，硫酸加工本体上设有合盖，硫酸加工本体内底部固定有套筒，硫酸加工套筒对应的硫酸加工合盖底部转动安装有伸缩柱，且硫酸加工伸缩柱活动嵌设于硫酸加工套筒内，硫酸加工套筒上固定嵌套有旋转套，且硫酸加工旋转套通过硫酸加工连接杆固定连接有支撑板，且硫酸加工支撑板位于硫酸加工套筒外侧，硫酸加工连接杆上固定插接有吊杆，且硫酸加工连接杆通过硫酸加工吊杆与其上方的硫酸加工合盖固定连接，硫酸加工支撑板上开设有若干限位孔。
4.上述专利在使用的过程中，在将盒盖打开后，没有结构对盒盖进行固定，对使用者的操作造成影响，需要有结构对盒盖打开后进行固定，同时储料筒放入限位孔后，需要有结构对储料筒进行快速的固定，防止储料筒滑落。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于硫酸加工的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于硫酸加工的检测装置，包括主体、固定机构和限位机构，所述主体包括有外壳，所述外壳的内壁底端连接有套筒，所述套筒的内壁连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶级连接有盒盖，所述套筒的外壁连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有限位孔；
8.其中，所述固定机构包括有位于盒盖顶端的摇柄，所述固定机构还包括有位于套筒内壁和伸缩柱一侧的固定槽，所述固定机构还包括有位于伸缩柱外壁的固定块，所述摇柄的底端连接有活动丝杆，所述活动丝杆的外壁连接有第一转盘，所述第一转盘的外壁连接有第二转盘，所述第二转盘的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁连接有往复丝杆。
9.进一步地，所述限位机构包括有位于支撑板顶端和限位孔一侧的棘轮，所述棘轮的一侧设置有卡块，所述棘轮的顶端连接有限位块，所述棘轮的底端连接有连接轴，所述连
接轴的底端连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁连接有第四齿轮，所述第四齿轮的一端连接有固定轴，所述固定轴的一端连接有限位柱，所述限位柱的外壁连接有储料筒。
10.进一步地，所述第一转盘的内壁设置有内螺纹，所述第一转盘的内螺纹与活动丝杆的外螺纹相贴合，所述套筒的内壁与伸缩柱的外壁相贴合，所述第一转盘与盒盖之间连接有复位扭簧。
11.进一步地，所述第一转盘的外壁设置有齿槽，所述第二转盘的外壁设置有轮齿，所述第二转盘的轮齿与第一转盘的齿槽相啮合，所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的齿槽相啮合。
12.进一步地，所述固定块的外壁与固定槽的内壁相贴合，所述固定块的内壁设置有内螺纹，所述往复丝杆的外螺纹与固定块的内螺纹相贴合，所述固定块位于往复丝杆的两端。
13.进一步地，所述卡块与支撑板之间通过转轴进行连接，所述卡块与支撑板之间连接有贴合扭簧，所述第三齿轮的轮齿与第四齿轮的齿槽相啮合。
14.进一步地，所述储料筒的外壁设置有齿槽，所述限位柱的外壁设置有轮齿，所述限位柱的轮齿与储料筒的齿槽相啮合，所述限位柱位于限位孔的内壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置固定机构，向上或向下推动摇柄，摇柄位移带动活动丝杆进行位移，活动丝杆位移带动第一转盘进行转动，第一转盘转动带动固定块位移出固定槽，取消对伸缩柱的固定，将盒盖打开，直至固定块与另一个固定槽接触，第一转盘受复位扭簧作用进行复位，从而带动固定块位移进入固定槽，且固定槽为环形槽，固定块可在固定槽内进行转动，从而对盒盖进行固定，便于对盒盖在打开后进行固定，方便使用者进行操作；
17.2、通过设置限位机构，在对储料筒进行固定时，将储料筒放入限位孔内，储料筒在限位孔内滑动带动限位柱进行转动，限位柱转动带动限位块进行转动，直至限位块与卡块接触，位移停止，从而对储料筒停止位移，对储料筒进行固定，取消固定时，转动卡块与棘轮分离，取消对储料筒的固定，将储料筒取出，便于对储料筒进行快速的固定和拆除。
附图说明
18.图1为一种用于硫酸加工的检测装置的结构示意图；
19.图2为一种用于硫酸加工的检测装置固定机构的安装示意图；
20.图3为一种用于硫酸加工的检测装置伸缩柱的剖视图；
21.图4为一种用于硫酸加工的检测装置限位机构的安装示意图。
22.图中：1、主体；101、外壳；102、套筒；103、伸缩柱；104、盒盖；105、支撑板；106、限位孔；2、固定机构；201、摇柄；202、固定槽；203、固定块；204、活动丝杆；205、第一转盘；206、第二转盘；207、连接杆；208、第一齿轮；209、第二齿轮；210、往复丝杆；3、限位机构；301、棘轮；302、卡块；303、限位块；304、连接轴；305、第三齿轮；306、第四齿轮；307、固定轴；308、限位柱；309、储料筒。
具体实施方式
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于硫酸加工的检测装置，包括主体1、
固定机构2和限位机构3，主体1包括有外壳101，外壳101的内壁底端连接有套筒102，套筒102的内壁连接有伸缩柱103，伸缩柱103的顶级连接有盒盖104，套筒102的外壁连接有支撑板105，支撑板105的顶端设置有限位孔106；
24.其中，固定机构2包括有位于盒盖104顶端的摇柄201，固定机构2还包括有位于套筒102内壁和伸缩柱103一侧的固定槽202，固定机构2还包括有位于伸缩柱103外壁的固定块203，摇柄201的底端连接有活动丝杆204，活动丝杆204的外壁连接有第一转盘205，第一转盘205的外壁连接有第二转盘206，第二转盘206的底端连接有连接杆207，连接杆207的一端连接有第一齿轮208，第一齿轮208的外壁连接有第二齿轮209，第二齿轮209的内壁连接有往复丝杆210。
25.该种用于硫酸加工的检测装置，在对盒盖104进行打开时，向上推动摇柄201，摇柄201位移带动活动丝杆204进行位移，活动丝杆204位移带动第一转盘205进行转动，第一转盘205转动带动第二转盘206进行转动，第二转盘206转动带动连接杆207进行转动，连接杆207转动带动第一齿轮208进行转动，第一齿轮208转动带动第二齿轮209进行转动，第二齿轮209转动带动往复丝杆210进行转动，往复丝杆210转动带动固定块203位移出固定槽202，取消对伸缩柱103的固定，将盒盖104打开，直至固定块203与另一个固定槽202接触，第一转盘205受复位扭簧作用进行复位，从而带动固定块203位移进入固定槽202，且固定槽202为环形槽，固定块203可在固定槽202内进行转动，从而对盒盖104进行固定，便于对盒盖104进行固定。
26.在图1和图4中：限位机构3包括有位于支撑板105顶端和限位孔106一侧的棘轮301，棘轮301的一侧设置有卡块302，棘轮301的顶端连接有限位块303，棘轮301的底端连接有连接轴304，连接轴304的底端连接有第三齿轮305，第三齿轮305的外壁连接有第四齿轮306，第四齿轮306的一端连接有固定轴307，固定轴307的一端连接有限位柱308，限位柱308的外壁连接有储料筒309。
27.该种用于硫酸加工的检测装置，在对储料筒309进行固定时，将储料筒309放入限位孔106内，储料筒309在限位孔106内滑动带动限位柱308进行转动，限位柱308转动带动固定轴307进行转动，固定轴307转动带动第四齿轮306进行转动，第四齿轮306转动带动第三齿轮305进行转动，第三齿轮305转动带动连接轴304进行转动，连接轴304转动带动棘轮301进行转动，棘轮301转动带动限位块303进行转动，直至限位块303与卡块302接触，位移停止，从而对储料筒309停止位移，对储料筒309进行固定，便于对储料筒309进行固定
28.在图1
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3中：第一转盘205的内壁设置有内螺纹，第一转盘205的内螺纹与活动丝杆204的外螺纹相贴合，套筒102的内壁与伸缩柱103的外壁相贴合，第一转盘205与盒盖104之间连接有复位扭簧，第一转盘205的外壁设置有齿槽，第二转盘206的外壁设置有轮齿，第二转盘206的轮齿与第一转盘205的齿槽相啮合，第一齿轮208的轮齿与第二齿轮209的齿槽相啮合，固定块203的外壁与固定槽202的内壁相贴合，固定块203的内壁设置有内螺纹，往复丝杆210的外螺纹与固定块203的内螺纹相贴合，固定块203位于往复丝杆210的两端。
29.该种用于硫酸加工的检测装置，在将盒盖104关闭时，向下推动摇柄201，摇柄201位移带动活动丝杆204进行位移，活动丝杆204位移带动固定块203位移出固定槽202，取消对伸缩柱103的固定，对盒盖104进行关闭，直至固定块203位移进入固定槽202进行固定，便于对盒盖104进行关闭。
30.在图1和图4中：卡块302与支撑板105之间通过转轴进行连接，卡块302与支撑板105之间连接有贴合扭簧，第三齿轮305的轮齿与第四齿轮306的齿槽相啮合，储料筒309的外壁设置有齿槽，限位柱308的外壁设置有轮齿，限位柱308的轮齿与储料筒309的齿槽相啮合，限位柱308位于限位孔106的内壁。
31.该种用于硫酸加工的检测装置，储料筒309在限位孔106内滑动带动限位柱308进行转动，限位柱308转动带动固定轴307进行转动，固定轴307转动带动第四齿轮306进行转动，第四齿轮306转动带动第三齿轮305进行转动，第三齿轮305转动带动连接轴304进行转动，连接轴304转动带动棘轮301进行转动，便于棘轮301进行转动。
32.操作时，首先，在对盒盖104进行打开时，向上推动摇柄201，摇柄201位移带动活动丝杆204进行位移，活动丝杆204位移带动第一转盘205进行转动，第一转盘205转动带动第二转盘206进行转动，第二转盘206转动带动连接杆207进行转动，连接杆207转动带动第一齿轮208进行转动，第一齿轮208转动带动第二齿轮209进行转动，第二齿轮209转动带动往复丝杆210进行转动，往复丝杆210转动带动固定块203位移出固定槽202，取消对伸缩柱103的固定，将盒盖104打开，直至固定块203与另一个固定槽202接触，第一转盘205受复位扭簧作用进行复位，从而带动固定块203位移进入固定槽202，且固定槽202为环形槽，固定块203可在固定槽202内进行转动，从而对盒盖104进行固定，在将盒盖104关闭时，向下推动摇柄201，摇柄201位移带动活动丝杆204进行位移，活动丝杆204位移带动固定块203位移出固定槽202，取消对伸缩柱103的固定，对盒盖104进行关闭，直至固定块203位移进入固定槽202进行固定，便于对盒盖104在打开后进行固定，方便使用者进行操作，在对储料筒309进行固定时，将储料筒309放入限位孔106内，储料筒309在限位孔106内滑动带动限位柱308进行转动，限位柱308转动带动固定轴307进行转动，固定轴307转动带动第四齿轮306进行转动，第四齿轮306转动带动第三齿轮305进行转动，第三齿轮305转动带动连接轴304进行转动，连接轴304转动带动棘轮301进行转动，棘轮301转动带动限位块303进行转动，直至限位块303与卡块302接触，位移停止，从而对储料筒309停止位移，对储料筒309进行固定，取消固定时，转动卡块302与棘轮301分离，取消对储料筒309的固定，将储料筒309取出，便于对储料筒309进行快速的固定和拆除。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。